基于自动化技术的汽车制造探索

邹世平

摘要：时代的变迁与自动化技术的革新对汽车机械制造业产生了深远的影响，不仅推动了该产业的发展，还为汽车机械制造企业带来了更多的收益。汽车制造工艺和各部分零部件不但实现了在汽车各项自动化控制系统中的定制化生产功能，还对该零部件的加工过程实现了全程跟踪。从实际角度出发，在汽车机械制造中如何熟练的对自动化技术进行应用，针对该问题的研究是非常有必要的。在制造业方面，创新和机器生产技术的发展为他们提供了更有利的条件，这些条件不断改善汽车性能，减少对环境的影响，促进机械制造行业的健康有序发展。

关键词：自动化技术;汽车机械制造;应用

1自动化技术在汽车机械制造中的应用优势

1.1自动控制功能

引入自动化技术，改造传统人工控制模式的制造车床，即可通过调节代码参数或是输入控制指令的方式，完成汽车机械零部件的自动化生产作业，并在无人环境下由自动化机械设备自行组装。这不仅有效降低了工作人员的任务量，减少全流程制造加工工作对人力资源的依赖，还在很大程度上提高了汽车零部件生产制造效率，优化产品的质量性能，加大對各操作环节与加工处理的控制力度，以此将自动化技术的优势特点充分发挥出来。

1.2提高加工生产效率

在汽车机械制造产业中不断融入和渗透对自动化技术的应用，关键在于充分发挥自动化、智能化仪器设备的性能优势，逐渐转变以往人工亲自操作的作业模式与控制方法，在逐步推动自动化工业模式在汽车机械制造领域中得以广泛应用的基础上，全面提升生产制造企业的核心竞争实力，提高自身制造生产的工艺水平。

2汽车机械制造中自动化技术的具体应用

2.1集成自动化技术

自动化技术的发展在各个领域中都占据着重要的作用，也产生了较为积极的影响，这既能推动生产行业的发展，又能够促进汽车制造业更上一个台阶，在原有基础上取得更多的成绩和突破。而为了提高核心竞争力，汽车制造业也积极的将先进技术融入到生产系统中，这就为集成技术奠定了良好的基础。关键技术是实现集中式控制系统目标的重点，技术人员要采用多种生产工艺，对汽车生产各个环节进行精细的分类，并将不同工种所需要的用到的技术进行记录，并为其提供相应的技术手段，这对提高汽车企业生产效率有着重要意义。

2.2精密定位技术

精密定位技术的广泛应用，能够进一步提升加工质量和生产效率，还能够将机械加工机床等关键设备的操作精度实现有效提升。在生产高精密度的机械零部件过程中，精密定位技术的应用过程还能够及时处理零部件产品表面的粗糙问题，并对机床主轴速度的提高过程进行全程监督，确保其不会出现系统内部物理故障或者摩擦故障问题。通过精密定位技术的广泛应用，还能够在汽车加工车间中发现多种自动化控制系统可能存在的参数错误问题，还需要对汽车关键零部件产品和动力设备的完整加工工序进行多次校验和分析，确保精密定位技术的应用质量。精密定位技术的应用过程，还能够影响到汽车制造与自动化加工效率，并对超精密的研磨技术应用过程进行全程跟踪和监督管理，确保操作之后机械零部件产品的功能和性能能够符合设计图纸中的相关要求和技术标准。

2.3数控技术

数控技术被广泛应用在汽车制造工业技术领域之中，能够将数字化设备和传统加工操作设备紧密结合，实现更加精准的加工制造操作目标。但是在应用数控技术的过程中，也需要严格监管相关数据信息的采集质量和处理分析质量，才能够及时确定数控设备操作结果的稳定性和可靠性。通过这种技术的运用，还可以避免生产过程中不必要的浪费，从而显著的提高生产效率，以便高效、便捷的完成各项准备工作。在研发和应用数控技术的过程中，需要将汽车零部件的具体加工精度进行稳步提升，才能够及时提供更加优质的加工制造服务模式。在工业互联网模式中，数控技术的广泛应用，还能够将汽车制造工业领域内存在的核心问题进行有效解决，并充分结合多项自动化以及程序化控制装置与操作原理，将相关数据信息同步到机械加工操作中心平台上。在应用数控技术进行汽车零部件以及整车加工的过程中，操作人员也需要时刻关注数控设备是否存在系统故障问题或者摩擦过热问题，并定期检验与分析数控技术的实际应用质量。

2.4虚拟化技术

虚拟化技术的广泛应用，主要原理是利用计算机技术和各种交互设备，在汽车制造的工作平台中搭配一个网络虚拟环境，这能够将汽车制造工业领域内的核心内容进行系统化整合，还能够快速模拟出汽车零部件以及整车产品的实际生产加工效果，还能够利用AR以及VR技术对汽车性能进行模拟测试，快速发现生产车间中存在的技术问题和管理问题，进一步提高汽车设计和功能的科学性与合理性。在工业互联网模式中，虚拟化技术的有效应用形式，还能够将三维仿真数据模型所在的虚拟化环境进行快速整合，并为企业车间的操作人员和管理人员提供可视化分析场景，有效管理加工制造资源和能源，实现经济效益产出比例的最大化。虚拟化设备也能够将汽车制造企业的实际生产加工场景进行有效模拟和分析，并将实际机械设计和加工制造过程中可能存在的问题进行有效分类，为用户提供更多定制化汽车产品的功能和需求分析方案。但是在应用虚拟化技术的过程中，技术人员和管理人员也需要对汽车制造企业的实际制造环境进行全面约束和限制，才能够保障虚拟化设备能够正常实现数据信息的采集和整理分析功能。

2.5精密切削技术

精密切削技术与精密定位技术的应用形式有所不同，也能够在汽车生产制造车间中发挥重要的作用，并对相关自动化控制系统的实际应用过程实现精准对接。精密切削技术的应用，还能够将相关固定措施以及性能评估指标体系实现有机结合，并对切削加工过程进行全程跟踪以及监督管理，逐步提升切削类设备操作的精准度和可靠性。对于汽车制造企业而言，精密切削技术的有效应用，还能够及时促进汽车零部件和整车装置的产能提升，并对自动化切削装置的精度控制过程产生深远的影响。

3结语

汽车制造业为了精准的把控汽车制造工艺，大幅度提升生产质量和生产效率，需将自动化技术与机械设计有效的应用其中，促使汽车各部分零件的生产过程更加的自动化、智能化。例如，精密定位技术、数控技术、精密切削技术等多项机械设计与自动化技术在汽车零部件和整车加工过程中的应用，不仅能够实现定制化生产功能，还能够全程跟踪并实时监督汽车机械制造过程，及时检测系统故障和参数异常现象。机械设计与自动化技术实现了机械设备的数字化升级，有助于全面促进汽车机械领域的智能化发展。

参考文献：

[1]张生洋，杨双江.自动化技术在汽车机械制造中的应用研究[J].内燃机与配件，2020（23）

[2]]姚海林.汽车制造行业为例探析机械制造创新技术[J].内燃机与配件，2021（03）