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近年来,随着时代的进步,社会中各行业的用电量都在日益增长,同时居民日常生活中对电的需求亦不断提升。因此相关工作者应加强对风力发电场的建设,为大众提供源源不断的清洁、环保、优质的电力能源。但当前对风电场土建工程的建设还存在许多亟待解决的问题,相关工作者有必要加强对风电场土建工程的施工管理及质量控制,为风能的开发利用奠定扎实的基础。
风能是一种可再生能源,在大力倡导环境保护的今天,具有宝贵的开发利用价值。现阶段,随着节能减排战略的不断推进与产业结构的日渐转型,风力发电领域得到了迅猛的发展,与之相伴的是风电场建设数量日益增多、规模日益增大,多种先进的施工技术、施工工艺应运而生,为施工人员改良施工效率与施工质量提供了可喜的支持。但建设风电场土建工程,在很大程度上依然是一项复杂的工作。具体而言,此种工程具有如下特点。
(1)复杂性。风电场土建工程施工包括一系列复杂的工序,如建设风机基础、箱变基础,敷设场内线路、场区道路、建设升压站等。涉及的技术要点相对繁多,很多施工工序,如对场内线路、场区道路的建设还需技术人员全面勘察施工现场的实际情况,加强对地下管道、地下水分布情况的考量,开展科学合理的施工设计,确保工程施工的顺利进行。
(2)工程量大。风电场土建工程的施工量较大,涉及很多大型机械设备的应用,如压路机、打桩机等,对这类施工设备的操作,很考验施工人员的专业素质水平[1]。
(3)影响因素多。影响风电场土建工程施工的因素相对复杂,除常规的自然因素外,还包括多种社会因素,如交通因素等。对这些影响因素展开细致的勘察,是保证工程建设质量的基础。
在进行土石方开挖施工时,施工人员应重点加强对如下技术要点的把控。首先,土建工程施工现场的排水沟、截水沟与边沟沟底不允许出现积水、阻水情况,以免影响工程建设的顺利开展。正式开挖前,应连通排水沟与排水设施,依据设计要求,将挖出的土方放置在施工现场的特定位置,以方便后续施工的顺利进行。其次,爆破石方路堑后,施工人员应第一时间处理现场散落的松石、险石等,保障边坡施工的稳定性与安全性[2]。最后,对于路床的欠挖部分,应进行深入凿除,对于超挖部分可应用稳定碎石、级配碎石与无机结合料实施填平碾压处理。
在风电场土建工程施工过程中,对土石方填筑施工技术的应用是否到位,很大程度上决定着最终的施工质量。施工人员应严格依照设计图纸及监理员的要求,严谨、负责地落实各项施工操作。
例如,在整个施工阶段中,施工人员应加强对排水通畅性的把控,当路堤填料的石料含量超过70%时,应依据填土路堤的实际要求,控制石料的含量在30%以内,以保证施工效果;路堤施工结束后,未经监理人员确认合格,施工人员不得直接进行填土施工。此外,对施工机械的选取应严格依照工程建设实际情况进行,将各项影响因素考虑到位,如运输距离、气候条件、地形条件等。
在进行路面施工时,施工人员应仔细核对施工图纸的具体要求,加强对中线宽度与纵坡、边坡、横坡高程的检查,保证各参数正确,之后依照检查结果,制定科学、详细、可行的整修操作计划;对于深路堑边坡,在施工时,应依据施工图纸的要求,采用自上而下的方式进行刷坡操作,也可借助土质施工材料贴补边坡;整修路基顶面的表层时,施工人员应仔细核对施工方案,尽可能采用先进的技术,完成对路基顶面的修补[3]。
风机基础工程的建设质量,很大程度上取决于混凝土施工质量。以某49.5MW的风电项目为例,该工程风机基础承台基坑的设计深度及直径分别为3.8m、21m,预计工程施工中将用到50.5t的钢筋、521m3的C35混凝土,属于大体积混凝土。此种混凝土具有如下两种特点:第一,基础混凝土一次浇筑量大;第二,强度等级高,经水化热作用后,会依次经历升温期、降温期、稳定期,应用于工程施工中具有不错的性能优势。
完成施工现场测量工作后,施工人员得出混凝土内部的最高温度是65℃,且测量过程中,混凝土受体积变化的影响,会产生较大的温度应力,此时若内外部温差超过25℃,混凝土会出现裂缝,严重时甚至会形成贯通缝,严重影响工程施工质量安全。由此可见,在进行风机基础工程的施工时,施工人员应重点加强对混凝土质量的把控,将各种质量隐患控制在最小的范围内,从源头上保障工程施工质量。
(1)基础大体积混凝土配合比设计
通常情况下,混凝土的升温速度取决于水泥的种类与使用量。因此在进行混凝土施工前,施工人员应加强对水泥材料的把关,确保水泥材料品种合适,且混凝土的配合比正确。依据设计要求,工程用到的混凝土施工工艺有集中搅拌、罐车运输、泵车入模等,采用P.O 42.5R地水化热矿渣硅酸盐水泥,骨料级配良好。
(2)“三掺”技术及测温工作
通常情况下,在搅拌混凝土的过程中,施工人员应为材料添加粉煤灰、引气泵以及泵送剂,保证混凝土材料的和易性,缓解水化热作用为其带来的影响,以防治混凝土裂缝质量问题。施工过程中,施工人员应全面把控混凝土进入施工现场的全流程,依据相应要求,提前编制事故应急处理方案,将各项监管职责一一落实到位,安排专业素质水平高、施工管理经验丰富、岗位责任意识强的人员到现场,专门负责控制混凝土施工质量,尤其是检查混凝土温度变化情况,以及时发现问题,并采用有针对性的手段,科学合理地解决问题。
(3)混凝土保温及养护
实际建设中,对风电场土建工程的施工通常需要在较为干旱的区域中进行。混凝土材料的表面常年受风吹日晒,水分流失很快,易出现裂缝。因此在浇筑混凝土前,施工人员应严格依照场地及混凝土材料的具体情况,制定养护、浇筑方案,保证混凝土的入模温度与坍落度处于合适范围;完成混凝土浇筑后,应对混凝土表面进行两次压面操作,保证其表面质量。
此外,还应严格落实对混凝土的覆盖及洒水操作,及时开展保湿剂及养护工作,保证养护时间在14h以上,将混凝土表面的温度与湿度维持在一个合适的范围内,增强混凝土强度,降低其表面的干缩应力;拆模后,应及时开展回填工作,避免混凝土裂缝问题的出现。
风机基础环承载了整个风机基础上部结构的重量,及风机在运行过程中产生的动荷载。因此施工人员在施工过程中,尤其应加强对这部分的质量控制。安装基础环前,工程监理人员要组织建设、设计、施工等单位,对设备进行质量验收,严格落实技术交底工作,施工单位应从技术、安全、质量、施工等角度出发,做好现场技术交底,对照设计图纸的要求,检查各部件的数量及外观,防微杜渐,避免质量隐患。
检查过程中,比照第三方提供的部件检验报告,重点检查法兰盘的外观、底脚螺栓是否符合设计标准,并对其除锈;安装基础环时,应把控好基础环的垂直度、法兰盘的中心距,以及整体的表面水平度,之后开展交叉检验测量,安装完毕后,监理人员进行验收,确定合格后,施工人员方可开始对下一道工序的施工。
实际施工中,箱式变压器的基础位置,影响对风机塔架的安装、电缆等材料的预留长度的确定、送电线路终端杆位置的把控。因此,施工人员务必严格做好对箱式变压器基础位置的控制。但受施工场地、环境条件等因素的影响,对箱式变压器基础位置的确定往往不太精确。
建议施工人员遵循如下方法,确定其基础位置:使用50cm钢卷尺围绕风机基础中心点,在风机半径基础上增加10m距离作为半径,在风机塔门方向的60°范围内,将其位置定在地形地貌较高的区域,避免雨水影响工程施工。此外,还需注意送电线路终端杆位置应在箱式变压器位置中心的5m~8m范围内。
施工人员是工程施工的主体。因此为保证风电场土建工程施工质量,相关工作者应严格落实对施工人员的管理,同时还应加强对设计人员、监管人员的管控,以科学合理的人员调度,提升施工效率,将各项质量管控要点落实到位,确保工程得以安全、顺利、高质量地建设完成。
首先,在人员调度上,施工单位应加强对关键施工区域、部门的划分,在各区域及部门中,派驻专业素质充足的管理人员,督促其严格落实对各作业人员的管理。一般来讲,这一管理人员应具备较强的专业知识功底与丰富的生产经验,同时还应掌握一定的动态监察、技术指导、操作规划技能。
其次,应重点加强对施工人员的宣传教育,增强其岗位责任意识,督促其认真、负责、严谨、有序地执行各项作业任务,为土建工程提供良好的技术服务。最后,为提升施工人员的专业素质水平,施工单位还应定期组织面向施工人员的培训课程,引导施工人员加强学习,在此基础上,全面掌握行业最新发展趋势、位于时代前沿的各项施工技术,提升其施工水平。
施工机械的运行质量,深刻影响着风电场土建工程的施工质量。施工单位应从设备的性能参数、操作要求、选型等方面入手,控制机械设备的质量,同时还应加强对施工道路承载力的考量。对于一些重要的施工设备,施工单位应严格落实对其安装方案的备案与审批,在使用设备前,还应会同相关单位,完成对其的验收,验收合格后方可允许施工机械进入施工现场。此外,在采购阶段中,也应按照使用安全、操作便捷、技术先进、性能可靠、因地制宜的原则挑选设备,保证其核心性能参数满足施工要求。
举例而言,对打桩机的选择,实际上就是选择桩锤。首先,技术人员应依照工程项目的实际特点与施工要求,确定桩锤的种类与重量,保证其能够在施工过程中产生足量的冲击力。一般来讲当桩重超过2t时,桩锤的重量不应超过桩重的75%,因锤重与落距成反比,重锤低击下,锤无法产生回跃,不至于损坏桩头,同时桩入土亦很快,利于保障施工质量,技术人员可依据这一要点选择桩锤。
除此之外,在使用机械设备的过程中,施工单位也应督促各施工人员,严格依照定机、定岗、定人的“三定”制度操作机械设备,这是保障项目建设质量的关键。
为提升风电场土建工程的施工效率与施工质量,施工单位应主动采取科学且先进的技术策略,在施工前,应严格实施技术交底,细致总结以往在工程施工中出现过的问题,避免问题重复发生;对于工程施工涉及的各工作环节,应依次建立质量控制点,设计规范、科学的工艺检查流程,记录施工步骤,以帮助施工人员提高工程作业品质。重点加强对模板工程及混凝土工程的质量控制,具体如下。
(1)模板工程质量控制。对于箱变基础、风机、升压站等设施,施工单位应坚持借助定型钢模进行作业,保障混凝土结构的完整性与美观性;对于风机基础中的一、二层承台,实际施工中,易出现跑浆、漏振等情况,在使用定型钢模进行施工时,应为其增设20cm的木模;二层承台初步凝结后,应拆除木模并进行压光处理,以便施工人员在振捣作业中控制跑浆、漏浆等情况。
(2)混凝土工程质量控制。整个风电场土建工程中,施工难度最高的工序就是混凝土浇筑作业。施工单位应加强对这一工序的质量控制。
首先,施工开始前,施工单位应合理分配工作任务,保障施工现场电力、水力条件符合要求,各项设备机械都已安全到场且性能良好。
其次,对于施工材料也应进行检查,模板的尺寸必须符合相关规范的要求;混凝土振捣作业过程中,施工单位的监理人员及业主委派的监理员,应到施工现场进行全面的监督指导。施工过程中,技术人员应认真操作振捣棒,避免漏浆情况出现,严格遵守施工单位规定的各项操作策略,避免出现浇筑顺序方面的失误,影响混凝土结构的稳定性。
最后,浇筑完毕后,应适时开展对混凝土的养护。养护完毕后监理人员应到场检查养护情况,保障施工质量。
综上所述,对风电场土建工程的施工,涉及一系列复杂的工作环节,技术要点繁多。因此有必要不断加强对风电场土建工程的质量控制,相关工作者应结合工程实际情况,列举质量控制要点,从各施工环节中的关键工序入手,加强对施工人员操作情况的检查,督促其认真负责地落实各项施工操作,将质量隐患控制在最小范围内,同时还应加强对施工机械、施工工艺的选择与控制,取得更为良好的施工效果,为清洁能源开发、建设环境友好型社会贡献一臂之力。