轮滑式脚手架在石嘴子水库灌区衬砌中的应用

张永乐，李学军，武方方

（山东临沂水利工程总公司，山东 临沂 276000）

石嘴子水库灌区设计灌溉面积0.41 万hm2，0.28 万hm2粮田可进行自流灌溉，0.13 万hm2经济林提灌，现状情况下有效灌溉面积0.17 万hm2。

工程建设内容为：西干渠6+000～9+750 段清淤、防渗衬砌；6+827.3～7+790 段浆砌石挡土墙砌筑，沿线13 个干斗分水口、9 座生产桥维修加固等施工内容。灌区总体设计等别为Ⅲ等，灌区渠道及节制闸、分水闸、泵站的建筑物级别均为4级，灌溉设计保证率50%。

1 常规渠道内衬砌工程施工方案

1.1 单边立模衬砌施工

在浇筑完成渠道底部混凝土后，根据单节衬砌长度划分，单边立模，左右两侧交叉立模，实现各边跳仓施工，模板采用150 mm×90 mm 钢模板，利用锚筋单边拉结模板，用Φ48 mm 双排钢管围棱，外部用架杆管斜支撑，浇筑时，搭建临时脚手架成操作平台，采用料斗吊运料入仓。其特点是浇筑点不固定，来回腾挪位置，但第二次浇筑时对应的模板只需要拆除转边即可，模板腾挪位置近，浇筑时需要吊运机械。

1.2 双边立模衬砌施工

在浇筑完成渠道底部混凝土后，根据衬砌单节长度划分，双边立模，渠道衬砌左右两边对称立模，渠道内两侧对称跳仓施工，模板同样采用150 mm×90 mm 钢模板，利用锚筋单边拉结模板，用Φ48 mm 双排钢管围棱，外部用架杆管斜支撑。浇筑时搭设脚手架平台，采用翻斗车运料至平台，人工两侧倒运至仓内。

2 轮滑式脚手架加固工艺

轮滑式脚手架是一个多节整体拼装框架结构，较以往的施工方法，脚手架支撑可有效减少架杆管支撑安拆，避免重复作业。轮滑式脚手架可有效减少架杆管的转运时间，减少吊装转运机械费用支出，避免机械设备浪费。采用两侧对称立模，脚手架加固模板可以使浇筑作业区固定，避免施工作业来回腾挪位置。

2.1 轮滑式脚手架结构样式

如图1 所示，工程所用脚手架均为Φ48 mm钢管，底部滑轮为直径10 cm 硬塑料滑轮，附带制动装置防止固定后脚手架滑动，架杆左右两侧设大头丝，大头丝丝杆为Φ22 mm 钢丝轴，丝杆前顶板宽12 cm，厚度为5 mm 的铁质U 型板，中间设卡环用于调节伸长度。脚手架整体高2.1 m，上部设施工卸料平台，立杆水平间距0.8 m，水平杆间距0.6 m，必要时内部可设斜杆加固，脚手架总长约15 m，每隔3 m 设转卡，以应对在渠道内运输时渠道轴线成曲线布置。

图1 轮滑式脚手架示意图

2.2 轮滑式脚手架加固衬砌工艺

1）轮滑式脚手架加固衬砌工艺流程。轮滑式脚手架拼装→模板安装→模板锚筋拉结→轮滑式脚手架就位→模板加固→验收，混凝土浇筑。

2）衬砌施工工艺。根据工程需要，在施工区外进行脚手架搭设，脚手架搭设每3 m 为一节，架设完成后每5 节进行拼装，每节之间设转卡连接，以便适应渠道的曲线布置。待底部贴角混凝土终凝，结合处进行凿毛处理后，进行模板安装，模板施工时表面做到光洁平整，接缝严密，不漏浆，因衬砌是紧靠浆砌石挡墙浇筑，渠道成不规则的曲线，立模尺寸必须满足20 cm 衬砌厚度。模板利用锚筋位置，在适当位置对模板定位打孔，利用锚筋进行拉结，模板表面要保持清洗干净，铲除污物，为保证混凝土光洁度，在支模板前用油膜涂刷模板表面。

模板就位后，将拼装好的脚手架推运至施工区域，根据现场地势进行定位，锁死滑轮，防止脚手架滑动。支撑脚手架就位后，进行模板加固，模板横、竖向围棱均采用双排架杆管，拉结处用燕尾卡锁扣，调节完成后，利用脚手架两侧的大头丝进行加固支撑。模板加固完成后，浇筑两侧衬砌混凝土，浇筑时，两侧对称浇筑，使混凝土浇筑高度均匀上升。混凝土结构浇筑后，在混凝土强度达到2.5 MPa 以上，并保证其棱角边线不会损坏时方可拆模。模板可用挂钩挂在脚手架上，利用轮滑式脚手架整体推送至下一段施工区。

2.3 衬砌工艺施工注意事项

1）模板要安装正确，包括它的形状、几何尺寸及相互的位置等，接缝要严密，模板接缝应保证不漏浆，表面平整。拼装后的模板必须进行整体校核，保证安装的模板位置正确、垂直度符合规范规定、稳定性满足使用要求。模板的校核过程也是全面检查的过程，包括边线位置、模板接缝、垂直度、平整度、稳固性、断面尺寸和顶口平直度及高度适宜度等。对衬砌工程侧模板，底边线采用顶拉相结合的办法校正，保证模板内边线与放样的混凝土边线相吻合；顶口限宽20 cm，以长度为20 cm 方木条卡住顶宽为准调整斜顶撑及对拉螺栓的办法校核；垂直度采用吊锤上下比对校核。校核合格后充分加固，确保稳定。

2）浇筑前，全面检查仓内有无杂物，结合面打毛是否充分，仓内有无积水，照明及振捣器具是否准备充分等。用水管将仓面均匀湿润（不能有较多积水）后，先拌制一定量高标号砂浆均匀平铺至仓面内3～5 cm（仓面长的可以分段铺），然后再下混凝土料物。浇筑时，振捣人员在仓上振捣。要保证振捣充分、振捣均匀，尤其要掌握好上下层的结合深度，避免漏振或过振。振捣时严格控制振捣器到模板间的距离，尤其不能直接插到模板上振捣。

混凝土达到预定强度后拆除模板及对拉螺栓，及时用高标号砂浆将对拉螺栓孔凿毛后封堵，且尽可能与整体表面一致。

根据不同构筑物采取合适的养护方法。养护方法和养护材料均应得到监理工程师批准后方可实施。混凝土表面采用养护毯覆盖浇水方法养护。

脚手架推运前需将脚手架两侧大头丝杆收回，防止推运过程中因大头丝伸出长度过长，碰损新浇筑的混凝土面。

3 结 语

通过在小型渠道内衬砌实施轮滑式脚手架加固模板的衬砌施工方案，代替常规渠道衬砌施工方案，从而解决了渠道内模板加固重复繁琐、反复安拆支撑架杆管的难题，有效解决了模板及架杆管的转运问题，避免了频繁吊装运输机械设备，在确保防护安全的前提下，通过施工过程中荷载验算复核并成功实施，减少了支撑材料的使用，大大缩短了施工周期，降低了防汛风险。同时为以后小型渠道施工创造了宝贵经验。