王志杰
摘要:结合工艺矿相学研究,通过详细选矿试验研究,确定内蒙古某萤石矿技术可靠,经济合理,且在现场容易实现的选矿工艺流程,并尽可能提高选矿指标,为开发利用该矿石提供依据。
关键词:萤石矿;选矿;工艺流程;药剂制度
前言:矿石中的矿物除萤石外,其它非金属矿物主要为石英、钾长石和钠长石,其次为少量的褐铁矿、高岭石、白云母、绿泥石、方解石以及微量的钙铝榴石、辉透石、钛铁矿金红石等。矿石中可供回收的有价矿物为萤石,其他矿物不具有综合回收利用价值,矿石中的萤石和石英都以粗粒嵌布为主,少量的石英、方解石和褐铁矿等杂质以微细粒包裹体形式嵌布于萤石中。
一、矿石工艺矿物学研究
1、矿石主要化学成分分析
对矿石进行了ICP光谱分析和化学分析,该矿石中CaF2含量较高,为41.14%,可以回收利用,有害杂质SiO2、CaCO3含量分别为42.59%、1.68%,矿石主要化学成分分析见表1。
2、矿石的结构、构造
部分石英、方解石等以粒状嵌布于萤石中,部分石英、褐铁矿充填与萤石颗粒裂隙中呈现脉状、网脉结构,部分褐铁矿呈环带结构、胶状结构,部分石英、褐铁矿被包裹在萤石中呈现包含结构。矿石构造主要为块状构造、条带状构造,角砾状构造、网脉状构造及浸染状构造等。
3.矿物组成及萤石嵌布特征
矿石中最主要矿物为萤石(41.14%),其次为石英(23.20%)、钾长石(11.41%)、钠长石(10.93%),少量的褐铁矿(2.77%)、高岭石(2.67%)、白云母(2.06%)、绿泥石(1.99%)、方解石(1.68%),微量的钙铝榴石、透辉石、钙铁榴石、钛铁矿、重晶石、金红石等。萤石的嵌布粒度一般为0.003-1.6mm,较集中于0.02-0.3mm。
二、选矿工艺流程及结果
通过对磨矿细度、药剂用量、矿浆浓度以及精选Ⅰ尾矿处理等对比试验,推荐选矿工艺流程见图1。全流程闭路试验获得了CaF2品位97.68%,CaCO3品位0.55%、SiO2品位1.38%、CaF2回收率95.72%的萤石精矿,选矿闭路试验结果见表2。
三、结语
1.矿石中可供回收的有价矿物为萤石,其他矿物不具备综合回收利用价值。但矿石中含有高岭石(含量2.67%),其湿润时具有可塑性、黏着性和体积膨胀性,在实际生产中对药剂用量和选矿指标影响较大,须想办法提前处理。
2.萤石精矿降杂,磨矿是关键,必须通过磨矿使萤石与石英等单体解离,在流程结构方面,粗精矿再磨是必要的。
3.要多次精选才能达到销售品位要求,实际设计生产中建议精选采用浮选柱代替浮选机,可以缩短流程,减少占用厂房空间。
参考文献:
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