“干工作就是要有一股冲劲”

2022-06-23 02:46李蓉
中国军转民·下半月 2022年2期
关键词:拉杆班组技能

李蓉

星期一下午四点半,“嘀嘀嘀·····”伴随着手机的闹铃声,航空工业昌飞钳焊厂冲机班班长王枫迅速放下手中的工件,连忙拿起旁边的抹布擦了擦手,一溜小跑来到车间会议室,参加每周的生产会。当看着11月份计划任务管控表上,冲机班一路飘红、遥遥领先的任务完成率指数时,王枫咧着嘴笑了。

面对难题敢于较真

作为昌飞公司钳焊厂里的重要一线生产班组,冲机班组现有成员11人,是一个年富力强、经验丰富的生产班组。肩负各型号直升机操纵拉杆热冷收口、胀形、装配、性能试验,同时还要承担钣金辅助的激切下料、冲压成型和机械加工。

由于班组承担的直升机零件产品种类多,面对工作重点,班组长王枫根据不同零组件的操作特点及装配顺序关系,将班组成员划分为拉杆、激切、车铣冲三个操作单元,各单元分工明确、紧密配合、相互协作。

热收口拉杆是直升机操纵系统的重要构件,拉杆产品由收口、胀形、装配三个过程组成,生产周期长,生产过程中容易在胀形环节出现质量问题。尤其是十字端套类的拉杆,由于端套的最薄壁厚仅有0.5mm,导致拉杆收口管在与端套进行胀形装配时易产生裂纹,产品合格率只能达到80%左右。敢于较真的王枫为了攻克这个质量难题,带领冲机班利用头脑分暴法,从人、机、料、法、环、测六个方面,对十字端套出现裂纹现象的原因进行分析和改善。经过逐项分析并结合现场试验,得出影响端套断裂的原因。后期通过优化胀型速度和胀型量参数,严格控制热处理后零件入冷库等改进措施,产品合格率提升至99.7%。

面對质量敢于挑刺

“我们生产的不仅仅是产品,更重要的是要有一种上道工序为下道工序负责的态度。”在班前会上,王枫对组员再三叮嘱。

以客户的关注为焦点,产品特性能否满足客户要求,是产品质量好坏的评判标准。王枫带领班组认真执行“客户走访”模式,落实“客户观”,通过常态化走访工作,在充分了解客户要求的基础上,积极收集装配车间所提出的问题及需求,查找班组当前存在的短板和问题,认真分析,合理制定班组质量目标,持续改进产品质量和服务质量,提升客户满意度。一年来,班组通过对内、外部客户的满意度进行不间断的测量,分析变化的原因,积极应对,客户满意度指数上升至96.33分。

为了做好班组质量建设,王枫开动脑筋,以“问题导向”拉动产品质量品质提升。在班组内部设立一名品质提升管控员,以产品为主线,从产品生产、交付、用户使用过程等方面策划班组的质量改进活动。通过项目攻关的形式吸纳车间工艺技术人员、检验人员共同成立品质提升攻坚团队,每周对立项的品质提升项目进行管控,发现问题时及时提出解决措施,同时鼓励班组成员利用“小改进、小革新、小改善”解决产品品质问题。在王枫的带领下,班组“质量信得过”个人数量得到了明显提升,获得了公司“质量信得过班组”荣誉称号。

面对管理敢于创新

作为一线生产班组长,不管是人才队伍建设、技能提升还是质量管理等方面,王枫总能找到切入点,优化班组管理的同时提质增效。

别看冲机班人不多,可11个人就有激切、冲压、车工、拉杆四个工种,工人技能水平参差不齐。技能人才的发展是班组可持续发展的根本,王枫创新性地提出“技能矩阵找短板、导师带徒抓重点”的班组人才培养模式,结合专业特点,真实评价班组成员技能水平,找到每个组员的短板,明确技能提升方向。在工作中采用“导师带徒”的方式来进行技能提升,与主管工艺员一同采用培训学习的方式,切实提高班组成员的技能水平,实现班组人才的可持续发展。

如今冲机班的班组成员个个都能熟练地运用质量管理办法和PDCA循环来解决工作中遇到的实际问题,通过头脑风暴和运用多种统计方法及工具,以大量的数据、现场调查为依据,采用QC工具解决了拉杆生产中遇到的大量难题。班组成员的团队协作、创新能力得到了进一步的提高,真正做到会分析、会控制,每年的班组全员质量改进参与率达到了100%。

(作者单位:江西省景德镇市航空工业昌飞党委宣传部)

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