Ferrum P-40推料离心机的检修

黄多志

(惠州天鑫石化工程有限公司，广东 惠州 516086)

1 离心机使用和原理介绍

内蒙古某化工厂水务中心高含盐结晶单元的推料式离心机是其核心设备，离心机的位号：542F30002；型号：P-40/2；制造年份：2016年；主要运行参数：转鼓直径400 mm，最大允许转鼓转速2600 r/min，离心物允许浓度：1.2 kg/dm3,温度(最低/最高)：0/80 ℃，生产厂家为瑞士Ferrum公司。

离心机主要由驱动电机、推料控制系统、油泵、机座、第一转鼓、第二转鼓、筛网、外壳、冲洗系统、下料管等组成。

推料离心机是一款同时有往复运动和旋转运动的过滤式离心机。结构见图1所示，待分离的料液在调配固液比(通常≥50%)后，由入口A通过进料管1连续地供入离心机，并由进料分配器2将物料均匀分布到第一级转鼓3上。大部分的料液通过筛网过滤后甩到收集罩，经出口D排出机外；固态部分堆积在筛网上形成滤饼，在同时进行旋转和往复运动的第一级转鼓的推动下，滤饼逐渐被挤至第二级转鼓4内，使滤饼在二级筛网上得到更强的离心力，由于滤饼在转鼓内有足够的停留期间，在强大的离心力作用下，固态物料能达到极低的含湿率。当滤饼被挤到第二级转鼓出口后，经固体收集槽5和固体排出口C排出机外。

当固体纯度达到一定值后，可在转鼓内对固体物料进行冲洗，冲洗液通过冲洗管B连续地喷洒到滤饼上，经分离后排出，同时母液与冲洗液还可分别收集后排出。

图1 离心机结构图

2 离心机使用现状

离心机已运行5年，还未进行过检修。此次将彻底检查转子及轴承、密封、筛网的使用情况，检查和更换相关易损件。主要是对转子轴表面进行无损检测、转子动平衡检测、轴承和轴及轴承座的配合间隙、油泵解体检查、更换液压系统的密封O形圈、温度传感器及振动传感器检测、检查筛网腐蚀程度、清洗油过滤器、更换润滑油等。

3 维修重点

3.1 动平衡试验

转子部件应做动平衡试验，动平衡时最大总调校质量(增重或减重)不得超过原转子工作质量的1/1000；其平衡精度等级不小于G6.3 级。

3.2 转子的检测

拆卸和回装时，要仔细检查轴承的径向间隙以及各运动副的配合间隙，最大允许间隙见图2及表2所示。

表2 转子配合间隙检修标准

*涉及到直径的间隙。

对于转子部件，可用百分表检测其轴向和径向的跳动值，允许范围如下：

(1)油缸内孔径向跳动≤0.05 mm；

(2)前轴承NJ220轴向游隙(0.20±0.03) mm；

(3)推料轴末端径向跳动≤0.05 mm；

(4)进料盘径向跳动≤0.20 mm；

(5)转鼓的径向跳动≤0.20 mm，轴向跳动≤0.15 mm。

3.3 轴承与密封

滚动轴承装配前可用轴承加热器加热到90～100 ℃，但不得高于120 ℃。主轴承的备件明细如表3所示。

表3 主轴承的备件

滚动轴承装配前，应在轴承座内表面均匀薄涂一层二硫化钼润滑脂。空心轴和垫圈外表面须涂耐油密封胶，前迷宫密封圈的外环面也一样要涂。密封座和其密封圈一定要在推料轴和转鼓支承板回装以后再装配。转子部件的各螺栓必须用扭矩板手分三次拧紧至规定力矩。

当安装空心轴、推料轴、油缸等零部件时，应按标定的定位方式安装，注意螺孔的对齐。

3.4 筛 网

筛网需定期进行检查其是否有损坏或严重磨损，有问题及时更换。推料器与筛网间的间隙为0.10～0.40 mm。

3.5 皮带张力标准值

在三角皮带轮之间的中间位置，在用手指用力按压下，三角皮带偏差8～10 mm。

新皮带在运行一周后，必须再次调紧。

3.6 其 他

大修时要拆卸空气滤清器、油冷却器、联轴节、油泵等部件，进行清洗、维修或更换。各零部件应予以全面清洁，必要时还要用压缩空气进行吹干。

4 维修方式和过程

检修一般按下列工序进行：

开具检修作业票→停车→检查皮带对中→拆联轴器→拆除附属管道→拆除机盖→卸下刮刀→卸下机壳→拆除活塞导向杆、活塞→拆掉加速盘、推料盘→拆一级转鼓→拆压力油缸→拆二级转鼓→取出主轴→更换滤网→更换刮刀→更换轴承、轴套、衬套→回装→对中找正，更换皮带、复位→试车及验收 。

4.1 拆卸与检查

(1)切断机器电源；

(2)拆卸相关的各种连接管道；

(3)放净底座油箱内的液压油；

(4)拆去皮带轮罩壳；

(5)拆下电机由电气维修人员清理、检测，必要时进行检修；

(6)从罩壳部件上把前板和其上的进料管、洗涤管等同时拆下；

(7)拆卸刮刀；

(8)用手动葫芦吊紧罩壳，拆卸罩壳与后墙板之间的连接螺丝，把罩壳部件和卸料槽一起吊动向前移出，整个过程中转鼓不得承受附加外力；

(9)拆卸防护板、隔套、专用螺钉、挡板等组成的进料分配器；

(10)拆卸导向板及推料片；

(11)拆卸推料底盘与推料轴的连接螺栓，把推料底盘与第一级转鼓同时拆卸，如无必要，第一级转鼓不用解体；

(12)拆卸密封座；

(13)稳固好第二级转鼓，拆卸转鼓支承板和空心轴之间的连接轴螺栓 M14X50，取出第二级转鼓。 注意：两级转鼓要竖直摆放；

(14)检查筛网的状况，如有需要则可替换；

(15)拆卸前迷宫密封圈；

(16)拆卸后迷宫密封圈；

(17)拆卸油缸盖；

(18)拉出导杆；

(19)拆卸压板与推料轴之间的连接螺栓M10X35；

(20)从压力油缸内拉出推料活塞组合件；

(21)从前面拉出推料轴；

(22)从推料轴中拉出量油管，更换“O”型密封圈；

(23)拆卸空心轴与压力油缸之间的连接螺栓M12X35，拽出压力油缸；

(24)从前面拉出空心轴；

(25)从空心轴上取下前、后轴套和两个130挡圈后，在空心轴前端法兰上的螺孔内安装两个M14吊环，使空心轴垂直悬挂；

(26)用强力喷灯迅速加热前后轴承内圈，同时连续转动空心轴，直至内圈从轴上脱落；

(27)拆下垫圈；

(28)用轴承取出器拆卸前轴承外圈；

(29)拆下后挡圈；

(30)用轴承取出器拆卸后轴承外圈；

(31)拆卸右活塞环与推料活塞之间的连接螺栓M12X30，则可拉出推料活塞组件，检查导向柱塞和控制套；

(32)拆卸压力胶管；

(33)拆卸驱动电机底板；

(34)拆卸液压油泵总成；

(35)拆卸冷却水配管，把油冷却器从机座上拆下。用蒸气或热水清洗冷却器表面。对冷却器管束进行酸洗→水洗→水压试验(0.8 MPa)，冷却器应无泄漏点；

(36)用除油剂清洁油箱内部，检查油箱内壁保护层有无破损，在必要时进行修补；

(37)检查油泵的齿形联轴器部件是否损坏，否则换新；

(38)拆卸油泵和油泵座之间的连接螺栓，把油泵内的油放净；

(39)在洁净的场所解体油泵，清洗、检查和更换密封圈；

(40)在洁净的场所解体溢流阀，进行清洗和检查；

(41)清洗泵壳、油管和冷却水管路。

4.2 回装及技术要求

回装时应小心仔细，一般按拆卸顺序的相反步骤进行。

(1)所有零部件必须清洗干净、仔细检查，所有碳钢零部件表面应薄层抹油，以防生锈和便于回装。

(2)量油管的螺纹部分要用透明胶带保护。

(3)空心轴和垫圈的外环面须抹耐油密封胶。

(4)在装配轴、压力油缸、推料活塞时必须特别注意使与导杆有关的螺孔对准。

(5)前迷宫密封圈的外表面上抹耐油密封胶。

(6)在拧紧压板和空心轴之间的联接螺钉时，应取走导杆，以免弯曲。

(7)在推料轴和转鼓支承板装配完成后，再安装密封座和密封圈。

5 维修后使用感受

通过此次检修，确认设备主要转子部件的磨损量均在允许范围内，故只更换了主轴承、油泵轴承及相关的油封等易损件。

测试后，各项主要技术指标满足设计条件，运行无异常现象。

6 注意事项

离心机的电气、仪表控制系统及安全保护联锁等设施，动作应灵敏可靠。

盘车检查，应转动灵活，无阻滞、卡阻现象。油箱油位的高度正常。

离心机空运转试验不少于2 h，物料运转试验不少于4 h。运行时应无异常情况。滚动轴承的温升不应超过40 ℃，其最高温度不超过75 ℃；滑动轴承的温升不应超过35 ℃，其最高温度不超过65 ℃。设备各测量点的测量值应≤7.1 mm/s。

检修后首次启动，先点动润滑油泵2～3次，使润滑油充满油泵，以免无油运转，同时留意推料机构是否正常地前后动作，润滑油压是否正常。

首先，启动油泵电机运行2～3 min左右，在推料机构工作正常、各润滑点有油后，再启动主电机，记录启动电流和空载电流数据。同时观察推料频率是否顺畅，运行中有无异响。

为保障设备的长期运行平稳，操作人员应在主电机的转速稳定后，才能打开进料阀，增加进料量要缓慢均匀，当电机电流接近额定值或油压接近额定压力时，停止增加进料。

若需要在转鼓内洗涤滤饼时，应打开冲洗液阀门，并调整冲洗管的位置和冲洗液流量。

在离心机运转时，进料要连续和稳定，减少设备振动变化。一旦中断进料，应立即用高压冲洗液冲洗转鼓。如果机器震动加大或推料停止，应马上关闭进料阀，采用配备的高压水进行冲洗，稀释转鼓上的大块物料，使设备尽快恢复正常状态，否则立即停车处理。

为确保良好的过滤效果及设备寿命，应分析物料性质、操作温度、产品质量等现场状况来确定冲洗转鼓的时间间隔，容易粘结的物料，其时间间隔应短，如每隔1 h或2 h；不容易粘结的物料时间间隔可加长，一般不得超过8 h。

操作人员应关注设备的工作运行状况，及时清洗罩壳内的滞留物料，确保物料出口顺畅，并禁止敲打收集罩。如发现设备运行异常时(如超电流、油压超标、有异响、轴承温度过高等)应马上切断进料阀，用冲洗液冲洗干净转鼓内部后再停机，并请设备人员检查和处理，严禁设备带病运行。

经常检查油温，通过调整冷却水流量以使油温保持在45～55 ℃之间；定期维保转鼓内部的冲洗管，确保管路畅通。

7 结 论

按照JB/T447-2004活塞推料离心机的机械行业标准和设备厂家的安装使用维护技术要求进行施工，以确保离心机的检修质量，顺利完成检修任务。

检修完成后，按照SH/T 3543施工过程技术文件和SH/T 3503交工技术文件填写设备的检修过程记录和试车记录，并签字确认；办理验收手续。