农用灌溉离心泵常见故障原因分析及处理措施

任 伟 赵渭平 刘 越

（铜川职业技术学院 陕西 铜川 727031）

该蔬菜大棚种植基地位于陕西省南部，属陕北黄土高原丘陵沟壑区，地貌特点是山高、坡陡、沟深，蔬菜大棚集中建在离河道水源高度落差40 ～150 m 的山坡上。该蔬菜种植基地2003 年被省农业厅命名为生产基地，全种植基地拥有大棚数量近1 600 棚。由于大棚所处地势较高，离水源较远，需要先使用灌溉泵将河道水源抽送至最高处大棚上方约10 m 的储水塔中，然后通过管道输送至各蔬菜大棚对作物进行滴灌。灌溉泵能否可靠、稳定的运行直接关系到种植作物的生长情况及种植户的收益。

1 农用灌溉离心泵的工作原理

离心泵是工农业生产中一种非常重要的介质输送设备，广泛的应用于农业灌溉、居民供水、消防、油气输送等领域。它是利用高速旋转运动的叶轮产生的离心力来输送介质的。离心泵在启动前，首先需要将泵体内和吸入管道内充满液体，当启动电机后，高速旋转的电机轴通过联轴器将动力传递给泵轴并同步带动泵轴上的叶轮做旋转运动。此时，叶轮中的液体被高速旋转的叶轮甩至叶轮边缘，液体的速度和动能提高；由于液体进入蜗壳状泵壳后流道面积逐渐增大，液体流速降低，部分动能在此过程中转化为静压能，压力增高，高压力的液体通过出口管道输出，此时叶轮中心形成真空状态，储水池中的水在压力差的作用下被吸入叶轮中，随着叶轮的高速旋转运动，液体被不停的吸入和甩出，完成液体的输送[1]。

2 离心泵的常见故障及处理措施

2.1 无法启动或启动负荷过大。①现象：启动电机后离心泵无动作；电机电流显示超电流。②原因及处理方法：造成离心泵启动后无动作的原因有很多，首先对离心泵泵轴进行手动盘车，检查泵体内有无异常的现象，如异物卡住、杂物堵住等都会使泵轴无法正常转动导致启动失败。如果盘车正常，需要检查电动机或者电源通电是否正常，如有异常可联系专业维修人员进行维修处理。启动负荷过大的直接现象是电流表超电流，等待十几秒后如果电流还未正常，应检查离心泵出口阀开度，离心泵启动时须将出口阀全关或者微开1 圈左右；启动正常后电机电流表显示超电流，一般是由于泵负荷过大引起，此时可将出口阀适当关小减小负荷。

2.2 泵流量不足。①现象：出口流量小。②原因及处理方法：离心泵运行中出现流量不足现象需要根据实际情况检查后进行处理；首先检查入口阀是否全开，出口阀是否开至所需要的开度；其次，检查离心泵是否有电流、出口压力波动大、泵体振动大、泵体内有杂音等现象，如果有则判断离心泵抽空，可能由于启动前未按操作要求将泵体注满液体，泵体或者入口管线密封不严导致空气进行泵体，此时应当适当关小出口阀，打开泵体排空阀排除泵内空气，或对泄露处进行紧固处理[2]。最后检查吸入口处是否被堵塞导致吸入量不足，如果有堵塞，停机后清理吸入口，保证吸入口畅通无杂物。

2.3 泵体振动、有异响。①现象：离心泵泵体振动大，泵内有杂音。②原因及处理方法：首先检查离心泵是否抽空，抽空会导致机泵振动增大，泵内会产生噪音，可按照抽空故障进行处理；其次检查紧固的地脚螺栓是否有松动，可使用工具进行紧固处理；如都不符合上述原因，可进行停机检查，重点检查是否存在泵的转子或电机转子不平衡，泵轴与电机轴不对中，轴承、叶轮损坏等情况，对这些原因造成的振动和异响需要进行停机维修，由专业维修人员根据故障情况进行相应的维修处理。

2.4 轴承温度过高。①现象：测温检查时温度显示异常。②原因及处理方法：日常巡检中，一般用手摸或者使用测温枪来检查离心泵轴承箱温度，如果发现轴承箱温度异常过高，首先检查轴承箱内的润滑油量是否充足，可通过查看润滑油杯或者轴承箱润滑油视窗观察液位是否处于1/2 ～2/3 的合理范围内，如果润滑油量不足可通过润滑油杯或者加油孔进行加注。与此同时观察润滑油颜色，看其是否乳化变质，如果变质，可更换合格润滑油。如都不符合上述原因，可停机检查是否存在轴承装配不合理、间隙大小不符合要求，轴承磨损严重、联轴器不同心和泵轴弯曲等问题，根据检查情况采取重新装配轴承、调整间隙、更换新轴承、重新对中等措施进行处理。

2.5 填料密封发热或漏水。①现象：泵体填料密封处漏水量大。②原因及处理方法：对离心泵进行日常巡检时，如果发现填料密封发热或密封处泄露，首先使用工具检查填料压盖是否压太紧或者过松，将压盖调整至合适的松紧度；否则应停机检查是否存在水封环位置不对而导致填料磨损严重、密封不严，填料质量差或缠法错误等问题，采取调整水封环的位置、更换合格填料或正确缠绕填料等措施进行处理[3]。

3 结语

灌溉离心泵是蔬菜大棚种植基地的重要农用设备，具有结构简单紧凑、工作可靠、排量大、性价比高等优点，在农业领域得到广泛使用。由于大多蔬菜种植基地没有专业的设备操作和维护人员，而是由缺乏专业知识和操作技能的种植者进行相关作业，导致离心泵在使用时故障时有发生，严重影响其正常使用。因此，通过对离心泵的常见故障原因进行分析，提出处理措施，并对操作者进行有针对性地简单培训，使其能够迅速、准确判断和排除设备的一般故障，提升了离心泵运行的可靠性、安全性、使用效率，降低维护成本。