2022 年4 月17 日,最后一套东方电气10MW 海上风电法兰从伊莱特发出,至此共计5 套东方电气10MW 产品已经全部交付,这些产品将被安装在三峡平潭外海海上风电项目中的风电机组上。伊莱特一直致力于为最新一代的风力发电机组提供可靠的风电部件,在目前国内外先进的10MW~15MW巨型风机中,已累计为7 个机型提供了150 余套筒体法兰和200 余套单桩法兰。
2022 年4 月16 日,南汽锻造年产6 万吨高端装备锻件项目“云开工”奠基仪式在盱眙县经济开发区举行。高端装备锻件项目是盱眙2022 年首例实现“拿地即开工”且“四证联发”的10 亿元以上重特大工业项目,从签约到开工,用时不到5 个月。项目用地面积约200 亩,主要生产汽车、工程机械等锻件,预计2024 年底竣工投产后,可实现年开票销售10 亿元以上,税收3000 万元以上。
2022 年4 月16 日,国际首颗具备CO
激光探测能力的大气环境监测卫星在太原卫星发射中心成功发射,金属所为该卫星多个载荷光学基板提供了特大尺寸铝基复合材料。基于大气探测激光雷达等载荷对特大尺寸光学基板需求,金属所马宗义团队成功研发出特大尺寸铝基复合材料坯锭及锻件,提供了中含量与高含量两种陶瓷颗粒增强铝基复合材料,实现了特大尺寸光学基板的一体化加工制造,坯料外接圆尺寸为
1900mm、
970mm、
820mm三种规格,外接圆
1900mm的大气探测激光雷达光学基板是迄今为止在轨的最大铝基复合材料零件。
2022 年4 月8 日,江苏省工信厅公示了2022 年省级智能制造示范工厂名单,江苏太平洋精锻科技股份有限公司精锻汽车齿轮制造智能工厂榜上有名。精锻汽车齿轮制造智能工厂项目基于CPS 智能工厂理念,从设备连接、管理、控制、协同、优化等维度,进行设备智能化改造,在仓储物流、车间执行、质量控制、设备管理等四个领域进行流程优化与开发应用,打造实时化、数字化的透明工厂,不断提升劳动生产率、降低制造成本。
2022 年4 月上旬,由二重装备牵头承担的首个国家重点研发计划项目“航空、核电及石化等领域超大构件高效率低成本增材制造技术的应用示范”顺利通过国家科学技术部高技术研究发展中心综合绩效评价。项目针对航空、核电及石化等领域超大关键构件制造,引入高效率、可随形的电弧熔丝增材制造,产品控形控性、形性集成检测与评价、结构-工艺一体化设计,以及锻模梯度增材制造结构优化设计等多项关键技术,开发了大型构件电弧熔丝增材制造集成装备,很好地解决了传统制造存在的问题并进行了示范应用。
在我国进入经济新常态的背景下,社会各领域都发生不同程度的转变,包括企业经营的合规要求、人才素质要求等,因此,保险公司为更好地长足发展需要树立更严格的合规经营理念,通过加强对员工有关保险法律的制度教育,制定更规范的员工日常行为准则,从思想上加强全员的合规经营理念。同时,保险企业要加强对员工的合规规范性查处,包括设立严格的惩罚制度,建立专门的监管岗位等。从思想和实践监管两方面进行合规经营的管理,严格执行监管政策,从强化合规监管和落实合规责任上减少财务风险。■
2022 年4 月4 日,国内首台四柱下拉式万吨快锻机组在陕西天成航空材料有限公司完成主体安装。万吨快锻机组为西马克集团提供,主要用于航空航天等高端钛合金的研发及生产。设备主机为1 套100MN四柱下拉式自由锻压力机,同时配套1 台250kN 锻造操作机。设备地面高度11.6m,地下深度17m,总重约2800t,是钛合金行业最大、最先进的快锻机组之一。此设备将于2022年7月完成整体安装并投入使用,正式投产后,可大幅提升国产钛合金制备水平和供应能力。
3.1.2 二次压缩结构 在完成一次压缩后,枝丫材捆被间歇式带入二次压缩料仓中,再由二次压缩机构对枝丫材进行二次压缩,完成枝丫材的整体压缩成型程序,并为下步的打捆程序做好准备。该系统主要由半圆型压板、二次压缩油缸、机架、移动横梁、转轴等部分组成。系统结构见图6。
2022 年3 月下旬,中钢集团邢台机械轧辊有限公司子公司邢台轧辊异型辊有限公司成功研制出世界首支3D 增材制造穿孔辊,研制时间仅用了3 个月。国内无缝钢管行业使用的穿孔辊多采用低合金或中碳钢整体锻造工艺生产,在使用过程中,因咬入性及耐磨性差,易造成换辊频繁、轧制效率低等问题。异型辊公司在总结此前产品制造经验的基础上,对材料和工艺进行优化,创新地利用3D 增材制造技术,设计研发了集工作层精准控制、较高耐疲劳性和耐磨性、良好的咬入性等优势为一体的3D 增材制造穿孔辊。