中国石化乙苯/苯乙烯技术在茂名石化成功应用

2022年5月30日，由中国石化上海石油化工研究院、工程建设有限公司、上海工程有限公司、洛阳工程有限公司、石油化工科学研究院等联合开发的低成本乙烷裂解气制400 kt/a苯乙烯成套技术在中国石化茂名分公司一次开车成功，获得乙苯、苯乙烯合格产品。

该装置也是首次采用乙烷裂解气(粗裂解气)为原料生产乙苯、苯乙烯的大型化装置，此次开车成功标志着中国石化乙苯/苯乙烯技术取得重大突破。主要性能指标均满足或优于设计值，乙苯产品纯度达99.90%，苯乙烯产品纯度达99.96%，超过国家优等品标准。

该技术是对中国石化稀乙烯制乙苯和乙苯脱氢制苯乙烯技术的进一步创新。研究团队攻关了适应新原料的高性能耐杂质催化材料及反应工艺、超低水比脱氢催化剂及低水比反应-分离耦合节能工艺、关键设备大型化等难题。

该技术的成功工业应用取得以下成果：一是乙苯单元首次采用粗裂解气为原料生产乙苯，拓展了原料来源。与传统技术相比，投资和占地面积减少、产品生产成本降低约5%；创新了适应较宽原料浓度的低苯烯比烷基化高效催化剂；开发了大型多段式烷基化反应器和适应高乙烯浓度裂解气原料的反应工艺，实现每段床层温度和温升精确控制，提高催化剂利用率和减少副反应发生。二是苯乙烯单元开发了超低水比1.0的脱氢催化剂；开发了低水比脱氢反应和顺序分离恒沸热回收精馏节能耦合新工艺；完成了400 kt/a平行式乙苯负压脱氢反应器、三联换热器、恒沸换热器等关键设备大型化的放大研究。

中国石化稀乙烯制乙苯技术已成功应用11套工业装置；乙苯脱氢制苯乙烯技术已成功应用24套工业装置。相关技术获得国家科学技术进步二等奖、国家技术发明二等奖、中国专利金奖等多项荣誉。

该技术对于炼油化工行业实现降本增效、绿色发展、助力实现低碳目标具有重要战略意义。