做模具堆焊领域的先行军和领航者

堆焊修复是将模具缺陷去除后焊接，待焊材充填好缺陷部位，再重新加工出型腔的一种技术，堆焊后的模具损坏后可以继续修复，一副模具可以反复几十次修复。堆焊修复后的模具型腔表面硬度和使用寿命比原模具还要高，同时，堆焊修复可以使模具费用大幅下降。一般情况下，堆焊后的模具寿命能提高50%～200%，费用可以节省20%～60%。

独立学院的师资队伍一般主要由专职教师（有时也称自有教师或专职专任教师）、专任教师和外聘教师三部分构成。专职教师通常是指人事关系在独立学院委托的人才服务机构、聘期一年以上，承担教学工作的人员，主要来源于应届硕士研究生，是独立学院自有师资队伍的核心部分；专任教师是指由独立学院的母体高校负责派出的有较丰富教学经验的教师，聘期为一年（含一年）以上，是独立学院师资的重要组成部分；外聘教师是指独立学院聘任的除母体高校之外的其他高校教师或部分具有较丰富实践经验及较高理论水平的行业工作人员，是独立学院师资构成的有益补充。

我国的模具堆焊技术在21 世纪初由国外引进，起初，使用焊条和药芯焊丝进行人工焊接，质量稳定性差，模具寿命差别较大，工作环境恶劣。直到2015 年，山东凯泰焊接技术有限公司(以下简称“凯泰焊接”)联合美国EUREKA 公司和意大利DGWELD公司推出了国内第一台模具3D打印增材制造机器人，从此，开启了人工焊接转向自动化焊接的帷幕。作为推动国内模具堆焊技术发展的重要力量，凯泰焊接填补了多项行业空白，本期《锻造与冲压》杂志邀请到凯泰焊接创始人刘胜春总经理，请他为我们分享模具堆焊技术的现状与发展方向。

由于经济等因素的影响，使得建筑施工行业的招投标过程存在一些问题，导致建筑行业的秩序不稳定。每个行业都或多或少的存在一些行业保护现象，建筑行业也不例外。在建筑工程招投标过程中经常会出现“串标”、“关系标”以及“虚假投标”等违法乱纪现象，究其原因，还是因为招标企业自身实力不足。具体体现在企业的自身资历尚浅、施工人员职业素养低以及管理人员的危机意识不足等，这样一来，建筑工程的质量自然得不到保障，严重的可能会使建筑项目在使用过程中出现质量问题，影响建筑工程的正常使用。

敢为人先，填补模具堆焊空白

21 世纪初，彼时国内的模具焊修行业几近空白，作为国内较早一批接触模具焊接的人员，刘胜春积累了丰富的理论知识和实践经验，怀揣着对行业的满腔热情，于2004 年创办了凯泰焊接。

凯泰焊接在技术研发和创新方面始终坚持走中外合作的路线，培养了一支由中、美、意技术人员组成的研发团队，团队众多研发成果都是业内首创，并且其中多数已获生产应用。

经过近20 年的发展，现今，凯泰焊接已成为占地30 余亩，建筑面积超13000 平方米的中型企业，拥有美国进口的按美国EUREKA 公司标准设计的焊材生产线，多种型号、多种功能的模具3D 打印增材制造机器人和高精度数控加工中心以及各类高精尖检测设备。公司产品除了服务中国本土企业，还有很大部分出口到欧洲、南美洲、东亚、东南亚、南亚等国家和地区，成为推动国内乃至世界范围内模具堆焊增材制造技术发展的重要力量。

“其二，质量是企业的生命，质量意识是企业生命的灵魂。与欧美知名企业的合作，让我们认识到控制产品质量关键在于生产过程控制，无论是产品和服务质量，还是工作质量，归根结底取决于制造产品、提供服务、进行管理的人的“质量”。所以，要切实树立起员工的质量意识，充分调动员工的积极性和创造性，最大限度地保证产品质量、服务质量和工作质量。

2020 年，凯泰焊接更是成功和美国EUREKA 公司合资，在国内建成生产模具3D 打印专用金属材料的工厂，具备了专业化、定制化的研发和生产能力，以更新的焊接成形技术、更优的产品质量、更低的材料成本，服务中国锻压企业。

另外，针对模具型腔不同位置在锻造过程中因受力、受热情况不一样而表现出不同的损坏形式，凯泰焊接开创性地提出在不同的缺陷位置选择不同性能焊材的方案，使同一个模具型腔内有不同性能的金属，不同的硬度，有效地解决了此类问题。

“其三，抓产品质量重在把握细节。质量不只是产品质量，也包括工作运行状态的质量。把整个生产流程分解成若干个工序，然后再根据实际需要把一些工序分解成若干节段，就像一串音符一样，追求完美的曲目，就必须保证每个音符都不能出错。过程控制也是这个道理，细节是操作过程中的关键要领，掌握好细节也就是把住质量。随着社会分工越来越细，专业化程度越来越高，注意抓好细节，精益求精保证质量才能让产品在竞争中取胜。

强化创新，满足市场多元需求

成立之初，凯泰焊接只是几个人做贸易的小公司，没资金，没设备，没场地，创业初期可谓万分艰难。

凯泰焊接的人才体系主要包括三方面：个人成长规划、培训管理、人文关怀。

例如，凯泰焊接在2015 年推出的模具焊接机器人，与之相配套的焊丝就是与EUREKA 公司联合开发的，这种焊丝与常规人工焊的焊丝不一样，属于微渣易成形焊丝，更能适应机器人焊接的要求，不会出现夹渣、气孔等焊接缺陷。

再例如，凯泰焊接与意大利DGWELD 联合开发的模具焊接机器人，是当前世界范围内仿形精度最高、做焊接程序最快的焊接机器人，仿形焊接精度可以达到5mm 以内，可以根据模具的具体情况选用

0.8 ～

3.2mm 的焊丝，适合各类模具焊接。此外，根据需要可以增加1 ～4 个外部轴与6 轴机器人本体联动，覆盖各种复杂的模具。系统会对各工位数据实时监测和自动统计汇总，包括各工位机器人的工作量和材料消耗情况等，有利于工作的分配和管理，也可以实时记录机器人的工作状态，回查追溯机器人工作时的各种数据，方便分析和优化机器人对焊接质量的影响。

水肿、体质量增加、反应迟钝以及嗜睡、怕冷等均为临床型甲减的主要表现，经实验室检查血清TSH升高，而FT4下降。当孕妇临床未表现出特异性，经实验室检查血TSH超过2.5 mU/L，而FT4显示正常；或者血清TSH显示处于正常状态，而FT4低于10 pmol/L；或者甲状腺过氧化物酶抗体显示为阳性均判断为亚临床型甲减疾病[21]。

提起合资办厂，刘胜春不无兴奋的说道：“美国EUREKA WELDING ALLOYS 成立于1926 年，在近百年的发展历程中，EUREKA 公司专注模具用焊材研发，有极其深厚的技术沉淀，一直是世界范围内行业的领先者。凯泰焊接和EUREKA公司有着17年的合作基础，通过多轮磋商，终于成功敲定合资办厂方案。

凯泰焊接取得的成就固然可喜，但刘胜春还是能够清醒地认识到公司的现状与努力的方向：“模具焊接在清除模具疲劳层、采集数据、预热、焊接、回火的整个施工过程中，需要用到多种设备，现在我们只能分段实施，还没有形成全过程的、完整的自动化。这是下一步我们需要努力提升的方向。

Application of direct peptide reactivity assay on cosmetics 11 19

“另外，在焊材方面我们将继续研发更具有个性化和针对性，更符合国内锻造企业需求的焊丝。因锻压设备和工艺的差别，即使是同一个锻造厂在同一台锻压机上生产锻件时，模具的寿命也有较大的差别。这种情况下，如果用相同的焊接方案和焊接材料制作模具，很难解决所有的模具问题。这就需要我们根据模具的具体情况，有针对性的研发适合此模具的焊材和工艺，避免出现‘一个药方治百病’的不科学现象。”

多措并举，铸就质量过硬产品

产品质量是决定企业素质、企业发展和企业竞争优势的主要因素，是企业在市场中立足的根本、发展的保证。凯泰焊接一直视产品质量为企业发展的生命线，公司建立了一套完善的质量管理体系，并严格将各种制度要求应用到实际生产中。

提起凯泰焊接的质量管理，刘胜春如数家珍：“我们从落实生产过程质量控制制度、成品出厂检验制度、产品质量追溯制度和售后服务制度入手，强化全员、全过程、全方位的质量管理，广泛开展质量改进、质量攻关、质量比对、质量风险分析、质量成本控制、质量管理监督等活动，有计划、分层次、多方位地组织开展质量培训，切实提升全体员工的质量意识与质量素质。

“其一，要建立严密的质量控制体系，体系要认真贯彻执行，不能形同虚设。所谓的体系就是控制质量的各项制度，制度的生命力在执行。再好的制度，如果执行不力，或在执行过程中走了样，都毫无意义，制度也就成了一项空的、无用的制度。

通过规范岗位大练兵工作，能够从根本上规范队员训练行为，消防训练安全隐患，更为队员实战灭火提供扎实的业务技能基础，对保障队员灭火安全、提升队员救援能力起到了积极的推进作用。下一步，治安保卫处将结合公司应急救援队伍建设要求，完善岗位标准作业流程大练兵内容，为提升集团公司应急救援能力不断前行。

“模具在工作时承受高温和巨大的压力，极易出现磨损、塑性变形、裂纹等缺陷，所以用于模具焊接的焊丝中合金元素的组成尤其关键，我们的焊丝完全按照EUREKA 公司的技术和标准生产，在合金组成、焊接易成形性和质量稳定性上有独特优势。”

“质量如果上不去，再有成效的市场营销也只能是前面开拓市场，后面丢失阵地，前面扩大销售，后面增加投诉，陷入‘狗熊掰棒子’的恶性循环。企业只有抓好质量这一大关，用灵活快捷的方式提供用户满意的产品和服务，才能赢得市场竞争，才能使企业长久生存于这样的经济时代。”

以人为本，创造协作共赢环境

凯泰焊接成立之初，刘胜春就确定了“人才为本，协作共赢”的人才理念：公司为员工提供施展才华的舞台，积极营造“快乐工作，结果导向”的人才成长环境，企业与员工共同发展，员工共享企业发展成果。

式中，kj1、kj2和kj3与式(13)中的kt1、kt2和kt3相似，均为信号在链路传输过程中的相位因子.

由于仿真区间较短，所受限制较少，多列车节能优化仿真效果明显。时刻表优化前后，全线运行时间442 s维持不变，列车能耗下降约7.87%，线路损耗下降约29.21%，全线能耗下降约8.23%。优化后，由于线路中电流无较大范围内的波动，线路损耗下降较多，且列车能够有效地使用制动能量，从而降低全线损耗。

个人成长规划方面。公司特别注重把个人发展目标与企业发展目标相结合，根据个人的特点制订与其相适应的个人职业发展战略规划，并创造各种条件促成其实现。使员工清晰地了解自己的职业发展，明确发展道路上的目标并付诸行动去实现，既增强了员工对企业的归属感和使命感，更有利于最大程度发挥员工的主观能动性和创造性。

培训管理方面。公司非常重视对员工管理方面和技术方面的培训，一方面，与国内知名管理培训机构合作，以目标管理为基础、以关键业绩指标(KPI)为核心内容，将企业战略、文化与人力资源管理深度融合，建立规范的、适应市场需求的人力资源体系。另一方面，由于模具焊接工作涉及的专业知识较多，公司会有针对性地聘请焊接、模具和锻压方面的专家进行技术培训，不断提升员工专业素养。此外，公司利用外向型企业的优势，经常聘请国外专家到公司现场进行技术培训，或者通过国外的合作伙伴组织员工到国外的企业参观、学习，开拓眼界和思路。

人文关怀方面。凯泰焊接制订了完备的休息、休假和薪酬制度，保障法律赋予员工的各种权利。同时，公司严格执行安全生产标准，加强劳动保护，努力改善员工的工作环境，关爱员工健康，而且对员工及家庭的衣食住行等生活情况也格外关注，让员工无后顾之忧。

做精做专，引领行业更好发展

模具堆焊制造技术可以将锻造企业的废旧模具重新利用起来，减少模具报废量，减少开模次数，大幅提高模具单次使用寿命，大幅降低吨锻件的模具费用，特别是在当前绿色低碳制造和“双碳”目标达成的大趋势下，为锻造行业节能减排做出了重大贡献。

随着轻量化、绿色锻造成为众多锻造企业极力追求的目标，模具堆焊技术前景无限，展望未来，刘胜春也是信心十足：

张连长安慰道:“不要急嘛,我也很内疚啊!实际情况是,连里是派了爬犁来接我们的,但接连下了几天雨,路被水淹了,爬犁只能在半道迎我们了。我们呢,再走过塔头甸,就能与连队的爬犁会合了。”

“我公司是2021 年济宁市为推进制造强市，从数万家企业中精选出的重点培育支持的260 家实施攀登工程的企业之一。市政府为我公司提出了明确的发展目标并委派机关干部脱产驻企，帮助企业发展，在政策解读、科技创新、品牌建设、人才引进等方面给予大力的支持。

“有了政策、人才和市场需求的支撑，凯泰焊接会蓄力前行，将模具焊接产品做精、做专。焊材方面，将以锻造行业为中心，着力发展个性化定制，针对客户的不同情况开发与之相适应的产品，并适时扩展到其他领域。焊接装备方面，将自动化单机向多机智能化协作推进，努力提高自身核心竞争力，打造权威的模具焊材和智能化焊接装备科研中心，在行业中继续起到技术先行和领军作用，为中国锻造行业和模具行业快速发展贡献力量。”