水厂设备管理提升的探讨

吕季轩，刘永佳

（西安市自来水有限公司，陕西西安 710038）

0 引言

随着城市人口的扩张，城市自来水厂供水压力逐年增大，特别是夏季供水高峰，水厂设备经常满负荷运转，设备停机时间有限或无法停机，这给设备维修带来很多困难，因此水厂设备应以保养为主，发现隐患尽早解决，出现故障能迅速响应，这就要求水厂设备管理应精益求精。但由于诸多客观因素的存在，一些水厂设备管理仍存在一定欠缺，给水厂设备管理工作带来一定的工作量与难度，难以满足水厂的发展。包括规章制度有待完善、人员意识没有到位[1]等“内在缺陷”和技术落后、内部信息不流畅[2]、缺少标准化管理等的“外在缺陷”。“内在缺陷”可以通过交流、培训、检查、考核等方式来提升。“外在缺陷”则要借助创新技术、方法，信息技术融合来及提高标准化管理来提升。主要探讨“外在缺陷”及其解决措施。

1 设备管理存在的“外在缺陷”

（1）缺少信息传递与数据共享。操作工发现故障后，使用传统纸质故障报修单报送故障，存在描述不准确或时效不及时的问题，使维修人员容易误判并耽误检修时间。维修部门内部缺少及时沟通，导致开展重复性工作，甚至管理者做一些决策时，需要耗费大量精力去进行数据收集，管理效率低下。

（2）缺少全面的数据监控。受决策者思想意识及企业经济状况等因素的影响，很多水厂采用传统的故障检测方法来判断设备运行参数的异常，造成设备故障发现不及时和维修不准确的现象，影响水厂平稳供水。如高温、异响、振动等，靠巡视人员通过测、听、闻、触等方式发现，发现后往往滞后很久。职工判断设备故障多凭借其积累的经验，判断结果具有很大的主观性，不能够反映设备运行的准确情况。

（3）缺少标准化管理。水厂操作人员操作设备时，多依靠经验操作设备，存在操作不规范的隐患。职工调岗、新员工上岗，无法快速掌握新岗位设备的操作规程。设备维护维修时，执行人员靠师傅的传帮带及经验维修设备，维修效果难以保障。检修工具无章的摆放，使准备工具耗时费力，现场维修时发现缺少工具，再重新取工具，造成时间的二次浪费，以上问题的产生均是缺少设备的标准化管理。

（4）缺少设备运行效能精细管理。设备若无法实现精细量化管理，容易造成运行成本增加。比如，由于库存数量未知或错误统计而造成重复采购的问题，未量化统计生产设备的运行能耗，无法合理对设备的使用状态进行管理，导致能耗增加。

2 解决方法及对策

创新是设备管理的必然趋势，水厂应该根据运行现状，合理运用技术革新手段，改进管理方法，不断提高设备管理水平，使设备管理更加科学、高效，设备运行平稳、节能。

（1）构建设备管理系统。设备管理系统主要实现设备数据共享、故障上报、工单执行、检修提醒、设备建账以及数据统计分析等功能。设备建账可将设备参数、固定资产信息等的录入，形成完整的设备基础档案，设备管理系统为已建账设备生成特定的二维码，将此二维码粘贴在对应的设备上，通过手机APP 扫描二维码，供操作人员及管理人员随时通调取查阅设备信息。设备机械图纸、电路图、二次接线图、控制线路图、设备维护、保养及检修标准化手册等也可上传至设备管理系统，维修设备时如有需要调用即可。通过扫描二维码标签，可标记巡视人员位置，记录巡视情况，巡视人员发现故障可通过扫描设备二维码及时上报，实现扫码快速报修及巡视点检监督记录功能。

故障上报后，系统将故障信息发送至工单执行部门决策人，由决策人指定工单执行人，并将故障信息发送给执行人，执行人员现场扫描设备二维码，判断设备是否故障，若确定故障，反馈给决策人，决策人将维护时长等要求一并发送给工单执行人后开始执行工单。若报送有误，可由决策人确认后撤销工单，保证工单可靠执行。工单执行周期中，故障及维修信息会共享至系统公告栏，使设备操作人员及时掌握设备故障信息，启动备用设备或其他应急方案。维修人员和其他决策者也可及时掌握故障信息和维修进度，缩短信息获取时间，提高管理决策效率，避免重复维修造成的资源浪费。对于巡视、月检、年检等按照周期计划执行的工单，设备管理系统到期后会自动生成并释放工单，并提醒操作人员和检修人员按时巡视、点检、保养与检修。

根据水厂实际管理需要，系统可生成各种常见的统计报表，包括维修月度报表、维修统计报表、维修成本报表、电能统计报表、故障类型统计报表、设备完好率统计报表等。报表可转化为统计图，更直观帮助管理人员分析数据，对于统计出维修频率较高的故障，应加强备件储备和巡视监测，确保第一时间发现并解决问题，并改善设备工艺、工况，延长设备使用寿命。

通过设备管理系统的搭建以及与其他分布系统的对接（如智能监测系统、备品备件管理系统等），实现对水厂设备的数据共享和集中管理，减少因设备信息共享不及时而造成的维修不及时，减少职工之间的沟通成本、时间成本，促进人员之间的相互沟通和信息共享，提高日常工作效率。

（2）搭建智能监测系统。随着科技发展，设备运行过程监测方式不断更新，提高设备故障监测时效。对于水厂来说，搭建先进的智能监测系统，及时预警设备出现的各种运行异常和故障，加强故障解决的效率性，提高故障检测的准确性。通过安装红外温度摄像机，温度、压力、振动等传感器，根据不同设备预设的参数阈值，实时监控设备的运行参数，及时发现异常数据，将数据上传至上位机与设备管理系统，设备管理系统释放工单并发送异常数据信息，供设备管理人员和维修人员第一时间掌握设备运行异常情况，及时去现场判断故障。智能监测系统可对数据进一步分析，实现对设备故障征兆的预判，合理给出设备的维护和维修时间建议，及时开展预防性维护，避免或减少故障的发生，有效提高设备运行可靠性。并通过人为干预或不断学习的方式校准预警参数，让预警信息不断趋于准确。

（3）提升设备管理标准化水平。设备管理标准化是将设备管理统一标准，让管理更加科学、规范、高效。设备管理标准化应用于水厂设备管理，使设备在科学有序的基础上进行操作、维保、维修，显著提升设备操作、维保、维修质量和效率。

设备管理标准化的提升，首先应编制标准化指导书，指导书涵盖设备操作与巡视标准化以及设备维保与维修标准化。设备操作与巡视标准化指导书中应包含设备及其关键部位名称、设备基本参数、详细的操作图文步骤、安全注意事项、巡视路线、巡视要点及设备正常运行参数范围，指导操作工按照标准进行操作及巡视。设备维保与维修标准化指导书中，应包含各级保养及维修的详细图文步骤、设备故障判断标准、安全注意事项、所需工具及备件的型号规格、数量等，也可包含设备维保维修分布图（图1）。

图1 设备维保和维修分布图

工具的存放与使用也应开展标准化管理。无论车间所使用的维保工具还是维修部门所使用维修工具，每件工具都应编制编码，通过编码能快速查找某类维保或维修所需使用的工具，也可通过货架上的标签迅速找到工具的存放位置，工具标签如图2 所示。

图2 工具标签

（4）备品备件精细管理及设备能效管理的提升。备品备件管理系统，是一个集设备申领、出入库记录、调拨、盘点、成本分析、二维码（条码）标签生成等功能，方便水厂仓库管理人员的日常管理。备品备件采购回来后应检查备件质量，对于残次品应及时退换货。根据备品备件的不同种类，制定存放区域编码规则，生成编码贴纸粘贴于货架上，备件应按照贴纸上的编码规则整齐摆放在货架上，方便备件的出入库管理。

对于从未入库的新备件，需填写备件的名称、规格、数量、作用、价格、保质期、存放区域等参数。对于曾入库的备件，调取数据库，只需更改备件数量即可，如果价格发生变化，也可修改价格。备件入库前，为每种备件生成二维码（条码）标签并粘贴于备件上，备件出入库，只需用手机客户端扫描备件上的二维码（条码）标签，自动生成备件的出库时间、领用人员、所用设备等出库记录，备品备件数据库及时更新备件库存数量。对于数量欠缺备件，及时生成采购计划，实现仓库备品备件动态管理，确保库存充足。每月对库存进行盘点，备件数量及盘盈或盘亏信息进行统计，并自动生成盘点记录表单及备件库存分析报告，供备件管理者参考分析。年终可利用系统分析备件年消耗情况，以及价格变动趋势，可优化备件管理，达到成本控制的目的。

可构建能源管理系统监督设备运行能耗，通过该系统对电能的记录和分析，查找高耗能设备，通过优化设备管理、改进设备工况等方式达到节能减耗的目的。

3 结语

综上所述，水厂设备管理的提升，能有效提高设备故障预警速度，实现设备的预防性管控，降低设备的故障率，保障设备安全稳定运行；加快数据传递和共享，提升管理和工作效率；形成统计分析报表，能优化设备管理，降低能耗，节约成本，有效提升制水设备带来的经济效益，推动水厂的可持续发展。