谢晨龙XIE Chen-long
(上海勘测设计研究院有限公司,上海200335)
EPC 总承包模式集设计、采购、施工于一体,是一种较先进的工程建设组织方式,也是一种在我国积极倡导、推广的承包模式,广泛运用于各种大型建设项目。本工程为EPC 模式下的环境提升工程,主要是新建一座钢箱梁慢行桥,对标一体化示范区“世界级滨水人居文明典范”的发展愿景,开展先导段环境提升工作。桥梁总长585.686m,其中主桥长485.765m,桥宽6~16.35m,专为人非慢行交通服务。采用变截面钢箱梁加钢立柱结构型式。桥梁整体像一条“丝带”,3 个弯段两个平直段,最大宽度16.375m,最小宽度6m;桥面总面积4836m2,绿化面积600m2;箱梁用钢1870t;围堰用钢板桩4653 根约5.58 万米,重量约4250t。该桥的施工质量不仅关乎结构安全,更重要是对环境安全的影响。因此,对桥梁的质量进行管理体系及其应用的研究尤为重要。
慢行桥梁主体采用钢箱梁,钢梁梁高0.8~1.2m。桥梁设置横桥向找坡,坡度1%,纵向基本为0.5%~2.1%。慢行桥岸上桥墩采用双柱式桥墩,横断面采用圆形,直径为500mm;桥台采用直壁式桥台,桥台两边设置侧墙;墩、台基础均采用承台接直径800mm 的PHC 管桩;桥台承台高度1.5m,底铺设10cm 厚的C20 混凝土垫层+10cm 厚碎石垫层,桥墩承台高度2.1m,底铺设10cm 厚的C20 混凝土垫层+10cm 厚碎石垫层。慢行桥河道内桥墩主要使用Y型式的钢桥墩,直的柱子均采用的是圆形,直径分别为600mm、650mm;斜柱也是采用的圆形,直径分别为550mm、400mm;河道内承台顶标高1m,承台高度2.1m,底铺设10cm 厚的C20 混凝土垫层+10cm 厚碎石垫层;桥面顶标高最高9.95m,最低5.5m,梁底标高最低4.7m,最高8.75m。桥梁主体结构设计使用年限为100 年;栏杆、伸缩缝、支座等设计使用年限为15 年。
工程施工过程中,EPC 总承包项目部应严格遵守各项技术质量管理制度和施工规范。
①工程开工前,总承包项目部将组织人员编制本项目施工组织设计,经公司审批及总监理工程师审查后实施;在各分项工程施工前组织编写专项施工方案,经监理工程师审查后实施。②各分项工程开工前,项目部将组织对各施工班组人员进行技术交底,学习掌握图纸会审内容、施工操作要点及质量控制措施。③在施工过程中,严格执行“三检制”,即:班组自检、施工队复检、专职质检员终检,上道工序不验收合格,不得进入下道工序施工。隐蔽工程在三检合格后,并由监理工程师检查签证后才能隐蔽施工。按规定做好相关记录。④执行严格的验收制度。隐蔽工程施工完毕,进行上层施工之前,必须进行隐蔽验收。技术负责人或专职质量检验员负责分项验收,专业型人员之间的相互检查和交接检查由各施工组长负责。
按照国家及行业最高标准的全部要素组织施工,本工程将建立以项目经理为第一责任人的质量管理体系,技术负责人、工程部、技术质监部、材料设备部、安监部、施工班组负责人、质量员等形成质量管理网络[1]。项目质量管理体系如图1 所示。
图1 项目质量管理体系图
2.2.1 项目经理责任制度
①项目经理为工程质量第一负责人,全面负责工程质量的管理工作,对工程的施工质量负终身责任,对工程质量实施直接领导,对保证施工质量的重大问题进行决策,为确保实现“合格工程”负直接责任;②定期召开质量领导小组和质量工作会议,针对施工中存在或可能出现的问题,及时采取纠正和预防措施,确保工程质量受控;③建立质量管理机构,组织制订各类人员的《质量责任制》,制定奖罚措施,完善质量管理机制;④组织施工中所需资源的配置和管理,正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系,使工程质量始终处于受控状态;⑤负责质量管理体系的建立、实施和管理,确保人力、设备、资金等资源到位;⑥贯彻执行项目部的质量方针和质量目标,确保工程质量目标的实现。
①协助项目经理负责质量体系的建立、实施和管理,并加以保持。
②负责质量计划的建立、实施和管理,并加以保持。
③协助项目经理开展创优工程活动,对竣工工程的质量负有直接责任;主持工程质量检查,督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定、验收工作。
④负责技术文件的控制管理以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。
⑤组织工程项目的质量检查,针对主要问题,亲自组织攻关。对重大质量问题负责,并及时上报有关部门,以得到妥善解决。
⑥负责工程的技术工作,主管工程的技术部门的管理工作,对工程的技术管理和技术保障负直接责任。
⑦贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量标准,并在施工过程中严格检查落实情况,严防工程质量事故发生。
采用动态均值曲线工具包,选取肝脏最大层面及其上下各一层面共3个层面,于每个层面的右半肝勾勒感兴趣区域,绘制肝脏信号强度(signal intensity,SI)-时间特征曲线(图1C),取3个层面信号强度平均值,获得半定量灌注参数包括达峰时间(time of maximum relative enhancement,Tmax)、最大相对强化率(maximum relative enhancement,REmax)。
⑧掌握工程项目的质量情况,严格执行质量奖罚制度,按“四不放过”的原则处理质量事故。
⑨协助项目经理召开工程质量分析会,提出质量的处理方案,对工程质量负责并有权追究责任,组织编写质量事故报告。
⑩组织编制并审查工程的施工方案、作业指导书,并进行实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备,定期召开技术研讨会,攻克技术难关。
1○对技术问题和质量问题提出改进措施,对竣工工程的质量负有技术责任。
2.2.3 质检员质量责任制
①根据设计图纸及有关技术标准、规程、规范,采用施测、检测的各种方法对工程质量进行检查。②对工程质量检查作好记录,保证数据真实可靠。③参加工地的质量小组活动情况,定期和不定期检查各工作面的质量情况,对工程质量进行评估。④原材料检验不合格,严禁用于生产,工序质量不合格,不得转入下一道工序施工。⑤对其所提供的数据负责,保证质量问题的可追溯性,严格把好质量关。
2.2.4 工程部长质量责任制
①负责施工技术管理工作和计划管理工作,负责编制年月度施工计划;负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批;负责工程施工过程控制;负责工程施工文件和资料的管理;负责文件管理和竣工资料的管理工作。②督促设备物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准,严禁供不合格的材料。③负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底,在施工过程中认真检查落实情况,对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。④认真落实“四新”应用和实施,积极开展“QC”活动[3]。⑤督促测量队对测量轴线定位,水准点及高程控制及时进行复核,并负直接技术责任。
2.2.5 施工员质量责任制
①对班组所承担工程的施工质量负责。②认真做好工序质量的自检、互检及交接班检查,切实做到本班组负责的工序质量达到合格标准,上道工序不合格不得进行下道工序施工;坚持组织班组每周的安全质量活动及技术学习。③努力学习专业知识,熟练掌握操作技能和有关质量规定,并经常进行质量教育,保证本班组严格按照设计图纸、质量标准进行施工。④施工中服从技术人员和质检人员的检查指导,对违反规程规范及质量要求的现象及时纠正。⑤负责班组不合格品的上报工作;组织班组QC 小组活动。
根据上述工程施工责任,结合本项目的具体施工质量控制工作,考虑EPC 工程特征,得到施工质量保证流程如图2 所示。
图2 施工质量保证流程
根据当地气象资料及工程所在区域的自然条件、工程设计及施工内容,结合总承包项目部多年来的施工经验,对工程质量控制的重点、难点、特点进行分析,得出PHC管桩沉桩的质量控制和钢结构工程的质量控制尤为重要。本文针对项目的两大质量控制重点,进行深入剖析,将建立的质量管理方案运用到EPC 总承包的管理中,充分发挥EPC 模式的管理优势。同时对质量控制的重点采取针对性措施,拟为慢行桥的质量管理提供理论参考和科学依据。
本工程主要建造一座慢行桥,桥梁共包含A0、P1、P2、P3 等11 个承台在陆地上,采用PHC 管桩沉桩进行地基处理,涉及PHC 桩基共28 根,桩长分别为20m、26m、25m、18m,质量控制存在较大难度。根据工程中实际的工作量,结合PHC 管桩沉桩的施工工艺技术以及企业的质量管理需求,PHC 管桩沉桩的具体质量管理如下:
①打桩机、桩架、桩锤的性能必须满足设计要求。②锤击方式上,开始打桩时,落距应较小,特别是接桩后重新开始打桩时,必须连续轻击后,再按照要求落距进行,并控制柴油锤跳动正常。③PHC 管桩沉桩时“一桩一垫”,桩垫在使用前由专人检查桩垫的平整、均匀性等,杜绝不平整或不均匀桩垫的使用,保证打桩时桩顶受力平均,避免桩顶被打碎。④如在沉桩时,出现控制指标已符合要求,其他指标与要求相差较大、贯入度剧变、桩身突然发生倾斜、位移或严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等现象,则立即停锤,查明原因,并及时通知监理告知设计及业主,采取措施。⑤锤击桩停锤原则:以试桩后设计规定的停锤标准执行。⑥沉桩过程中,测量人员必须全过程跟踪,以便及时调整,确保沉桩的正位率,并做好详细的施工记录。另外注意复核桩位,及时反馈桩的偏位情况。⑦沉桩时,桩帽与周围的间隙应为1cm 左右,锤与桩帽、桩帽与桩之间应有相适应的弹性衬垫,桩锤、桩帽和桩身应在同一中心线上,桩或桩管插入时垂直度偏差不超过0.5%。⑧对已完桩基按照设计及《桩基的应变动力检测规程》要求进行检测。
本工程主体结构为钢箱梁,钢结构的质量控制是本工程质量控制的又一重点。钢结构包含钢桥柱及钢箱梁桥面,数量多,结构尺寸较大,约2/3 钢箱梁设计为立体弧度,即平面、立面、侧面均有弧度,加工难度大,出厂前必须要预拼装,整个加工周期长,在仅有的工期内制作加工强度高。与此同时,构件制作精度、运输、安装也同样是本工程的关键工作,直接关系着后续工作是否能正常开展。
因此,钢结构施工又是工程质量控制的重难点之一。总承包项目部经过讨论研究,分别确定落实桩基制作专业厂家,联系总承包项目部常年合作供应商优先制作,提高施工效率和施工质量,便于为后期上部结构施工创造条件。
随着桥梁工程施工体量与规模的不断增加,完整有效的工程施工质量研究是保证工程顺利进行的依据。本文针对具体桥梁工程提出了一种EPC 模式下的质量管理方法,并在应用中验证了有效性与可操作性,为EPC 工程施工质量管理提供了可行性方案,有助于提高管理效率。