建筑施工中混凝土施工技术要点及工艺研究

王木海

湖南省第四工程有限公司 湖南 邵阳 422000

1 混凝土施工简述

为了能够让混凝土施工技术得到良好的应用和发挥，我国土木工程项目施工单位的技术人员要对该种材料的应用性质以及应用表现进行全面的了解。详细来说，混凝土材料的构成需要应用专业的凝胶材料将颗粒状的集料混合制成，在水泥与沙石逐步融合之后再将不同类型的添加剂以及掺和了注入其中，随后再按照较为恰当的比例进行调和，借助机械设备对其进行搅拌，将其注入到房屋结构内部，经过风干硬化处理从而形成极为坚固的房屋工程主体结构。为了充分发挥出混凝土材料的作用以及功能性价值，房屋工程建设施工企业必须要采取科学有效的技术方法加大控制力度，例如混凝土施工材料的选用，其材料的搅拌过程，各类辅料以及掺和料的注入配比，搅拌施工工艺等过程，都要在质量监督管理的基础上开展。由于混凝土材料自身具备较高的凝水性和抗压性，所以该种材料在现代化土木工程建设当中具备极高的应用价值和应用[1]。

2 建筑工程施工中混凝土常见质量问题

2.1 建筑工程混凝土的早期收缩

由于水泥材料自身具备水化效应，所以在混凝土材料制作的过程中时常会出现收缩状况。混凝土材料字收缩现象的程度往往取决于水胶比，水胶比越高自收缩现象就能够有效降低。而不同水胶比，其收缩状况也会产生极大的差异。在混凝土出现初期收缩过程中，其混凝土结构表面的养护温湿度会对其造成极大的影响，如果混凝土结构内外部温湿度相同，那么收缩速度会随着温度的不断上升而增加，而温度长期保持相同状态，那么收缩速度便会和湿度呈现反比效果。除此之外，温度应力也是造成混凝土结构出现病害问题的主要因素。温度应力会导致混凝土结构内部出现裂缝问题，为混凝土结构的质量管理工作以及建筑整体的稳定运营造成较大的干扰和局限。并且，施工单位往往将混凝土结构应用为建筑基础建设工作，一旦建筑基础部分出现不同程度的温度裂缝，便会导致地下室出现渗漏等问题，钢结构裂缝较大时，便无法保障工程项目建筑的稳定性和质量，极易产生坍塌或者沉降的安全事故，对居住人民造成人生财产安全威胁。

2.2 施工工艺问题

在混凝土施工工作正式开展的过程中，相关管理人员要对其施工工艺进行恰当合理的控制，只有选取了正确合理的施工工艺，才能让混凝土的施工质量成果具备应有的质量成效。第一，模板施工过程当中的问题。模板工程的施工工作是影响混凝土成型的重要因素内容，如果模板工程在组建的过程中出现问题，那么混凝土在成型过程中就会受到影响无法满足施工工作的具体要求。在其继续施工期间，相关施工人员就要对操作过程当中出现的各类问题进行详细分析，确保其工程建设能够按照要求开展。如果其施工成果与规范要求存在偏差，模板表面不够整洁平整，那么混凝土施工完毕之后其表面就会出现蜂窝病害。如图一所示。如果偏差过大，混凝土构件的强度以及荷载能力也会大打折扣。其次，混凝土其本质属于复合型施工材料，主要是通过水、沙石，水泥以及一定比例的添加剂有机调和搅拌得来的。如果想让水和沙石能够具备更高的粘性，就要对混凝土的相关材料进行优化配比。另外为了保障混凝土的主要材料能够达到设计标准，满足工程项目建设质量的需求，就要在实际施工的过程中，调控混凝土材料配比过程当中的不规范不合理问题，并且制定相应的解决措施，对该类问题进行严格管理。例如在进行混凝土材料实际调配的过程中，一旦发现部分调配人员出现工作散漫、态度消极、工作过程随意的问题，并要集齐制止并按照规范对其进行惩处，其实改变其违规操作，杜绝由于混凝土质量问题从而导致的混凝土材料整体强度不达标问题，为后续工程项目建设质量造成不利影响[2]。

图1 混凝土蜂窝问题

2.3 缺乏健全的规范体系

房屋工程项目建设时常会出现由于现场施工人员的失误性操作所带来的质量缺陷问题，而造成该种问题的主要原因是工程项目施工单位的监督管理规范体系不健全因素造成的。详细来说，房屋工程项目施工工作的负责人员，在实际施工期间需要面临项目施工工作的经济效益问题，而为了有效降低成本的支出，加快工程项目的施工进度，工程项目施工负责人员通常会想方设法的加快工程项目的施工进度，这就会导致部分施工环节以及施工步骤会出现质量监督管理不严格的状况。另外，还有部分施工单位的负责人，为了加快施工进度会出现偷工减料的行为，较为复杂的施工步骤也对其进行了缩短和简化处理，严重违反了施工操作规章制度的要求，大大提升了房屋工程项目施工工作的质量安全问题发生概率。因此，要想工程项目施工进度不断加快，还能取得较为理想的工程项目施工质量成果，就必须要执行工程项目施工监督管理规范标准，在保障混凝土施工工作品质和水平的同时，让房屋工程项目的建设效益得到进一步提升。

2.4 施工技术水平不足

在进行工程项目建设的过程当中，运用混凝土施工技术进行工程项目主体结构建设，首先要进行混凝土的配置工作。通常情况下混凝土的组成部分主要包含水泥、基料、水和一些外加剂。这些材料在进行混凝土组合的过程当中，具有各自的实际用途，在混凝土内部的不同比例也会造成混凝土最终效果具有一定差异。所以，在进行混凝土配比工作的过程当中，现场施工人员首先要充分考虑工程建设项目的实际需求，还要对施工成本投入进行周密计算，对注重工程建设的整体质量同时还要兼顾工程建设的经济性，从而不断优化混凝土的组合配置比例，得出最佳混凝土结合配比结果。另外，通常情况下，施工现场的混凝土集料含水量往往会和实际状况有着较大出入，所以在进行混凝土拌合作业开始的过程当中。现场施工人员必须要科学的测量混凝土提料内部准确含水量，再根据其实际含水量进行混凝土配备工作，科学合理的调节水在混凝土当中的实际比例，从而保障混凝土内部各个组成部分和实际用量符合配比要求，保障混凝土质量达到设计需求。如果相关的施工技术水平缺失，那么最终的施工质量成果就无法达到预设标准。

3 房屋建筑施工技术的应用和处理对策

3.1 原料优化

在进行混凝土结构浇筑的过程中，水泥遇到水出现发热的化学现象是较为常见的，这种化学现象会极大的增加混凝土内部的温度，应用温度较高的混凝土进行结构浇筑，便会导致结构内部产生大量的气泡[3]，在混凝土结构冷却的过程中，受到热胀冷缩的作用下，气泡受到挤压向外排出的过程中，就会形成大量裂缝问题，降低大型混凝土结构的整体质量，为后续施工工作开展埋下安全隐患。为了避免裂缝问题的产生，首先就要在混凝土配比材料上进行优化工作。选取遇水热化反应较低的水泥种类，避免水泥与水配比过程当中的温度过高问题。另外，还要对混凝土拌和材料的其他种类进行优化配比。在进行混凝土骨料选择的过程中，采购人员要选择相对颗粒均匀饱满的骨料（骨料粒径与混凝土抗压强度关系如图2所示），并且含泥量较低材料强度高的类型。同时，混凝土材料配比过程当中的添加剂种类也要进行配比试验工作，确定好最佳的配比比例，提升混凝土的整体性能，规避混凝土遇热反应产生大量气泡，从而导致的裂缝问题。

图2 骨料粒径与混凝土抗压强度关系图

3.2 混凝土材料运输

房屋工程项目混凝土材料的制作区域往往都会选用其他位置进行搅拌，在制作完毕之后经过车辆运输到现场施工位置当中，从全局的角度出发，混凝土运输工序也是混凝土施工工作过程当中不可或缺的重要部分。混凝土材料运输过程会受到诸多因素的影响，相关管理部门需要对混凝土材料的运输过程进行着重管控。在材料运输过程当中，相关工作人员要加大监管力度，在材料正式装入到运输车辆内部之前，工作人员必须要对车辆罐体进行核查，确保车辆罐体内部无任何积水或者杂质，避免混凝土材料在运输的过程中受到罐内不良因素的影响。另外，混凝土材料的运输路线以及运输时间必须要经过专业技术人员的规划以及计算，避免由于路线过长或者路程过于颠簸，影响混凝土材料的性能。在混凝土材料卸载的过程中，工作人员必须要对混凝土的搅拌工作进行性能试验，确定混凝土材料的实时性能状态，还要完成实验结果记录。完成混凝土材料的搅拌施工工序之后，相关工作人员就可应用泵送设备将其浇筑到指定施工位置，在混凝土材料运输至现场之后，运输车辆就要停放到开阔的位置当中，如果停放位置属于坡面道路，还要对其进行加固处理，确保材料运输车辆的稳定性和安全性。

3.3 混凝土振捣

在进行混凝土浇筑的过程当中，也要同时进行混凝土的振捣工作，良好的混凝土振捣工作可以保证混凝土的整体均匀性。在实际现场浇筑施工的过程当中，浇筑和振捣工作往往主要应用在基础底板混凝土浇筑、墙体混凝土浇筑、顶板混凝土浇筑、梁柱混凝土浇筑、楼梯混凝土浇筑这几个主要部分。也是工程项目建筑的主体结构，但是在实际混凝土浇筑的过程当中，往往会散发大量的热量，导致混凝土浇筑质量不能够达到预想效果，所以在实际浇筑的过程当中，施工人员要对该问题进行严格管控。在进行基础底板混凝土浇筑的过程当中，由于箱形基础底板较厚，混凝土浇筑的工程量往往较大，便会造成严重的混凝土散热困难问题，一旦发现混凝土不能快速及时的进行散热，便会导致混凝土在凝固之后出现大量裂缝，所以在浇筑的过程当中需要施工人员对该结构进行连续浇筑，着重重视工程项目底部的均匀浇筑，并在该部分进行浇筑的过程当中需要人工应用铁锹进行均匀下料，并且浇筑的厚度不能高于5公分。另外，在实际浇筑的过程当中，浇筑厚度要氛围若干层数，可按照40公分左右的厚度层数进行连续浇筑和振捣较为适宜，并且不同层数之间的分层浇筑，间隔时间要在两个小时以上。通过该种连续浇筑的施工方式，不但可以避，施工过程当中的混凝土内部温度过高，而且可以避免混凝土内部出现较多裂缝[4]。

3.4 模板施工技术

施工单位在开展钢筋混凝土主体结构建设的过程中，在混凝土材料浇筑开展之前，首先就要按照施工设计以及规划内容科学合理的搭设框架柱模板。在模板制作的过程当中，需要施工单位充分利用九夹板和木方等材料，并且管理人员要充分把握施工图纸当中的尺寸数据，确保模板制作符合工艺要求，同时，施工人员要明确柱模内边线和支模控制线等信息，在对支模加固施工的处理过程中需要施工人员，设置井字型的脚手钢管，从而控制柱模的垂直度，并在两个柱模之间进行拉杆加固。随后便可进行梁板模板的安装工作，在这过程当中，施工人员要在各柱模之间设置水平线和梁位线。在完成模板支架搭设工作之后。施工单位要采用科学的方式搭设梁以及起到稳定性的支撑立杆，并且要按照相应的技术要求铺设木垫板，并将支撑立杆控制在800~1000毫米以内。另外，也要对水平横杆的距离和底部扫地杆的高度进行控制，确保其符合设计要求，从而让整体框架结构能够拥有更高的荷载力以及稳定的受力体系。在对结构当中斜撑设置的过程中，需要施工人员结合实际情况进行设计，起到提升排架稳定性的效果。让横楞的间距控制在300~500毫米左右。在进行起拱施工的过程中，需要施工人员严格按照设计要求起拱。而梁侧模的安装过程，钢筋绑扎完毕后，需要对钢筋的位置进行调整，并且监理人员验收完毕后还要对其进行加固处理。最后，施工单位要控制好模板拆除的时间。当混凝土试块结果能够符合混凝土拆模的强度要求，便可通知监理部门对其进行审核，确定混凝土强度完毕后便可进行相应的模板拆除工作。

4 总结

通过不断提升我国混凝土施工技术以及工艺水平，能够让我国房屋建筑工程的整体建设质量更上一层楼，推动我国建筑工程行业能够持续稳定的高效发展。而纵观我国当前的建筑工程项目混凝土施工技术应用状况来看，质量缺陷问题仍旧极为普遍，而要想提升混凝土施工技术的实际应用效果，相关技术人员不但要积极引进现代化新型施工工艺和施工技术，还要对一线施工人员的行为以及思想品德素养进行规范，在保障施工质量的基础上提升混凝土施工技术的综合水准，为我国现代化城市建设贡献技术支持和安全性保障。