石化工程公司职业病危害因素检测中存在问题及建议

孙红曼

(北京燕山石化职业病防治所，北京房山 102500)

大型石化工程公司主要从事炼油、石油化工、新型煤化工等方面的设计、咨询、工程总承包、施工、设备制造等服务。公司大部分职工工作地点不固定，且多数工作环境恶劣，接触的职业病危害因素除与工种有关的特定职业病危害因素外，还存在与项目工程性质、工程所在的不同装置有关的职业病危害因素。并且项目流动性大、项目时间不固定、项目地点不固定等特点，也给工程公司职业病危害因素检测与评价、职业病危害控制带来困扰，影响工程公司劳动者的身体健康。因此，通过调查某工程公司下属各企业及项目部职业病危害因素识别检测情况，对石化工程公司及典型项目现场职业病危害因素检测、防护方面提出合理的建议方案非常有必要。

1 职业病危害因素识别检测及超标问题

1.1 职业病危害因素辨识检测不全面

①工程公司下属企业普遍存在职业病危害因素辨识、检测不全，对不同工种接触的职业病危害因素界定不清的情况。如,对电焊工接触的职业病危害因素的确定，电焊烟尘中的主要物质为Fe2O3、SiO2、TiO2、MnO，同时还含有少量其他物质[1]，大部分企业识别了电焊烟尘、紫外辐射，并检测了电焊烟尘，但多数企业没有识别、检测电焊烟尘中的锰及其化合物或其他金属化合物，以及氮氧化物等氧化物；部分企业对喷砂、喷漆、酸洗等作业没有进行过职业病危害因素检测；大部分企业未进行高温检测；由于目前电焊工多数要承担打磨、气刨等作业，在上述作业时噪声很高，一些企业电焊工接触的职业病危害因素没有识别噪声。②有的企业仅对固定场所职业病危害因素进行了识别检测，对非固定场所的项目施工过程中的职业病危害因素未进行检测，对施工作业的职业病危害程度不掌握，不能有针对性地指导危害防护。

1.2 部分职业病危害存在严重超标问题

部分作业的职业病危害浓强度水平超过职业接触限值，危害比较严重的，没有得到企业应有的重视，如打磨作业的噪声，相对密闭空间电焊作业的粉尘，喷漆作业的有机溶剂(苯系物等)。

2 某工程公司部分场所职业病危害因素检测情况

2.1 工程公司下属企业职业病危害因素检测现状

a) 某下属企业在没有固定生产场所的单位项目作业中，存在接触职业病危害因素的情况，但没有委托技术服务机构进行过职业病危害因素检测。

b) 某下属企业对施工期的职业病危害因素未做检测，对施工期的危害强度缺乏数据，管理人员提出在施工后期的吹扫过程中噪声很大，吹扫持续时间长，但缺少噪声检测数据，因而无法对危害程度及防护措施是否得当做出判断。

c) 某下属企业固定机械制造公司职业病危害因素检测项目不全，仅包含电焊烟尘，缺少锰及其化合物、铬及其化合物等毒物以及紫外线辐射等的检测。

2.2 检测范围及项目

本次调查过程中检测的岗位和工种涉及焊接岗、打磨岗、铆工岗、钻床岗、检修工、焊工、管工、组装工、下料工、刷漆岗、调试岗。检测项目包括电焊烟尘、砂轮磨尘、其他粉尘、锰及其化合物、铬及其化合物、紫外线、噪声、液化石油气、总烃、正己烷、环己烷、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯。具体检测方案见表1。

表1 某工程公司部分工作场所职业病危害因素检测方案

2.3 检测结果与分析

2.3.1 化学毒物类检测浓度水平分析

从检测结果看，某工程公司环氧丙烷项目罐内刷漆作业苯、甲苯、二甲苯、乙苯浓度超过职业接触限值，以8 h平均接触浓度计，苯、甲苯、二甲苯CTWA分别为58.2，57.6，97.8 mg/m3，苯超标近9倍，二甲苯超标近1倍，乙苯超标1倍多，如果考虑上述物质的联合作用，超标更严重[2]。刷漆作业过程中化学毒物超标主要原因是由于作业空间受限，通风性较差，因此，在受限空间内刷漆作业危害较重，必须采取防护措施。其余化学物质均未超标，符合国家职业卫生标准要求。

2.3.2 粉尘检测浓度水平分析

本次调查共检测粉尘点17个，其中电焊烟尘12个粉尘点、砂轮磨尘3个粉尘点、其他粉尘2个粉尘点。共有2个粉尘点电焊烟尘浓度超标，出现在某机械制造公司一车间、二车间电焊现场，其中一车间电焊烟尘短时间定点采样结果为8.73，7.56，8.13 mg/m3，二车间电焊烟尘短时间定点采样结果为9.7，9.41，9.95 mg/m3，以8 h平均接触浓度计，一车间、二车间电焊岗CTWA分别为6.11，7.27 mg/m3，超标严重。

2.3.3 噪声检测结果分析

本次对某工程公司部分作业场所进行噪声检测，检测的岗位及位置包括机械制造一车间的打磨岗(打磨工人操作位)，机械制造二、三车间打磨岗(打磨工人操作位)、铆工岗(铆工工人操作位)，机械制造六车间打磨岗(打磨工人操作位、压缩空气罐及压缩空气罐放气时、风机房、风机房门口、自动焊接间焊接时)、切割岗(切割操作位)，某工程分公司环氧丙烷项目部的调试岗(空压站)、焊接岗(污水罐内打磨操作位、污水罐内气刨操作位)。结果显示施工作业噪声危害较为严重，各岗位噪声8 h等效声级值范围在78.4～96.2 dB(A)，场所噪声强度范围在74.4～106.07 dB(A)，最高可达107.3 dB(A)，出现在现场管件切割作业时。打磨作业时噪声强度普遍比较高，不同作业场所打磨噪声均在93 dB(A)以上，罐内打磨作业时甚至达到100 dB(A)以上，因此，必须做好个人防护。噪声超标岗位主要集中在打磨、铆工、焊接、切割、空压站调试岗位。

通过对该工程公司下属各企业的现场调查及部分工作场所职业病危害因素的检测，结果显示该工程公司在职业病危害因素检测中存在检测不全面问题，同时刷漆岗的苯系物、焊接岗的电焊烟尘以及打磨工、铆工、切割工的岗位噪声超标严重。

3 讨论与建议

3.1 职业病危害因素辨识建议

工程公司固定场所应做好所辖范围内作业场所职业病危害因素的辨识，建立职业病危害因素清单。清单应包括以下内容：作业名称(或作业场所名称)，存在的职业病危害因素识别，已采取的防护措施，配备的个人防护用品，各危害因素浓强度范围，接触的岗位工种，平均每天的接触时间或频次。

除固定的生产场所以外，各项目部应在成立后，根据项目的实际情况，识别各类作业中存在的职业病危害因素，编制职业病危害因素清单。

检修作业，除了各类作业原有的职业病危害以外，还应对检修项目生产装置各设备管线中存在的职业病危害因素进行辨识。受限空间作业，应对可能的致急性中毒物质、致窒息气体、缺氧等进行辨识。涉及沟、窖、井、地下管道等的作业，应注意对硫化氢的辨识。

3.2 检测方案建议

3.2.1 固定作业场所检测

对于固定作业场所职业病危害因素的检测，按照《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全监管总局令第47号)、《用人单位职业病危害因素定期检测管理规范》(安监总厅安健〔2015〕16号)、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令 第352号)等要求。建议高毒物品每月检测一次，一般毒物、粉尘、噪声、紫外辐射均每半年检测一次，高温在夏季检测一次，电离辐射每年检测一次。检测结果及时在作业场所公示告知。超标的场所及因素要及时查找原因，采取适宜的防护措施。各类作业建议检测的项目见表2。

其中，表2中电焊、打磨、气刨3种操作基本由电焊工完成，因此，在检测时可对电焊岗位不同作业环节进行多项检测；对于机加工作业，如果经多次检测确定噪声在80 dB(A)以下，今后可以不再做噪声检测。

表2 固定场所职业病危害作业及检测项目

3.2.2 工程项目检测

对于持续时间在半年以上的项目，由项目部HSE部根据职业病危害因素辨识结果及工程进展情况，在项目初期制定检测计划，对主要职业病危害作业委托有资质的技术服务机构进行一次检测评价。检测项目可以和技术服务机构共同确定。如果项目部已进行准确的辨识，也可以由项目部确定。现场检测及采样时机应在典型作业时进行。检测评价报告做为项目部的职业卫生档案保存。如果业主方已委托进行了检测，可以保存业主方委托检测结果报告，作为本项目的检测档案资料保存。项目施工过程如果经过夏季，需在夏季检测一次施工现场的高温。建议工程项目开展检测的作业及检测项目见表3。

表3 工程项目职业病危害作业及检测项目

3.3 职业病危害因素超标场所防护建议

工程公司应对存在职业病危害因素超标的场所进行分析，查找超标的原因。

a) 针对刷漆作业存在的苯系物浓度超标问题，为保护劳动者健康，建议从源头上尽量使用无毒或低毒的油漆。另外罐内作业应加强通风措施，采取局部通风设施，如小型的罐内通风排毒设备；同时合理安排作业人员工作时间，尽量减少接触时间和频次，且作业时必须佩戴好防毒面罩，定期更换滤毒盒，确保个体防护用品有效。

b) 针对焊接作业中电焊烟尘超标问题，如有可能应尽量通过自动焊、半自动焊代替手工焊，降低焊接工接触有害烟尘的时间。同时可以通过使用低尘、低毒焊条，降低作业场所的有害烟尘浓度[3]。如果焊接工艺不能立刻实现改变，可以通过通风排烟的工程治理措施，如局部吸风排烟、局部吸风和全面排风相结合、综合技术除烟尘[4]，以便将作业环境中的烟尘浓度减少。最后电焊作业时除使用防紫外线面罩外，还必须佩戴防尘口罩。

c) 针对罐内打磨、气刨、吹扫等作业存在噪声超标问题，建议现场员工佩戴护耳器、耳塞和耳罩等。对于工程公司打磨工除了噪声超标外，还会存在手传振动的危害，工人长期作业容易导致手臂振动病和职业性噪声聋，研究发现手传振动和噪声联合暴露更能增加工人听力损失的风险[5]。针对噪声超标的打磨岗，建议工程公司为工人配备护耳器的同时再配备有效的防振手套。同时工程公司应督促工人正确使用，合理调整作业和休息时间，降低工人噪声和手传振动的接触水平。

4 结语

针对工程公司职业病危害特点，应进一步加强职业病危害因素检测工作，对固定工作场所(如实验室、机加工厂房等)及持续时间在半年以上的项目部工作场所进行充分的职业病危害因素辨识及定期检测，同时加大对职业病危害因素超标的场所和岗位的工程技术治理力度，加强个体防护用品的配备，合理调整劳动者工作时间。强化职业健康基础管理工作，辨识到位，定期检测，重点岗位、重点场所重点监控，有效降低职业病危害因素对劳动者身体健康的影响。