[ 作者简介 ]
王艳红,女,河南济源人,汝州郑铁三佳道岔有限公司,会计师,本科,研究方向:预算与成本管理。
[ 摘要 ]
从事生产轨道交通关键部件的企业是支撑我国轨道交通建设的重要基石,经济迅速发展,虽然对该行业向前发展起到了推动作用,但同时也促使行业内企业间的竞争愈加激烈,重视与加强材料成本管理逐渐成为企业增强自身市场竞争优势的必要手段。有效性材料成本管理既能促进经济效益提升,又能起到精准把控生产成本的作用。本文对基于定额实施材料成本精细化管理的必要性进行分析,并结合目前企业材料成本精细化管理现状,提出具有针对性管控措施对策。
[ 关键词 ]
定额;材料成本;精细化管理
中图分类号:F27
文献标识码:A
DOI:10.3969/j.issn.1672-0407.2022.08.012
1 成本精细化管理的现实意义
资源浪费严重、缺失材料消耗管理意识以及材料成本管理不持久等均是目前大部分企业材料成本管理中普遍存在的问题,不仅导致生产成本增多,也不利于企业持续稳定经营发展。企业进一步加强材料成本管理显得尤为重要,结合目前材料成本管理具体要求,提出与制定针对性举措,实现成本控制目标。基于定额标准,企业如何精准落实材料成本精细化管理,是目前各相关人员需要考虑的问题。
1.1 有利于实现资源合理化配置
轨道交通关键部件,如道岔及其配件,是支撑我国轨道交通持续建设的基础之一,该类型部件具有应用范围广、用量大等基本特征,若想实现部件生产所需材料得到充分利用,加强材料成本管理是必然要求。基于成本精细化与定额二者间的关系,精准明确定额标准,实施材料成本精细化管理,有利于实现资源合理化配置,在一定程度上也能起到控制资源投入的作用,规避资源浪费情况出现。轨道交通关键部件生产所需材料得到充分利用,控制材料消耗过程中各方面资源投入,减少不必要成本支出,进而达到材料成本精细化管理的效果[1]。
1.2 有利于促进企业经济效益提高
材料成本一直是企业经营生产过程中极为重视的问题,基于定额实施材料成本精细化管理,有利于促进企业经济效益提高。结合目前我國轨道交通行业发展现状,在此基础上提出针对材料成本管控的各项举措,节省轨道交通关键部件生产成本,借助成本精细化管理手段,将其理念贯穿产品生产全过程,并加强各部门间协同性,加快信息流通速度,有效规避资源浪费,也能实现企业财务管理水平进一步提高。
2 目前企业材料成本精细化管理现状
2.1 物资采购计划制定不合理
物资采购计划制定缺少合理规划,致使物资采购计划与企业生产要求不匹配,对原材料的实际需求量无法精准估算,最终导致生产过程中出现材料供应不足或者材料采购量过多而闲置造成资源浪费等问题。若原材料供应不及时,会延缓产品生产,难以保证在既定交货日期内完成生产任务,企业将面临违约风险,造成严重经济损失。目前我国轨道交通行业对道岔及其配件仍有较大的需求,但面对竞争愈加激烈的市场环境,企业重视与加强材料成本管理显得尤为重要,立足轨道交通建设需求,科学制定物资采购计划,同时做好原材料库存管理工作,既能有效规避上述问题出现,又能减少企业在此方面的成本投入。
2.2 材料成本管理意识薄弱
通过对行业内部分企业材料成本管理情况的调研与分析,发现企业管理者缺失材料成本管理意识是导致企业生产成本超预算的主要因素。在实际生产过程中,企业管理层对生产所需原材料缺少严格把控,致使生产期间出现材料质量问题,再加上并未将成本责任在各级人员身上落实,最终造成材料超标浪费问题愈加突出,降低企业经济效益的同时也不利于企业健康稳定发展。由此说明,一套健全与完善的材料成本管理体系能够有效规避上述问题,基于定额标准实施材料成本精细化管理,重点加强材料消耗管理,以先进的管理理念和管理手段为抓手,强化材料成本管理成效,构建迎合行业发展趋势的企业管理新格局。
3 基于定额如何高效开展材料成本精细化管理
3.1 基于定额与成本精细化二者关系,构建材料成本精细化管理模式
首先,在对生产水平加以控制的前提下,合理分配生产过程中所需的各种资源。就轨道交通建设材料而言,在生产轨道交通关键部件过程中所产生的定额,如道岔及其配件,在特定的生产环境、生产工艺、劳动资源等相关条件下生产相应产品或者某一段时间内完成规定的生产任务,在这一过程中对材料的标准消耗,即为材料消耗定额。在实际生产期间,需要进一步优化与分析生产中各环节材料消耗量,才能将最终定额标准加以确定。
其次,精细化管理作为现阶段各类型企业经营发展中较为常用的管理手段,其先进的管理理念在实际工作中的落实,有助于企业减少针对管理方面的资源投入,以此来达到降低管理成本的目的。通过对目前我国从事轨道交通关键部件生产企业发展情况的调研与分析,精细化管理在企业内部实施,不仅能够进一步提升企业在市场中的竞争优势,而且能满足现阶段我国轨道交通建设的各项需求。将精细化理念融入到企业成本管理中,实现对原有成本管理模式的有效优化。将成本精细化管理贯穿企业生产各个环节,从整体上精准把握成本支出,既能增强相关人员的成本管控意识,又能利用成本精细化管理手段将各生产环节相互连接,从而促进企业综合竞争力全面增强。
最后,基于定额与成本精细化二者关系,就现有生产环境与生产工艺对自身产品技术加以改进,并在已知材料成本的前提下制定管理目标与构建材料成本精细化管理模式,可保证成本精细化管理在生产中精准落实。针对用于生产轨道交通关键部件所需材料的消耗定额,应综合考虑生产过程中实际材料消耗,以及材料消耗对应的资源投入和生产内容,对材料消耗进行定额,有利于企业更好地把控材料成本,同时为高效开展材料成本精细化管理各项工作提供参考依据。这说明将定额管理在材料生产中落实是推行精细化管理的关键要素,并结合企业经营发展现状制定完善的定额管理机制,为企业深入实施精细化管理提供基础保障。
3.2 立足生产需求,建立材料消耗定额数据库
基于定额标准,推进材料成本精细化管理落实的前提,需要立足企业生产需求,建立材料消耗定额数据库,目的是通过细化轨道交通关键部件生产各个环节,确定影响材料消耗过大的成因,并在此基础上对轨道交通关键部件生产所需各类材料的具体消耗定额加以明确和制定,为实施与材料成本精细化管理相关的各项举措提供保障以及指明管理工作开展方向[2]。在实际材料成本精细化管理过程中,明晰轨道交通关键部件生产流程,分析各类型部件实际产量、生产耗时、生产工艺等数据,再利用材料消耗定额数据库对不同生产条件下的部件原材料确定消耗定额标准,同时构建配套的材料定额消耗管理体系,为加快材料成本精细化在实际生产中落实提供强力支撑,并达到实时追踪轨道交通关键部件生产所需材料消耗情况与实际生产成本支出的管理效果。以更加直观的方式分析材料消耗成因,收集与整合相关数据,用于为不断改进与优化现行材料成本精细化管理模式提供参考依据,进一步提升基于定额的材料成本精细化管理各项举措实施有效性,在节省生产成本的同时,也能为企业创造更高的经济效益。
3.3 增强材料成本管理意识,科学制定配套管理体制
从事轨道交通关键部件生产的企业是支撑我国轨道交通建设的重要基石,企业加强材料成本管理,更加有利于保障轨道交通关键部件顺利生产。材料成本精细化管理实施是一个长期且不间断的过程,过于粗放的材料成本管理模式已經无法满足现阶段轨道交通关键部件生产要求,在某种程度上也会对企业经济效益带来一定影响,推动粗放化材料成本管理模式向精细化成本管理模式转变也是现下企业发展的必然趋势。若想确保材料成本精细化管理实施有效,科学制定与之相配套的管理体制尤为重要。定额消耗管理体系在一定程度上虽然能够为各部门开展材料成本管理工作提供专业性指导,但要加快材料成本精细化管理在企业内部落实,必须制定符合企业生产特点且足够完善的材料成本精细化管理体制,在此基础上促进各部门间协作性提升,保证日常材料成本管理工作高效、高质开展。如何增强材料成本管理意识,制定材料成本精细化管理体制,具体可从以下几个方面着手。
第一,以决策层人员为基础设立材料成本精细化管理部门。根据材料成本精细化管理具体要求,选择具有较强管理能力与超高业务水平的人员组建材料成本管理队伍,全权负责将材料成本精细化管理落实到企业战略发展决策中,并通过利用材料消耗定额数据库对生产过程中材料消耗动因进行分析,为开展材料成本决算提供参考依据。由决策层负责人执行材料成本的定额审批,并提升监督材料预算执行情况的重视程度,站在全局发展角度统筹协调开展材料成本精细化管理各项工作[3]。
第二,明确各级管理人员职能范畴。各级管理人员在材料成本精细化管理实施过程中发挥着督促各项工作尽快落实的重要作用,结合企业经营发展现状,立足生产需求,将各项管理举措在各自部门内部有效实施。以加强技术管理、执行监督考核机制等手段全方位推进材料成本精细化管理在企业实际经营发展中落实。
第三,精细化管理目标落实到个人。负责生产的员工作为材料消耗主体,为了保证材料成本精细化管理在基层生产环节有效实施,企业管理者应将精细化管理目标落实到个人,再基于材料成本定额标准推进相关工作落实,从而达成材料成本精细化管理预期目标。
3.4 以招投标机制为抓手,强化材料成本精细化管理成效
从目前轨道交通建设情况来看,工程项目受国家及政府管控并实施建设,因此对建设所需的关键部件质量有着严格要求。就相关企业而言,加强原材料采购管理,有利于减少材料成本投入,同时也能规避资源浪费问题。为了充分发挥材料成本精细化管理模式实际效用,企业管理者也要将精细化管理落实到材料采购环节,以招投标机制为抓手,细化采购环节材料成本管理,进而实现强化材料成本精细化管理成效[4]。具体操作如下:首先,立足企业生产需求,并根据前期市场调研报告,在此基础上制定详细的物资采购计划,了解与掌握市场内各类材料价格变化,收集与整合相关数据,为确定材料消耗定额标准提供参考依据;其次,对比多个供应商所提供的材料供应方案,严格审核参与投标供应商的信用和资质,选择综合评价表现最优的供应商建立合作关系,明晰所签订合同的各项条例及合同生效期间双方应履行的责任和义务,同时明确材料供应与对应款项支付方式,避免企业将采购资金支付给供应商时却没有在既定日期收到生产所需材料这一情况出现,帮助企业规避财务风险;最后,做好各类材料追踪,加大采购环节材料成本控制力度,精准落实成本精细化管理,节省生产成本,从而为企业创造更高的经济效益。
3.5 加强材料成本管理培训,提高相关人员素质水平
基于定额实施材料成本精细化管理前提,需要保证成本管理人员对与定额相关的专业知识有着全面的了解,足够明确定额与成本精细化二者间的关系,具有高专业水平的管理人才是确保基于定额材料成本精细化管理在企业实际经营发展中精准落实的基础,为了加强内部管理人员对材料成本定额的认识,企业应加强材料成本管理培训,通过培训向相关人员传递成本精细化管理理念,并强化员工对材料成本定额相关知识的学习,进一步提高员工整体素质水平,为企业全方位推进材料成本精细化管理落实提供助力,切实发挥材料成本精细化管理模式效用,从而实现材料成本有效控制目标。
除此之外,重视生产环节材料成本估算,根据行业对自身产品的需求情况,制定基于定额的材料成本精细化管理实施方案,转变原有过于粗放式的管理模式,结合前期拟定的物资采购计划,在此基础上开展预算编制工作,该环节主要包括材料成本预测、材料成本计划以及材料成本控制三个方面,先确定材料成本定额标准,再进行材料成本计算,通过材料消耗定额数据库对各类材料成本差异进行分析,并提出改善现有材料成本管理工作机制的对策,确保实施精细化材料成本管理达到预期成本控制目标。
4 结论
综上所述,企业基于定额标准实施材料成本精细化管理,除了有利于更好地把控成本投入以外,对加强内部控制也能起到一定作用,结合材料成本管理具体要求,明确材料精细化管理目标,提出针对性管理举措,同时增强各级人员成本责任意识,切实做到材料成本管理全员参与,积极推动原有材料成本管理模式革新,将材料成本控制在既定预算范围内,从而实现经济效益最大化目标。
参考文献
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[4]李怀任. 如何加强材料成本的控制与核算[J]. 纳税,2019,13(35):184.