洛阳石化做好“水”文章推进“绿”发展

□本刊记者 赵鹏钧 通讯员 刘贺娟 关中昊

日前，在洛阳石化含盐污水回用项目施工现场，工作人员正在炼油污水、化学水装置建设高密池安装外部系统管线和双膜设施，力争在9月底前实现污水回用率60%的目标。

该公司积极落实国家生态环境保护工作要求，坚持生态优先、严格管控的原则，通过源头减排、加强管理、稳定环保治理设施运行，实现废水稳定达标和污染物总量减排，助力黄河流域生态保护和高质量发展。

完善机制，抓监管检测

“近年来，洛阳石化对照国家、地方生态环境保护法规标准和中国石化生态环境保护规章，结合生产经营实际，修订完善废水管理制度。”洛阳石化安全总监李步说，公司还从环保组织保障、水环境风险评价、全员参与排查、环保责任追究等方面入手，建立环保管理的长效机制。

环保点源“源长制”是该公司强化排放监管的创新举措。公司将每个污染源排放口的监管职责梳理后，将责任落实到相关装置区域主要负责人，从严考核环保指标完成情况，督促各级“一把手”强化环保监管，靠实责任，传导压力，抓好落实。

公司织密环境监测监管网络，在废水外排口安装在线监测设施，并与政府环保部门、集团公司监控平台联网，实现24小时监测监管。

洛阳石化水务部职工在优化高效沉淀池检查机泵的运行情况。王东亮 摄

“我们将综合运用大数据、人工智能等新技术，形成一个包括监测、监控、溯源、管理、处置等要素的数据资源仓，推动智慧型监控及应急体系建设；通过实时监测，科学排水、放水，自动调控、主动处置、低碳节能，全面增强排放超标预警能力，全面提升排污智能化监控水平。”李步说。

环保升级，减排稳达标

“1月至5月，外排出水中的COD（化学需氧量）含量均小于40毫克/升、氨氮含量小于1毫克/升，实现了稳定达标排放。”洛阳石化水务部主任朱银在说。

洛阳石化广泛采用新技术，大力实施治污减排项目，建成投用了炼油污水深度处理回用等10多套环保装置，实现了污染物达标排放。实施炼油污水提标项目，在原有污水处理装置末端增加深度处理流程，通过高效沉淀池和曝气生物滤池处理工艺，对原有污水处理流程的末端水做进一步处理。项目实施后，增强了处理氨氮和降低出水污染物的能力，企业外排出水中的氨氮和COD优于国家现行一级排放标准。

针对热电部煤粉炉双脱废水难以达标排放难题，公司重新投用炼油三部一期污水汽提装置，接收和处理双脱废水，确保双脱水得到有效处理和达标排放。新建200立方米/时污水提标装置，并与现有污水提标装置并联，进一步提高污水处理深度和回用效率，经过进一步处理的污水可达到国家污水综合排放一级标准，实现废水循环利用。

持续创新，保护母亲河

“保护母亲河，污水处理达标排放，洛阳石化做了大量工作，但科技创新无疑是重要因素。”李步介绍。新的含盐污水处理场建成后，低含盐含油污水和高含盐污水实现分质处理，低含盐含油污水全部进入现有炼油污水装置处理后作为回用水进一步利用，多余的水达标排放，高含盐污水通过新建压力管道输送至新建含盐污水装置处理，达到《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570—2015）一般区域标准外排。

该项目是洛阳石化炼油结构调整项目重要的配套项目，包括隔油、浮选、生化、深度处理单元，以及配套加药系统和臭气治理设施，设计处理含盐污水能力为每小时450立方米，主要接收处理电脱盐装置、烷基化装置、原油罐区、循环水装置和热电部双脱废水。处理后的污水实现达标排放，主要出水指标设计值为COD不大于40毫克/升，总氮不大于25毫克/升，氨氮不大于4毫克/升。

新建含盐污水处理场的建成投用，实现了洛阳石化含盐、含油污水的“污污分治”，并建设污（雨）水管网智能管控系统，在确保污水达标排放的同时，有效提高了污水回用率，对保护黄河流域的生态环境、促进企业绿色发展和高质量发展具有重要意义。

深度处理，做好水文章

盛夏时节，在距离洛阳石化污水处理装置不远处的一个景观池内，浮于水面的睡莲含羞吐蕊，一群锦鲤在睡莲下来回穿梭、悠闲自在。“景观池里的水就是被处理的废水，能养鱼、浇花，还能循环用于厂内生产。”朱银在说。

结合40多年的清洁生产管理经验，该公司探索出一套炼化污水处理最具成本效益的解决方案，污水处理后回用率进一步提高，外排水主要污染物指标COD平均小于30毫克/升、石油类小于2毫克/升、氨氮小于1毫克/升，低于新的国家标准，其中一些指标降到国家规定标准的50%以下。

在该公司水务部，朱银在用玻璃瓶分别在污水处理场的进出口取两个水样进行对比。污水处理场出口的水样清澈透明，无色无味，犹如纯净水。

“处理后的污水一部分用于厂区绿化，另一部分进入污水深度处理回用装置进行深度处理。”朱银在说。进入污水深度处理回用装置的污水通过反渗透处理装置处理后，各项指标全部达到循环水补水要求，回用于循环水系统，实现了水资源化综合利用。目前，该公司共有3套污水深度处理回用装置，处理后的水主要回用于循环水系统和消防水系统补水，每年节约新水量非常可观。

该公司持续推进“一方案、两清单”“六大计划”的落实，积极开展“6+1”节能降耗攻关和清洁生产审核，从源头和过程防治污染和风险，加强用水过程管控，继续推进循环经济和智慧水务，大力提升污水回用率，降低工业取水量，并加强绿色基层创建，实现社会效益、环境效益和经济效益的最优化。截至2021年，洛阳石化共有26 套装置通过中国石化绿色装置创建，通过率达86.7%，实现既定目标。