精益生产与信息可视化在生产中的应用

田雨朦　李雅

摘要：生产准时化是精益生产的重要组成部分，是精益生产的主要表现形式。将生产准时化运用于生产过程中，以提高生产效率为目标，保障精准营销的需求。在生产流程中实施准时化生产方式，与标准时间核对，统计生产现场的问题，与各工序实际运行情况对比分析，消除多余动作、等待时间、效率低下等问题，自动集成准时化生产报表及问题分析，为生产效率提升提供信息技术支撑。

关键词：精益生产;信息可视化;生产;应用

引言

生产管理关系到经济发展和生命财产安全，随着经济的不断发展和壮大，国家对安全生产管理方面也愈发重视，但是企业在实际运行中，不安全因素也在随着企业规模变得多样化、边际化，如剧毒、高热、易爆等。本文对生产管理的研究，能够帮助企业发现安全生产管理中存在的潜在危险因素，对丰富安全生产管理理论知识和安全管理实践操作都有着重要指导意义。

1精益生产的主要原则

一是价值观原则。该原则要求企业能够根据客户的需求来进行重新定义，在“设计-制造-销售-客户”这一过程当中形成完整的价值流，这其中，客户是决定价值的重要元素。因此，在产品生产与制造的过程中，需要将客户需求做为中心，坚持客户需求导向的原则，使产品能够被客户顺利买走，并在使用的过程当中产生满意的感受。只有这样，才能将产品的价值展现出来。二是价值流的原则。它要求企业能够按照价值流来组织生产经营活动，能够在制造的过程中避免浪费，实现生产成本的最小化。在价值流分析的过程中，要将全部的生产经营活动进行归纳分析，进而采取相应的措施来降低生产成本、增加利润。三是流动原则。这要求企业要使产品的价值充分地流动起来。对于制造企业来说，利润是生产经营的最终目标，而从财务的角度来说，投入资金周转比较快的情况下资金的利用率就会比较高，因此实现资金快速、有序地流动就相当于得到了利润的加速器。四是需求拉动原则。企业为了基于客户的需求来使价值流动起来，就要拉动客户的需求，使整个生产运营过程形成一个完整的需求链。最后是尽善尽美原则。这要求企业能够对生产活动不断进行完善、持续进行改进，最终达到尽善尽美的效果。在精益生产理念下，企业所生产的产品永远无法达到完美的效果，这就需要找出能够改进的地方进行完善。除了产品之外，还要对生产线、对员工进行改进与完善。

2科学制定规章制度

科学的规章制度是保障企业实现安全生产管理的第一道防线，虽然部分企业的各种安全生产管理制度较为健全，但是一来约束力度不够，二来执行力度不够，因此在实际工作中，必须要做好以下工作：第一，做好“三违”管理，一是违规违章行为，必须及时整改;二是违规操作人员，必须及时处理;三是违规部门，必须及时处罚，从制度上强调后，再加大实际执行力度，使全员充分认识到安全生产的重要性。第二，不断更新制度，提高制度与企业自身的适配度，由企业职代会、工会代表讨论审议通过，最后通过公司安全管理机构，全员认证后执行，能够提高安全管理制度的信服度，促使员工自发遵循规则。

3数据整合

以实现跨平台的数据统一和数据全流通为目标。首先，工厂信息团队运用FineReport、FineBI等数据工具，会同业务部门针对性地开发了数个业务报表应用。为了更好的挖掘MES系统的数据，工厂分析核对MES系统关系数据在数据库中的准确位置和计算方式。其次，分析核对生产业务关系数据在数据库中的准确位置和计算方式，以便挖掘生产业务相关数据。然后，清理数据库中的无效数据、重复数据，修补其中的残缺数据，确保数据的完整性和统一性。用大数据应用技术，实现对数据的发掘、清理和整合。为后续结合生产准时化业务的开展，建立灵活、高效、准确的数据报表和数据分析模板，提供了准确的数据支撑。通过系统平台统一进行填报收集数据，提高数据及时性与准确性。

4生产计划、控制与库存管理

在精益生产理念的支持下，无论是生产计划的制定还是对库存的管理，都要秉承“减少浪费”的理念，能够通过对生产资源的优化来追求合理的生产活动，并在这个基础上提高生产效率。在这个过程中，通过运用先进生产技术和生产工艺、提高行业标准，可以更好地满足市场的多元化需要。在精益生产的过程中，要运用拉动式生产模式，将用户的实际需求作为起点，做到上下工序之间的有效配合，做到零库存。与此同时，在生产的过程中，还可以使用多种形式的看板来将工序之间的需求进行有效传递，并以此作为基础来进行生产组织活动，达到准时化生产的目标。生产过程当中的节拍可以由人工来干预与控制，以此来确保生产物流的平衡，将各个生产工序的库存量和物料浪費量都控制在比较低的水平。与此同时，还需要对产品开发设计的流程进行精简化处理，将其中不产生价值的工作进行剔除，以此来使用最优的产品、最低的成本及最高的效率来对市场需求快速地做出反应。

5全面成本管控

在成本管控方面，以精益化管理为目标，积极探索，在创新管理、基层物资管理、单项工程管理、储备资金管理、可控费用管理等方面投入大量精力，使企业成本得到有效控制。积极探索，将原有不合理管理模式进行调整，以适应精益化管理要求。在创新成本指标考核的同时，引入成本跟踪反馈机制。对各类成本投入进行月度跟踪，找出差异产生原因，提出改进措施，形成了闭环管理的PDCA循环系统，从而确保成本管控目标的顺利完成。在储备资金管理方面，要求各单位加强现有物资管理，建立和完善物资管理台账。同时，对闲置资产进行盘活、清理，对已报废或应报废资产按照程序快速处置，以发挥资产使用效益。

结束语

准时化生产的信息化、可视化建设，使各生产工序的生产数据更准确更迅速的传达到各个环节，使各部门能快速掌握生产现在。通过实时动态数据的传播，更好的完成了跨部门协作。

参考文献：

[1]徐槿，李俊，李旭东，李雯蓓.精益生产与信息可视化在生产中的应用[J].中国信息化，2022（02）：36-39.

[2]周炫辰.精益生产理念下的制造业生产计划探析[J].中国集体经济，2022（01）：62-63.

[3]赵健.精益化生产控制的应用[J].汽车实用技术，2021，46（01）：152-154.