水利工程中水闸施工工艺要点及施工质量控制分析

◎吴英成 惠州市水电建筑工程有限公司

从狭义、广义角度出发，水闸工程质量包括两种，其中，前者主要指水闸内各个建筑物实际质量，而后者除前者所包含内容外，还进一步包括各项工程质量行为。因此，要求行业应以水闸施工作为重点关注内容，以项目实际情况作为着手点，综合对多方面施工要素进行考量，确定施工方案，并做好施工工艺要点把控，有效控制施工水平，确保最终施工质量。

1.工程概况

某工程属于水闸水利工程，工程位于河口段，工程周围存在污水处理厂，并临近公路，交通十分便利。该工程水闸属于节制构筑物，其中，下闸门需要使用固定卷扬式启闭机，每台启闭机另外配备了两台电机，电机具体容量可达到2＊13KW，上闸门使用固定卷扬式启闭机，并配备相应的电机，电机具体容量为2＊15KW。该水闸不仅能够起到良好的抗洪作用，还具有一定的蓄水作用，在汛期可提闸行洪，当进入到非汛期时，则需要另外下闸拦蓄，对区域经济发展具有重要意义。下文进一步对该工程水闸施工要点进行阐述，并探索相应的施工质量控制措施。

2.工程施工工艺分析

2.1 施工准备

工作人员在施工前应深入施工现场，详细了解施工地区地质构造，经有效水文分析，综合多方面因素，完成水闸位置设计工作，并对周围安全因素进行评估，将安全风险预防措施有效融入到整体施工方案中。如果水闸位置处有水流，要求工作人员应注意做好处理工作，营造有利条件。同时，工作人员应尽快熟悉图纸，在了解实际工程量的情况下，编制工程进度计划，并以此作为依据，进一步制定材料、设备采购以及进场计划，围绕闸室展开各项施工工作。

在实际施工过程中，应遵循行业施工原则，有效保证施工顺利开展。具体而言，坚持先深后浅原则，可有效降低在实际开发过程中出现的建筑物扰动情况，有利于保障结构基础稳定性，确保施工质量安全。坚持先重后轻原则，要求工作人员在完成重大结构物施工后，应将重力作用考虑在内，经有效沉降，在确保基础稳定的情况下，进一步完成小型结构物施工，有效提供施工稳定性，以免产生不均匀沉降情况，对混凝土造成负面影响。坚持先高后矮原则，能够确保施工安排的合理性，有效促进物资利用以及工期之间的平衡，进一步强化施工控制。坚持先主后次原则，能够在最大程度上保障施工安全，进一步促进施工资源节约，在提升施工进度方面具有显著优势。

2.2 基础施工

对于水闸工程而言，因为基础部分多处于水下长期浸泡的情况，对基础部分抗渗透、抗压力能力要求较为严格。因此，工作人员应提高对基础施工的重视度，做好技术把关，不仅要深入了解基础开挖各项数据，还要进一步提高标高的准确性，有效提升施工密实度，进一步优化基础承载力，并强化基础抗渗性设计。

当处于蓄水阶段，迎水面呈现高水位状态，在水位差较为明显的情况下，将会引发严重基底渗漏，针对土质地段，渗流还会伴随微小颗粒，进而引发闸底掏空情况。因此，要求工作人员应做好水闸抗滑性设计，有效提升水闸稳定性。具体而言，针对上下游连接段，工作人员应切实落实基底防渗措施，进一步配合相应的反滤、排水措施，可将防渗土工膜设置在水闸上游铺盖段，并保持土工膜长度在2m。同时，应进一步对消力池底板结构层构成进行控制，主要使用材料包括配碎石、土工布、素混凝土垫层、厚钢筋混凝土，通过合理控制间距，以梅花形完成布置，并配套相应的排水管，可进一步起到良好的反滤排水效果。针对水闸各个单元体，要求工作人员应按照顺水流方向，完成齿墙的设置，齿墙应保持0.5m，有效提升水闸基础稳定性。

2.3 钢筋与止水带安装

工作人员应结合水闸工程实际情况，以设计要求作为依据，合理确定钢筋各项参数。在钢筋进场前，进一步落实外观检验，并进行相应的测试工作，针对需要焊接的钢筋，要求工作人员应进一步做好焊接工艺试验，有效保障钢筋质量。在钢筋加工过程中，工作人员应合理控制弯曲角度，并确定钢筋实际半径，确保钢筋加工能够符合施工要求。如果设计图纸对钢筋未作出明确要求，工作人员应选择钢筋末端，并做半圆弯钩处理，便于后续施工。与钢筋直径相比，要求弯钩内径应高于其2.5倍，直径段长度应高于其3倍。

在实际安装前，工作人员应结合施工要求，明确钢筋安装顺序，并以此作为依据，完成相应的安装工作，并配合止水带、预埋件安装工作同步进行。绑扎固定钢筋过程中，应重点做好交叉处绑扎处理，确保钢筋处理的牢固性。以确保钢筋稳定性、牢固性作为基础，工作人员可采取八字扣绑扎形式。在焊接连接过程中，工作人员不仅要做好力学性能控制，还要注意对钢筋外观进行观察，进而优化钢筋外观质量。工作人员可进一步将混凝土垫块应用到钢筋模板中，形成相应的保护层。在这一过程中，应注意合理控制垫块规格，确保保护层厚度符合施工要求，并进一步提升保护层强度，整个垫块儿应以梅花形完成布置。

本工程使用止水带类型为橡胶止水带。安装前工作人员应注意对止水带各项指标进行检测，在符合要求的情况下，将安装位置放置在中心，并保持圆形部位与钢筋相接近，做好安装误差控制。应借助专业方法，完成接头连接工作，确保止水带连接的稳定性以及牢固性，有效提升连接质量。具体施工步骤包括：首先，应提前30min，借助热熔焊机完成通电预热处理，要求预热温度应达到130℃～150℃。在焊接前，应对止水带进行处理，确保其平整性，并进一步予以打磨处理。在完成各项处理后，可将止水带按照平铺方式放置在热熔焊机底板上，并提前准备好生橡胶进行端头连接，要求应确保接缝两边在宽度上处于一致状态。

安装结束后，工作人员应检查连接位置，并对该部分予以加热处理，建立在有效螺栓调节基础上，进一步对止水带予以加压处理以及加热处理。在该部分工作完成后，工作人员应将电源关闭，将止水带放置直到自然冷却，将止水带取出并进行检查，如果外观质量不合格，则需要重新进行焊接处理，直到符合要求。

2.4 混凝土施工

在施工前应按照材料进场计划，对材料进行进场验收、检测，确保材料各项指标均与设计要求相符。如果使用非饮用水作为拌合用水，工作人员应做好水质检测工作，以免水中存在有害物质，导致水泥凝结硬化受到影响。要求水中硫酸盐含量应低于2.9mg/cm，PH值应高于4.5。

针对混凝土拌合站，在实际选址过程中，应尽可能与工程施工地点邻近，在最大程度上缩短混凝土运输距离，确保混凝土能够第一时间运输到施工现场，完成各项施工作业。同时，应强化车辆通行道路路况控制，以免受到颠簸影响导致混凝土离析，影响施工效果。因为混凝土特性与天气、气温等多种因素密切相关，因此，在实际运输过程中，工作人员应注意对混凝土采取有效保护措施，在装卸、浇筑混凝土过程中，应合理控制出料口、落料点高度，在完成钢筋止水带以及预埋件检查后，可进一步进行混凝土现浇施工，在实际施工过程中，应合理控制混凝土厚度，并完成相应的振捣工作。在混凝土运输到施工现场后，如果和易性存在偏差，可借助强化振捣方式完成处理。在这一过程中，禁止工作人员在混凝土中加水。应保持混凝土面层浇筑的平整性，要求抗压强度应在2.5mpa以上，为后续施工打下良好的施工基础。在完成混凝土现浇后，工作人员除需要在6h内对混凝土进行覆盖处理外，还需要进一步进行洒水，切实落实相关养护工作。要求混凝土表面应保持良好的湿润状态，以免受到干裂影响，导致返工。应结合施工规范要求，强化养护时间控制，并确定混凝土重点部位，进一步强化养护，并适当对养护时间进行延长，并予以持续性养护措施，有效保障混凝土质量。施工图见图1。

图1 混凝土施工图

2.5 金属结构安装

针对预埋件安装而言，工作人员应提前核对埋件数量，检查埋件各项信息，并做好相应的记录工作。应确定标高，并借助相关工具，明确各金属构件安装位置，所有位置在确定后均需要工作人员做好相应的标记，便于后续安装。基于门槽埋件安装，可以已经完成安装的埋件位置作为参考，予以定位，并借助全站仪确定垂直度，有效提升安装质量。在闸门安装前，应注意对门槽埋件、水封座板进行清理，在确保无杂物的情况下，可进一步进行安装。在实际安装过程中，应借助水平仪，完成各项测量工作，并进一步完成对接缝处理。工作人员应利用对角拉线，对闸门扭曲程度进行检查，在检查合格后可进一步进行焊接固定，详见图2。

图2 闸门安装图

3.工程施工质量控制措施

水闸工程施工影响因素相对较多，因此，工作人员应做好施工质量管控工作，并以施工现场实际情况出发，制定相应的施工质量管控方案，并以方案作为依据，完成各项管控工作。具体而言，工作人员应严格按照设计要求，优化施工流程，有效提升施工现场各项操作的规范性，进一步优化施工质量。同时，工作人员应明确施工重点环节，强化对施工工序的管理，确保各项施工作业有条不紊的开展。工作人员应健全监督基础，除施工作业外，还要对现场施工环境以及施工人员进行监控，确保各项施工作业均符合行业要求。工作人员在接收到水闸施工质量检测结果后，应进一步完成施工质量管理评估工作，确保施工质量管理工作能够符合行业规定，并根据反馈信息做好施工管理调整工作，有效提升施工管理效果，进而优化施工质量。

4.结论

综上所述，本文以某工程为例，在详细介绍施工要点的基础上，通过做好施工准备以及施工基础工作，并进一步做好钢筋与止水带、金属结构安装，完善混凝土施工，可有效确保各项施工水平。同时，在实际施工过程中，工作人员应切实落实施工质量控制工作，在强化施工材料以及设备维护、管理的基础上，通过做好相应的图纸会审工作，通过完善施工方案，并合理做好工序安排，可确保各项施工作业顺利开展，有效提升工程最终效果。