冯文韬
(四川镇广高速公路有限责任公司,四川 巴中 636000)
1)路基填方边坡高度为15 m以上,路面水泥稳定碎石基层还需额外铺设钢筋网。配合使用冲击碾压与重型压路机碾压方式,对路基结构进行补强处理,从根本上提升路基填土的密实度,增强路基结构的承载力及稳定性。在路基强夯点与构筑物距离较近时,需要额外采取增强补压手段。
2)路基挖方的填料质量应当与实际标准要求相符。管理部门需结合路基结构的实际建设需求,选择出具有良好工程力学性能的土质材料。同时,对入场前的施工材料进行试验检测,防止因施工材料质量不合格对深挖填土路基造成不利影响。
3)在路床顶部下2 m处需选择适当的土质进行填筑。在填方边坡高度大于15 m的情况下,属于高填路基形式,需要配合使用冲击碾压、强夯等手段进行增强补压处理[1]。在路基挖方填筑长度大于100 m的情况下,应当采用冲击碾压。在路基挖方填筑小于100 m的情况下,需要选择重型压路机或强夯手段进行补压处理。
4)冲击碾压的最大瞬间冲击力不应小于250 t,轮重应为16 t,动力不得小于400 m。
5)要求在深挖路基施工期间,不得对周边构筑物造成损害。在路基结构为填筑三类泥岩、泥质粉砂岩与泥质砂砾岩石,要选择适宜的补强压实手段,从根本上提升路基结构的稳定性。
6)为从根本上提升高速公路工程项目路基挖方施工期间的效率及质量,需要在施工前采用合理方式准确评估路基边坡稳定性,依照评估结果优化实际设计方案。
就目前来看,力学计算方式种类较多,为确保获得的路基挖方边坡稳定性评价结果全面精准,需要确保选择出的力学计算方式与破坏类型及模式保持一致[2]。在选择力学边坡计算手段时,如路基挖方边坡破坏机制过于复杂,应当配合使用结合数值分析方式。如路基挖方边坡结构易出现折线破坏问题,则需要在力学计算时使用不平衡推算方式;如路基挖方边坡易出现直线破坏问题,则应当配合使用平面滑动面解析方式。
为从根本上提升力学计算边坡稳定性水平,还应当选择出适宜的计算参数,比如路基边坡结构的内摩擦力、边坡各岩层厚度等。
在做好路基地表清理工作后,还应当对路基的沉降量进行精准测量。通常情况下,路基中心处的沉降量应当在24h之内保持在15 mm范围之内。边桩的偏移量应当在24 h之内控制在5 mm范围之内。如果路基沉降值与设计要求不符,则需要额外进行补压施工,直至施工技术参数合格后才可开展后续作业。
在高速公路工程项目路基挖方边坡评价期间,还应当对施工现场地质条件、气候环境、水文特征进行对比分析,依照分析结果评估边坡总体稳定性。在现场地质分析过程中,应当结合结构分析结果,明确人工边坡变形位置及变形类型[3]。依照自然边坡当前变形规模、变形种类,推算出人工边坡在长期运行条件下的变形规律。对比分析自然边坡与人工边坡的坡高、坡率、坡型等数值,准确评估路基挖方边坡结构的稳定性,并将其作为编制实际施工方案的重要依据。
为防止土工格栅结构受到损害,还应当在铺设该结构期间注重将地面的坚硬凸起物取出。对土工格栅进行试验检测,要求在铺筑期间应当保持格栅结构拉伸屈服强度为80 kN,屈服伸长率小于12%。分析高速公路工程实际施工要求,标注土工格栅外边界,然后沿边界处铺筑土工格栅。在铺筑期间还应保持格栅结构顺直,不可出现皱折情况。将相邻格栅结构的宽度控制在30 cm以上。
确立坡口桩位后,为避免边坡处积水对路基结构稳定性造成的不利影响,还需做好排水工作,在路基路堑处设置截水沟。在桩井处出现地下水时,需在桩井底部中间开挖集水坑,将井内地下水汇集到桩井底部,并使用水泵进行抽水处理。
如路基挖方施工现场的纵向地形平缓,则可以配合使用自卸汽车开展开挖工作。要求开挖便道施工路线相符,使自卸汽车能够顺利运行至坡顶,保障施工安全。施工路线左右两侧也可以设置变道,以便自卸汽车能够分道行驶。
如路基挖方施工现场的纵向地形较陡,则需要使用推土机,将山顶高度降低5~6 m,而后再进行开发工作。在边坡稳定性较差情况下,还应当采用边开挖、边加固等技术方式[4]。本文高速公路工程地质条件较为复杂,应当配合使用锚杆钢筋网喷射混凝土的方式对边坡进行加固处理。加强开挖过程中的质量管控力度,要求作业人员能够严格遵循开挖规范,正确使用开挖机械设备,确保开挖工作能够与路基挖方施工要求相符。
做好公路工程路基填筑准备工作,注重检查基底与地面施工质量水平,确保其施工质量与效率满足实际设计要求。依照施工工艺各项技术参数选择适宜的填料,配合使用分层填筑方式,保障同水平层的填料相当,从根本上规避填筑不均匀问题出现。图1为高速公路工程路基填筑施工流程。
图1 高速公路工程路基填筑施工流程
路基施工水平可直接影响到高速公路后期运营效果,由于路基主要承受公路岩土重力,需要在填筑准备工作中做好基底处理工作,借助合理的基底处理方式,增加填土与表土之间的紧密度,保障初期填土工作顺利开展。
一方面,采用合理措施增加基底土的密实度。在施工区域地面坡度较大的情况下,需要对外坡脚地与修护脚进行特殊处理。要求将原地面修成台阶,台阶高度应大于0.5 m[5];在地面坡度较小的情况下,需要对基底草皮进行事先处理,确保基底表面满足填筑要求。
另一方面,在施工现场存在坑、洞情况下时,应当对坑或洞进行事先回填与压实处理。在施工范围内出现地下水的情况下,需要事先引流或拦截排除地下水,避免地下水对路基施工造成严重不利影响。
在高速公路路基施工期间,需重点关注边坡稳定性问题。能够影响到路基边坡稳定性的因素较多,如路基填料凝聚力、内摩擦角等。因此,在路基填筑过程中,需仔细分析施工现场地质勘查资料,选择出适宜的填筑材料种类。评估填筑材料的承载比以及材料对土体的抗局部剪切力。
对土体结构进行贯穿试验,依照试验结果控制填筑材料内的矿物类型以及含量。通常情况下,不适宜用作填筑材料的有:有机物含量过高的材料、抗腐蚀性能较差的材料、含水量较高的材料等。
在高速公路路基填筑过程中,机械设备运行水平可直接影响到实际填筑效果。为选择出更加适宜的机械设备种类,需要依照填土材料的性质以及需要实现的作用决定。在填土材料为黏土的情况下,由于黏土的内摩擦阻力大、黏性强,因此,需要选择具有更大作用力的机械设备。比如,在填土材料多为黏沙土或黏砂粒的情况下,可以选择捣实式填筑设备。
在高速公路路基填筑过程中,需要首先控制好填筑标高,对施工环节进行分层控制,确保每层填料的宽度维持在40 cm。路堤填筑应当依照路面平行线设置填筑,要求填料宽度应当大于填层宽度30 cm。
在使用水平分层填筑期间,应当沿横断面方向逐步填筑压实,切实保障压实期间的质量与效率[6]。在填料填筑后需要进行摊铺作业,依照设计规范设置合理的路拱。配合使用平地机等设施,要求在推土机推平一个区段后,平地机从两侧向路基中心行驶,切实保障实际压实质量。
填筑完毕后还需要对填筑后的路面进行含水量测试,要求填料含水量与实际最佳含水量的误差值应该控制在±2%之内。如填料内部含水量较低,应当进行填料补水工作;如果填料含水量过高,为避免出现材料浪费问题,还可以将填料晾晒一段时间后再施工。
为确保路基填筑质量与其目标相符,还应当制定出专项可行的质量管控机制。做好施工人员专业技能与思想教育工作,确保其能够严格遵循施工期间的各项要求。制定工程质量奖惩制度,划分工程施工期间的质量管控职责,切实降低施工期间质量问题发生概率,确保各部门均能够积极参与到工程质量管理工作中。
在技术管理工作中,需要首先开展施工场地全面测量工作,确定路基线路的位置以及高程。在路基施工前设置底水沟、排水渠道、临时排水设施等,避免积水问题对工程施工并造成不利影响。
机械能力及型号需要依照试验段试验结果进行配套,确保选择出的机械设备能够切实满足实际施工要求。依照试验段检查结果,确定路基施工期间的松铺厚度、最佳含水量、压实次数,确保每层填筑与压实工作能够满足工程施工规范。
为从根本上保障高速公路工程路基挖方与填筑工作施工水平,需要结合施工场地地质条件特征,制定出专项可行的路基挖方与填筑施工方案。细致分析存在于路基挖方与填筑期间的各类问题,制定出专项可行的挖方与填筑管理方案,确保路基挖方与填筑施工水平与预期目标相符。
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