吕传庆
(晋城宏圣建筑工程有限公司,山西 晋城 048006)
煤炭作为我国主要能源供应方式,在国民经济发展中起着举足轻重的作用。为了保障煤炭资源的安全供应,各生产矿井必须处理好正常生产和延伸接替之间的关系。但对于煤矿而言,矿井正常生产与延伸接替发生冲突也时有发生,当冲突发生时,如何通过方案比选寻求安全可靠、经济合理的方案是关键。
米山煤业采用斜井开拓方式,布置有主斜井、副斜井和回风立井3个井筒。矿井采用单水平开采井田内15号煤层,水平标高+731.5 m,15号煤层共划分为4个采区,现生产采区为井田东部的一采区,接替采区为二采区。
矿井现回采工作面为15103工作面,剩余推进长度约300 m,可采期约2个月。一采区内剩余可采工作面为15104工作面,目前已经形成,共布置有15104轨道巷、15104回风巷和15104运输巷3条巷道,并规划作为北部扩区开拓大巷使用。15104工作面东侧为一采区已采采空区,西侧为15103工作面,南侧为15号煤开拓大巷,北侧为矿井北界。
预计15103工作面回采结束后,接替二采区尚不能形成,因此,为了满足矿井正常采掘衔接需要,亟需回采一采区15104工作面。但是,根据矿井开拓规划,为延长矿井服务年限,该矿正在申办北部扩区资源(位于15号煤一采区北部)。如果回采了15104工作面,将会破坏通向北部扩区的开拓通道。如何更加合理地布置15号煤北翼大巷,使得15104工作面可以正常回采保证矿井采掘接替的情况下,实现北部扩区开拓巷道系统简单、安全可靠、经济合理,需要对15号煤北翼大巷布置进行优化研究。
按照矿井衔接计划,结合15号煤层采掘现状、采煤方法及巷道施工条件,对15号煤北翼大巷布置提出如下3个方案进行比选:
15104工作面利用15104轨道巷、回风巷采用一进一回、两巷布置进行回采,仅保留15104运输巷,改造后作为15号煤北翼运输巷使用(采用机轨合一运输方式)。在15104运输巷东部与已回采工作面停采线之间的煤柱区内平行于15104运输巷新掘15号煤北翼回风巷。15号煤北翼大巷布置(方案一)见图1.
图1 15号煤北翼大巷布置方案一平面图
其中,15号煤北翼回风巷与东部已回采工作面停采线之间净煤柱按8 m左右留设[1-3],与15号煤北翼运输巷(原15104运输巷)间净煤柱按20 m左右留设。同时,为了便于巷道施工和维护,新掘北翼回风巷应在15104工作面回采结束1年以上,待回采引起的围岩压力稳定后实施。
15104工作面回采后,将导致15号煤北翼运输巷、回风巷所在的煤柱区处于孤岛状态,导致应力集中,不利于巷道使用维护。为了减少对巷道煤柱的压力,切断应力传递,对15104工作面回风顺槽实施切顶卸压措施是十分必要的[4-5].
15号煤北翼运输巷、回风巷断面按照满足运输、通风要求进行确定,15号煤北翼大巷技术特征见表1,其中:
表1 15号煤北翼大巷技术特征表
1)北翼运输巷为改造利用既有巷道(原15104运输巷),总长度2 050 m,巷道内布置带宽1.0 m带式输送机,同时运行无轨胶轮车,采用机轨合一运行方式,担负15号煤北翼主辅运输和进风任务。改造后的15号煤北翼运输巷沿煤层顶板掘进,采用矩形断面,净宽6.0 m,净高3.0 m,净断面18.0 m2,采用锚网喷+锚索联合支护方式。
2)北翼回风巷为部分新掘、部分利用既有巷道,总长度2 020 m,担负15号煤北翼回风任务,沿15号煤顶板掘进,采用矩形断面,净宽4.5 m,净高3.0 m,净断面13.5 m2,采用锚网喷+锚索联合支护方式。
15104工作面利用15104轨道巷、回风巷和运输巷进行回采,采用“110工法”对回风巷实施切顶卸压沿空留巷[6-7],形成Y型通风系统。其中,15104胶带顺槽利用原15104轨道巷,15104回风顺槽利用原15104回风巷,15104尾部进风巷利用原15104运输巷。
将沿空留巷后的15104回风巷作为15号煤北翼回风巷,与15号煤北翼运输巷(原15104运输巷)形成一进一回系统,担负15号煤北翼运输和进、回风任务。15号煤北翼大巷布置(方案二)见图2.
图2 15号煤北翼大巷布置方案二平面图
15104工作面回采后,将导致15号煤北翼运输巷、回风巷所在的煤柱区处于孤岛状态,导致应力集中,15104回风巷沿空留巷存在一定难度。因此,针对15104回风巷切顶卸压后留巷情况分析如下:
1)如果后期15104回风巷沿空留巷效果较好,对留巷采空区侧采取隔离喷浆或者补砌墙体等方法,亦可满足15号煤北翼回风需要,此时与15号煤北翼运输巷(刷大15104运输巷)形成一进一回系统,共同担负北翼运输和进、回风任务。
2)如果后期留巷效果不好,废弃15104回风巷后,再在15104运输巷东部与已回采工作面停采线之间的煤柱区内新掘北翼回风巷,即改用方案一。
15号煤北翼运输巷、回风巷断面布置及技术特征同方案一。
在15104回风巷西侧平行于回风巷距离30 m分段新掘15104工作面回风顺槽,与15104轨道巷形成一进一回U型布置回采后,保留东侧15104回风巷和运输巷两条巷道满足北部扩区生产需要。即为了满足15104工作面正常衔接需要,利用15104运输巷和回风巷形成一进一回生产系统,从开切眼向外分段掘进工作面回风顺槽,担负工作面回风和辅助运输任务。15104轨道巷作为工作面运输顺槽,铺设带宽1.0 m带式输送机,担负工作面进风和主运输任务。
新掘15104回风顺槽沿15号煤顶板掘进,总长度1 740 m,采用矩形断面,净宽4.5 m,净高3.0 m,净断面13.5 m2,采用锚网+锚索联合支护方式。
15号煤北翼大巷布置(方案三)见图3.
图3 15号煤北翼大巷布置方案三平面图
该方案15104回采面切眼长度将由150 m缩短到120 m,损失煤量7.3万t.
上述3个方案主要从资源回收率、巷道工程量、留巷施工成本、实施难易程度等方面进行比较。
方案一:需要新掘巷道2 020 m,15号煤北翼回风巷掘进成本按4 500元/m计,施工费用需909万元;留巷过程需要预裂爆破工序,以施工切缝孔+爆破费用904.1元/m计,留巷1 760 m,施工费用需159.12万元。
方案二:不需要新掘巷道;留巷过程需要预裂爆破、支护、高水充填等工序,以施工切缝孔+爆破费用904.1元/m,施工恒阻锚索、W钢带、单体柱补强支护费用2 894.5元/m,高水充填体费用为3 000元/m计算,留巷1 760 m,需要费用1 196.55万元。
方案三:需要新掘巷道1 760 m,15号煤回风顺槽掘进成本按3 500元/m计,施工费用需要616万元;留巷1 760 m,施工切缝孔+爆破费用为904.1元/m,留巷费用159.12万元,合计施工费用775.12万元。该方案损失煤炭资源7.3万t,以吨煤利润300元计算,则损失利润2 190万元。
方案比较见表2.
表2 方案比较表
综上所述,从实施总费用最少、实施难度最小考虑,推荐采用方案一。
为了保证矿井正常生产衔接,同时为北部扩区开采留出开拓通道,在分析15号煤采掘现状、煤层开采及巷道施工条件的基础上,本着系统简单、安全可靠、经济合理的原则,提出了3个技术可行的实施方案,经过技术经济比较后,最终确定采用方案一。