开元矿取消夜班生产的探索与实践

白红平

（阳煤集团寿阳开元矿业有限责任公司，山西 晋中 030600）

目前我国绝大多数煤矿以井工开采为主，近年来，受国际大宗商品贸易波动及新冠疫情的影响，煤炭市场需求与国内、外煤炭供应不稳定，增产与产能过剩的矛盾日益突出，煤炭价格波动较大。特别是对于煤与瓦斯突出、水文地质条件复杂的矿井，存在瓦斯治理难度大，通风、抽采系统复杂，防治水压力大，单产单进工效低，开采成本高等问题。在当前安全大形势下，迫切需要通过整体系统优化、更新设备、优化工艺、减人提效等途径来提升矿井核心竞争力，实现矿井“以人为本、安全高效”地发展。

为了适应社会快速发展对能源的需求，煤炭行业历来实行昼夜连续生产的模式。当前煤矿普遍推行“三八制”或“四六制”的劳动组织模式[1]，无论哪种作业方式，均需要安排人员夜班组织生产，造成常年白班、夜班轮班交替，工人经常处于倒时差、补觉的状态中，导致作业人员睡眠效果不好，精神状态差，工作效率、安全系数、幸福指数均比较低。而且，职工除井下正常生产作业时间外，还有额外学习培训、班前班后会、洗澡准备、上下班交接班等损耗时间，实际算下来每天上班时间都在12 h（四六制为8 h）以上。

采用全天24 h不间断循环劳动作业模式，打人海战术，不仅效率低、劳动强度大，而且夜间工作引起的睡眠剥夺会导致工作人员长时间处于疲劳状态，长期身心过度劳累对工人们的身心健康具有负面影响，且会危及安全生产[2]。

2019年，时任国家煤监局（现国家矿山安全监察局）局长黄玉治在全国煤矿安全培训工作现场会上表示，煤矿企业要推广实施“取消夜班”的做法，逐步改变煤矿井下员工“一天三班倒、24 h连轴转”的传统作业模式，降低劳动强度，让作息规律回归自然。

2020年开始，山西省政府进一步明确要求煤矿井下取消夜班采掘生产，提升矿井安全保障，提高人均工效、职工幸福感。

1 矿井概况

开元公司井田位于沁水煤田寿阳区氧化带边界，地表属黄土丘陵地貌，井田面积27.903 km2，地质储量2.9亿吨，设计可采储量1.2亿吨。煤层整体呈北高南低单斜走势，平均倾角6°，主采煤层为3#、9#、15#、15#下，煤种为贫煤、瘦煤、贫瘦煤，商品煤主要用于电力用煤。经技术改造后，矿井核定生产能力为3.00 Mt/a，根据山西省煤炭工业厅下发的晋煤瓦发[2013]423号文件《关于阳泉煤业有限责任公司矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》鉴定结果为突出矿井。2020年7月进行矿井瓦斯涌出量测定，测定结果为：矿井瓦斯绝对涌出量为176.47 m3/min，瓦斯相对涌出量37.41 m3/t；矿井现在实际绝对瓦斯涌出量为：182.63 m3/min，瓦斯相对涌出量39.7 m3/t。矿井开采的3#、9#、15#煤层从开采至今没有发生瓦斯突出及瓦斯动力现象。经鉴定3#、9#、15#煤层自燃倾向性为Ⅲ类不易自燃，矿井水文地质类型属中等。

矿井工业广场位于井田北部中间，采用斜井、立井混合开拓方式，共有7个井筒，分别为主斜井、西副平硐、进风斜井、米家庄进风立井、米家庄南进风立井、米家庄回风立井和米家庄南回风立井。矿井分两个水平生产：3#煤和9#煤为一水平，标高为+795 m；15#煤和15#下煤为二水平，标高为+715 m。全井现共有五个生产采区：分别为3#煤九采区、9#煤四采区、七采区和15#煤四采区、五采区。煤层埋藏深度：3#煤380 m、9#煤420 m、15#煤450 m。全矿配备两个采煤队、六个掘进队，属于典型的多水平、多采区突出矿井[3]。

2 夜班生产劳动组织形式

采煤队组主要执行“二九一六”制，即两班生产，一班检修，一个班轮休，作业方式为追机平行作业方式，各工序之间在空间上交错、时间上平行，采用割煤、拉架、推溜顺序作业，检修班固定专人检修，具体为检修班6小时（8～14时），生产班中午班为9小时（14～23时）、生产班夜班为9小时（23～8时）。

掘进队组根据施工巷道性质及生产任务灵活执行“三八”制和“四六”制，“三八”制的八点班为检修班（8～16时），生产班四点班（16～0时）、生产班夜班（0～8时）；“四六制”早六点班为检修班（6～12时），生产班分别为（12～18时）、（18～24时）、（0～6时）。在巷道掘进施工过程中，为缩短循环作业时间，提高掘进效率，合理地将各工序组织平行作业[4]：

（1）施工中打设顶锚杆与打设锚索平行作业。

（2）打设帮锚杆与除放炮外或掘进机割煤时以外的其他工序平行作业。

（3）工作面物料运送，可贯穿于整个循环过程，平行作业贯穿于整个掘进工序（放炮撤人时除外）。

表1 夜班生产三八制劳动组织

表2 夜班生产二九一六制劳动组织

表3 夜班生产四六制劳动组织

3 取消夜班生产劳动组织形式

通过分析探讨新形势下煤矿安全生产模式，矿井管理层认识到必须改变传统生产模式和劳动组织形式，从工程推进和生产秩序优化调整部署等方面入手，为取消夜班生产、实现减人提效创造条件，同时让机械化换人、自动化减人、智能化少人成为现实。

采煤队组由原先的“二九一六制”调整为“五七六六制”新劳动组织形式，正常作业时间18 h，其中：检修时间为5 h，较调整前减少1 h；出煤生产时间为13 h，较调整前“二九一六制”减少5 h，夜班停产时间约6 h。

表4 采煤队组“五七六六”制新劳动组织表

掘进队组由原先的“三八制”和“四六制”调整为新“四六制”的劳动组织形式，正常作业时间18 h，其中：检修时间为6 h，较调整前减少2 h；掘进生产时间为12 h，较调整前“三八制”减少4 h，停掘时间约6 h。

4 组织措施

1）人员配置方面。采掘队组除检修班人员为固定人员外，其余生产班人员都实行倒班循环生产，新劳动组织方式对其影响较小。但生产时间缩短后，为确保人员及系统运行效率和安全可靠性，必须对现有人员进行重新整合、分配，充分利用现有条件，将有经验、战斗力强的老职工和技术水平较差的员工充分分解。同时实施“一岗多能”全员培训计划，全面提高员工的文化素质、技能素质和安全素质，打造一批多面手。面对农收季节，各队组要提前做好人员调整的准备，防止出现力量不足作业或工作量不够造成劳动力的浪费。

2）生产任务方面。取消夜班采掘作业将导致生产时间减少，在生产任务不变的条件下，如果还按照原模式组织生产，易造成长时间超强度、赶任务组织生产，反而效果不好。所以，新的生产组织模式势在必行：一方面通过严格执行“工作面现场交接班制度”和推广平行作业工序，重点在工序穿插、优化生产工艺、提高生产效率上做文章，最大限度提高有效生产时间，保证每一正规循环过程中生产时间最大化，实现安全、生产两不误，而且作业过程中实现全员参与，人员也更能集中注意力；另一方面，通过进一步精细化管理，明确每个人的具体工作量，然后根据具体任务、具体工作量、具体出勤工数结算工资，建立动态考核机制[5]，实行多劳多得，从而能够有效调动队组干部职工的生产积极性。

3）设备检修方面。取消夜班检修后，检修人员的精神更容易集中，检修质量能够得到保证，更换大型设备及检修期间零打碎敲事故隐患会减少，更有利于安全生产。各队组机电维护工实行“责任保包制”，明确机电维护工具体职责，与每个维护工签订《责任状》，提高维修工责任心，提高维修工待遇。通过提前安排，提前准备，保证6 h内检修完毕。

4）材料运输方面。调整以后夜班将不进行运输下料，白天地面吊装物料、装车视线更好，但限于作业时间，队组要严格按生产实际填写联系下料票。联系票必须明确作业时间、地点、具体工作内容及相关安全措施，并且由机电运输部分管科室审批、把关，同时矿井调度室要统筹安排组织物料的运输。

5 效果分析

经济效益。

取消夜班后，通过各采掘队组新劳动组织模式的试运行，取得了不错的效果：

（1）生产班取消夜班后，可以使工人身体机能、心理健康均得到良好休整，对人员工作状态、积极性、出勤都起到积极作用。

（2）通过生产设备及工艺的改进，在减少职工劳动时间两小时的情况下，进尺、产量没有明显降低，甚至略有提高，实现了劳动效率的提高，同时降低了工人劳动强度，延长了有效的工作时间，提高了工作效率[6]。

（3）公司目前执行的电价为国网全国统一电价（35 kV电压价格），峰电价：0.693 1元/kW·h，谷电价：0.278 3元/kW·h。取消夜班后，部分生产检修时间将在用电高峰期重合，造成用电高峰期一定的电费超支，但夜班平均少生产6 h，每日夜班可节约用电量18.6万kW·h，约5.17万元，白天用电高峰期多用电4.3万kW·h，超支2.98万元，每天合计节约电费2.19万元，一年按330个生产日计算，全年可节约723万元。

6 结语

开元矿为煤与瓦斯突出矿井，为响应国家矿山安全监察局及山西省政府要求，开始取消夜班采掘生产活动，凌晨1点至7点全面停产，改变了夜班生产的传统作业模式。实践证明，夜班停产后，通过生产设备及工艺的改进，配合新劳动制度的执行，在减少职工劳动强度的情况下，提高了劳动效率，延长了有效工作时间，进尺、产量等生产任务也能顺利完成，而且全年可节约750万元电费，具有良好的经济效益和社会效益。