装配式建筑中机电管线配合施工注意事项及措施

王仕平，郑云德

（中国华西企业股份有限公司安装工程公司，四川 成都 610081）

0 引言

装配式建筑是通过工厂预制建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场并经装配安装而成的建筑，是建筑工业化技术集成和智能建造的表现方式。近年来，国家发布了多项相关政策，大力推动装配式建筑步入了发展快车道，但由于混凝土构件在工厂内预制、现场装配并与现场扎筋、混凝土浇筑相结合，这给机电管线的预埋施工带来了比较大的影响，同时增加了施工难度。本文结合笔者参建的装配式建筑机电配合施工情况，总结了在机电管线配合装配式构件施工时需要注意的事项，并提出相应的施工措施，供同行之间交流。

1 施工注意事项

1.1 预制叠合楼板对接线盒预埋的影响

预制工厂根据设计图纸，直接将灯位接线盒及锁扣预埋在叠合楼板、装配剪力墙中，很容易因施工图深化不够、交底不到位、预制人员控制不到位等均可能引起接线盒的位置、锁扣的方向与设计不符［1］。

1.2 预制叠合楼板桁架钢筋对线管敷设的影响

叠合楼板上设有桁架钢筋，其与板面间隙大小直接影响线管敷设走向和施工效率。间隙过小时，线管无法直接从桁架钢筋下方穿过，那么势必采取将桁架钢筋翘起或敲下去，又因桁架钢筋成排布置，线管不可避免需要绕行敷设。

1.3 运输吊装及装配就位造成接线盒的破环

叠合楼板上面需铺设钢筋和浇筑混凝土，叠合楼板上预埋接线盒的底部及锁扣是露出预制叠合楼板面的，在叠合楼板吊装、堆码、装配就位时，稍有不慎很容易因碰撞、挤压、踩踏造成接线盒损坏。

1.4 楼板现浇带对管线敷设的影响

在叠合楼板之间预留有结合现浇带，有些灯位接线盒刚好位于此位置上，与此处接线盒连接的线管很容易被叠合楼板边沿断面棱角受到损伤。因此，现浇带上的灯位接线盒也需采用深型接线盒，否则高度不够，导致管盒连接困难。

1.5 现浇梁对线管敷设的影响

由于叠合楼板具有一定厚度，需要占用一定楼板的空间，管径较大的线管在穿越现浇结构梁时，会出现板面与梁之间的间隙不足而无法穿过线管的情况。

1.6 在叠合楼板无面筋区域内固定线管的问题

在没有铺设面筋的叠合楼板区域，桁架钢筋位置可直接固定，无桁架钢筋位置则无法固定线管，需通过增加钢筋的方式进行固定，如图 1 所示。

图1 无钢筋区域固定线管

1.7 对预制构件上预留孔洞、套管的影响

预制构件上的孔洞、套管的预留、装配就位等可能出现位置偏差过大，导致需重新开孔和增加套管。另外还存在有些预制厂对预留孔洞的位置内钢筋未切割和加强，如图 2 所示。

图2 叠合楼板预留孔洞内钢筋未处理

1.8 叠合楼板吊装顺序对接线盒、预留操作空间位置的影响

在叠合楼板吊装时，存在土建不按编号顺序排板，导致接线盒、预留的接管孔槽的操作空间错位。

1.9 预制构件上下引出线管的影响

从楼板穿过预制梁向下引时，一般在叠合楼板线管引出位置预留方形孔、梁上预留套管，在砌体阶段，再穿管连接即可。因为叠合楼板、预制梁、装配式剪力墙均是在工厂内预制生产的，其预留孔槽、套管位置的准确性直接影响装配时接口偏差。

1.10 对户内配电箱、家居配线箱的定位和施工的影响

户内配电箱、家居配线箱的进出线回路集中，管线交叉重叠情况比较多，这就需要先对箱体的进出线管进行合理排布，尽量减少交叉，同时保证管线的间距。管线预留接头位置与穿梁、板下引、上引接口偏差过大时，会导致接管困难。

2 成本控制注意事项

2.1 线管绕行增加工程成本

叠合楼板上的桁架钢筋比较多，桁架钢筋下方空间比较小，有时连 PC20 塑料管都无法穿过，特别对空调电源管为 PC32，只能沿叠合楼板现浇连接带中敷设，不可避免导致线管绕行，从而增加管线工程量。

在预制叠合楼板时，锁扣随着安装在接线盒上的，无法根据现场情况而灵活安设。为了方便接管，常常在接线盒四面均预留了锁扣，实际上可能只用到其中一些锁扣，剩余的锁扣还需进行封堵，造成浪费。

2.2 采用深型接线盒增加成本

现浇混凝土楼板中，一般采用深度为 60～70 mm 的接线盒，但在叠合楼板施工中需采用 100 mm 以上深的接线盒才方便接管，增加接线盒材料成本。

2.3 处理错位的接线盒和预留孔洞增加成本

由于接线盒、预留孔洞（和孔槽缺口、套管）预制、装配等造成错位，需现场处理而增加额外费用。

2.4 配合叠合楼板配合施工需增加安装人工成本

装配式构件施工效率高，施工时间短，但留给机电管线预留预埋的时间非常紧张，同时在叠合楼板上敷设线管的难度更大、效率更低，为了跟上土建施工进度，安装就不得不增加人员，导致人工费相对传统施工会增加。

3 机电配合施工措施

3.1 加强施工前的图纸深化

施工前，施工单位应与预制厂技术人员进行充分沟通，可利用 BIM 可视化技术，对装配式建筑内管线、配电箱底壳等进行详细的深化设计；建议设计与预制厂采用有利于现场施工的叠合楼板与后浇层的厚度比，例如 130 mm 厚的叠合楼板中，厚度比 6∶7 较 7∶6 对施工更有利，注意桁架钢筋露出高度（叠合板面与桁架钢筋水平筋的间隙）的调整；在距离桁架钢筋 50 mm 范围以内不宜埋设接线盒（此位置因桁架钢筋影响，不方便接管）；接线盒采用深度 100 mm 以上的规格，叠合楼板上预埋套管和孔洞、预留线管引出的槽孔以及预制梁内穿线套管不得漏留、错留。

3.2 加强与预制厂的配合

与预制厂 、设计人员充分沟通，做好图纸深化后，及时向预制厂技术人员进行技术交底；在预制构件时，派人配合厂家对装配式构件的预制生产，发现问题及时纠正，避免出现错埋、漏埋、走向错误等情况［2-4］，对预留孔洞位置处的钢筋进行处理及加强。建议预制厂家对叠合楼板端面边缘上棱角采取坡度处理，解决后浇结合带上点位的配管和保护线管，对预制构件实行二维码技术管理。

3.3 加强与土建单位的施工配合

吊装装配前与土建单位充分沟通和协调，按叠合楼板编号顺序吊装。吊装时派人跟随，发现未按要求吊装时及时与土建协调调整。吊装完成后，逐点位进行检查。在吊装、堆码时，放置的木枋需避开有接线盒的位置，严禁踩踏接线盒，下放构件时速度要均匀、要慢，发现接线盒、锁扣破损时，应立即处理和更换。吊装装配式梁时，注意梁方向，避免装反，造成管线接口位置错位。

3.4 加强安装施工过程管控

针对装配式建筑的配合施工，需对作业班组进行详细的培训和技术交底，让作业人员充分熟悉、了解叠合楼板的构造及施工流程，熟悉深化设计图，实行样板引路，做好现场检查和隐蔽验收。

3.5 对预制墙、楼板采取相应技术措施

3.5.1 预留孔洞作为操作空间

在装配式剪力墙结构中，开关和插座底盒、墙内线管是在厂里预制完成，对单根线管可在剪力墙板上（或下）端预留 200 mm×120（150）mm×100 mm 的孔洞作为操作空间，设备箱位置处可预留宽度为（nD+2×60）mm（n为线管根数、D为敲落孔间距）、高度为 200（300）mm、深度为 100 mm 的操作空间。

在叠合楼板上下引时，预留 φ50 mm 的孔洞；管线穿越叠合梁时，在叠合梁上预留φ50 mm 的孔洞或套管。

3.5.2 户内配电箱、家居配线箱的预埋方式

户内配电箱、家居配线箱的安装一般有两种方式。一种是在墙体上预留孔洞后，进行二次安装；另外一种直接将箱体预埋在墙体中，一次性完成安装。

1）在土建绑扎结构钢筋或砌筑墙体时，需配合预留箱洞，预留洞高为箱体高度H+300～500 mm、宽度为箱体宽度H+150 mm，如图 3 所示。在钢筋混凝土结构中预留洞时，需按设计要求用钢筋加强，拆模后先将预留框架拆除；在砌块墙上预留洞时，需在洞口上方设置混凝土过梁，如图 4 所示。

图3 在钢筋混凝土墙上预留孔洞安装箱体（单位：mm）

图4 在砌块墙上预留孔洞安装箱体（单位：mm）

2）将箱体直接预埋在混凝土结构或砌块墙中的方式，可以在保证管线排布和箱体的安装质量的同时，还可以减少施工工序从而提高了工效。在预埋箱体时，需用钢筋将箱体可靠地固定在结构钢筋上，使箱口与墙体表面平齐，校正箱体水平度和垂直度后，在箱体内用长度合适的木枋进行支撑，以防止箱体在浇筑混凝土时产生变形；同时用泡沫板填满整个箱体和胶带密封，以防止混凝土进入箱体中。

3.6 加强成本的管控

在投标阶段，认真熟悉设计和招标文件要求，对采用装配式建筑施工技术的项目，需考虑管线绕行、采用深型接线盒、梁上预留套管、人工降效等因素，仔细分析成本后有策略报价。

在图纸会审时，因结构特点造成绕行等情况需及时提出来。施工中，请监理等单位现场验收并绘制实际线路走向图，并及时办理现场变更和签证。

对业主（或设计）变更时，及时沟通并按其所下发的变更通知单施工，同时也需及时办理现场签证。

4 结语

在配合装配式建筑进行机电管线预留预埋施工中，需要认真分析对安装施工的影响，针对预制构件的结构特点和施工工艺，采取合理有效的措施，加强沟通与管控，确保工程质量和有效控制工程成本。Q