李媛媛,赵 怡,张军兴,杜 宁,石 欣
(陕西延长石油(集团)有限责任公司碳氢高效利用技术研究中心,陕西 西安 710061)
硫含量是重油评价的重要性能指标之一[1-2]。目前用来测定硫含量方法有:库伦法、燃灯法、紫外荧光法、能量色散X射线荧光光谱法等。但这些方法通常耗时长、操作复杂、测量范围窄且仪器维护成本高,在实际生产应用中存在一定局限性。有必要寻找一种操作简单、测定浓度范围广、不需要消耗惰性气体的快速测量方法[3-4],为现场装置的运行和工艺条件调整提供即时的数据支撑[5]。
笔者采用单波长色散X射线荧光光谱法进行了重油中硫含量的快速测定。重油在室温下流动性差,有些试样需加热至80 ℃以上才具流动性,制样难度大,且过高的温度会破坏试样膜的平展度,影响测定结果。另外,重油成分复杂,与标准试样的基体组成差异较大(主要是碳、氢、氧及其他金属元素),无法满足单波长色散X射线荧光光谱法对试样的要求[6-8]。为了有效消除和减少基体效应的干状[9-10],本文采用先稀释后测定的思路,对重油的稀释剂进行探索,筛选出一种室温下溶解性良好、环保、且不造成基体干扰的稀释剂,确定了最佳稀释条件,考察了固含量及其他因素对重油硫含量测定的影响。
减压渣油、FCC油浆、重油加氢试验产物热高分基本性质见表1。由表1可以看出,试样中水含量均小于263 mg/kg,满足实验对水含量要求[11];FCC油浆、减压渣油的甲苯不溶物含量较低,重油加氢试验产物热高分甲苯不溶物含量相对较高[12]。
表1 重油基本性质
1.2.1 仪器基本原理
将具有合适波长可以激发硫的K层电子的单色X射线照射在试样盒中的被测试样上。试样的原子内层电子被X射线激发,电子层的电子会从低能轨道跃迁至高能态,而后电子会自发地从高能态跃迁到低能态。这个过程中由硫发生的波长为0.537 3 nm的KαX射线荧光被固定的单色器收集,收集到的硫X射线荧光强度被探测器测量,然后利用校准方程将其转换成被测试样中的硫含量[13]。
1.2.2 试 剂
二正丁基硫醚(优级纯,标有经过认证的硫含量)、精制白油(分析纯,硫含量小于0.5 mg/kg),北京安科慧生科技有限公司;异辛烷(分析纯,硫含量小于0.5 mg/kg),二甲苯(分析纯,硫含量小于0.5 mg/kg),国药集团化学试剂有限公司;硫标准试样,分析纯,中国石油科学研究院。
1)试样的准备。室温下将呈软固体或流动性较差的重油试样小心加热至流动状态后,盖紧瓶塞剧烈震荡60 s后取样。
2)试样的稀释。称取一定量的试样于烧杯中,加入一定量的稀释剂(白油),在烘箱中于60 ℃加热5 min促进溶解,随后超声搅拌约5 min,试样即可充分溶解。稀释剂为二甲苯和异辛烷时直接超声5 min即可。
3)试样的测试。用一次性滴管取2 mL稀释后的试样加入试样杯中,覆膜后套上金属圈(试样膜应保持平整),将试样杯倒置并在试样杯底部扎一小孔(防止薄膜因为液体蒸发变成弓形),即可测试。
4)测试方法。目前国内外尚无使用单波长色散X射线荧光光谱法测定重油硫含量的标准方法,实验采用文献[14]方法对单波长色散X射线荧光光谱法进行方法可行性、准确性验证。
5)标准曲线绘制。称取一定量的白油和二正丁基硫醚超声5 min充分混合,制备一系列不同硫含量标准试样。测试标准试样所产生的X射线强度,得到相应计数值,每个浓度点重复测定3次,取平均值作为该浓度点所产生的X射线荧光强度,通过仪器的自动处理系统绘制标准曲线。
图1是试样的硫含量标准曲线。
图1 低浓度范围标准曲线(a)和高浓度范围标准曲线(b)
为考察方法准确性,对4个含硫标准试样分别测定,结果见表2。由表2可见:测定值与标准值相对标准偏差在0.77%~1.33%,表明单波长色散X射线荧光光谱仪测定硫含量的方法可行。
表2 硫标准物质测定结果
2.3.1 稀释剂选择
以重油加氢试验产物热高分为研究对象,考察其在不同稀释剂中的溶解情况。分别向0.1 g热高分中加入2.9 g的白油、异辛烷和二甲苯,其溶解结果见表2。
表2 热高分在不同稀释剂中的溶解性情况
由表2可见,热高分在异辛烷中溶解效果欠佳,在白油和二甲苯中溶解性较好。由于二甲苯和异辛烷均为有毒有机溶剂,稀释和测定操作时可能对身体造成健康危害。此外,二甲苯含芳烃结构,可能会溶解盛放试样的聚酯膜,影响测定结果准确性,甚至造成漏液和铍窗污染,因此选择白油作为测定重油硫含量的稀释剂。为保证实验条件一致,紫外荧光法测定硫含量时仍选用白油作为稀释剂,采取固体进样方法进行硫含量测定。
2.3.2 稀释倍数确定
为确保重油试样溶解均匀,将稀释误差控制在最小范围内,需进一步确定稀释倍数。以减压渣油、FCC油浆、热高分为考察对象,将重油稀释不同稀释倍数后采用单波长色散X射线荧光光谱法和紫外荧光法进行硫含量测定对比,以此确定最佳稀释条件,并验证该方法可行性,数据结果见表3。
表3 单波长色散X射线荧光光谱法和紫外荧光法的硫含量测定结果对比
由表3可见,减压渣油、FCC油浆及热高分用白油稀释30倍以上溶解性良好,试样直接测定结果与稀释后测定结果存在较大偏差。稀释倍数为30~40倍时,单波长色散X射线荧光光谱法与紫外荧光法测定结果偏差较小,两种方法测定减压渣油、FCC油浆及热高分的相对标准偏差均小于1.37%,证明了用白油作为稀释剂进行硫含量测定的方法可行性。稀释倍数为50倍时,两种方法测定结果存在较大偏差,这是由于高稀释倍数过程中容易引起较大误差,因此应在保证重油充分溶解的前提下,尽可能选择较低稀释倍数进行测定,减压渣油、FCC油浆及热高分稀释30~40倍即可。
对稀释后的3种重油试样和以白油为基体的硫标准试样进行非金属元素测定,测定结果见表4。
由表4可见,3种重油与以白油为基体的硫标准试样氢碳摩尔比相差较大,而稀释后的3种重油氢碳摩尔比与硫标准试样相近,且金属元素含量大大降低。说明稀释能有效消除基体干扰元素的影响,使待测试样与标准试样基体匹配[8-9],提高硫含量测定准确性。
表4 试样金属/非金属元素含量测定结果
2.3.3 脱固处理对重油硫含量测定的影响
对固含量较高的热高分进行脱固预处理。采用重油溶剂不溶物含量快速测定方法[15]对试样进行甲苯不溶物脱除,旋蒸除去溶剂甲苯。将试样稀释30倍后进行硫含量测定,重复测定5次并计算其相对标准偏差,测定结果见表5。
表5 重油加氢试验产物热高分脱固前后硫含量测定结果
由表6可见,试样脱固前后硫含量测定结果相近,结果精密度良好。对于固含量小于1.61%的试样,可以免除脱固步骤。
2.3.4 试样加入量的影响
分别向试样杯中加入不同体积的待测热高分试样,考察试样加入量对热高分硫含量测定结果的影响,测定结果见表6。
由表6可见,不同试样体积对硫含量测定结果的影响可以忽略,制样时试样体积为1~5 mL均可。
表6 不同体积试样的硫含量测定结果
利用单波长色散X射线荧光光谱仪对减压渣油、FCC油浆及热高分进行硫含量测定,在同一条件下重复测定5次并计算其相对标准偏差,测定结果见表7所示。由表7可见,该测定方法精密度良好。
表7 3种重油硫含量测定结果
a.采用单波长色散X射线荧光光谱法直接测定3种重油硫含量,其结果误差较大,这是由于基体效应造成的影响。在测定前用白油对重油试样进行合理稀释(30~40倍),可消除基体效应带来的误差,测定结果与紫外荧光法相近。
b.对于固含量低于1.61%的重油,稀释后可直接采用单波长色散X射线荧光光谱仪进行硫含量测定,其结果相对标准偏差较小。对于固含量高于1.61%的重油,其固含量对测定结果的影响需进一步探索。
c.以白油为溶剂稀释试样时,应先在烘箱中60 ℃加热5 min促进试样溶解,随后边超声边搅拌约5 min,试样可充分溶解。