大型综合性厂房一次成型楼地面施工

黄亚文 陈镇北 李鹏 阳素苹

摘要：现浇混凝土楼地面一次成型是建筑施工中常用的技术手段，但是随着建筑环境的越来越复杂，施工技术越来越精细，楼地面混凝土一次成型技术也在逐渐提高，由于该做法较传统的地面做法杜绝了地面空鼓等质量通病，节约了施工中的材料、人力以及机械使用，提高了施工效率，降低了成本，而且增加了房屋的净空高度，减少了结构自重，因此受到了越来越广泛的应用。

关键词：混凝土楼地面;原浆压光;平整度;

引言：

由于厂房楼地面在使用过程中经常承受重载汽车、运输机械等动荷载以及各种加工生产设备等静荷载，较容易对传统做法的楼地面刚性层产生破坏，后期的维修难度大、费用高，且在当前建筑市场大力提倡绿色施工的大环境下，为有效的保证施工质量和实现成本目标，现浇混凝土楼地面一次性成型技术就愈发显得重要。

1、工程概况

某4-5层EPC厂房项目，总建筑面积18.79万平方米，由17栋标准化厂房及3栋公租房组成，厂房柱网间距8.4m×8.4m，单层建筑面积1280～2380m²，建筑长度超过60m的楼地面混凝土，设置膨胀加强带，分两次浇筑。

2、工艺特点及难点分析

2.1节约人工及机械费用，杜绝了楼地面空鼓等质量通病

2.2楼地面结构层与面层一次成型，提高了地面的整体性。

2.1厂房建筑面积大，柱距大，平整度控制存在较大困难。

2.2楼地面混凝土浇筑完成后，受天气影响无法进行收光处理，上部结构施工过程中对楼地面混凝土造成破坏，影响观感质量。

3、施工要点

3.1施工准备

3.1.1模板及钢筋工程验收

模板安装完成后，在柱子钢筋角筋上用红油漆标出100cm控制线，对角拉线检查模板平整度，会同建设、监理单位对自检合格的钢筋工程、支模架工程进行现场检查验收，合格后移交进入下道工序施工。

3.1.2标高控制

设置两段式螺杆及“几”字形型钢（间距为2m），沿建筑物长度放线通长布置，通过“几”字形型钢标高控制混凝土面层标高。

下部螺杆底部设置钢筋“十”字形支座，架立在模板上，螺杆与楼板底部钢筋进行焊接固定，采用长螺帽固定上下螺杆，在上部螺杆上设置双螺帽，将上螺帽调整至板面混凝土标高，拧紧下螺帽防止上螺帽松动。

3.1.3混凝土材料准备

现场采用商品混凝土，在楼层混凝土浇筑前应事先与混凝土供应公司确定混凝土的强度等级、供应数量及时间等。同时应要求混凝土供应单位应优化配合比保证各项性能符合要求，混凝土坍落度宜控制在120±20mm，根据运输距离确定混凝土罐车数量，以保证浇筑过程中混凝土供应间隔时间不超过45min。

3.2施工工艺流程

3.3控制措施

3.3.1混凝土摊铺、振捣

商品混凝土运送至现场后，对比设计配合比与施工配合比，檢查施工配合比是否符合要求，邀请监理单位对现场混凝土见证取样，留置混凝土试块，并在现场浇筑面进行坍落度试验确保塌落度满足要求。

厂房单层面积较大，中间设置膨胀带分两次进行混凝土浇筑，浇筑时卸料高度应低于1.5m，避免混凝土离析。卸料过程中需注意“几”字形型钢的保护，将混凝土卸至型钢的中间，混凝土不可集中堆放于模板上，易引起支模架的变形或坍塌，混凝土工应及时进行混凝土的平仓，先用插入式振捣棒进行振捣。

3.3.2刮尺刮平

采用2m刮尺架立在“几”字形型钢的挑耳上，对楼面混凝土进行刮平，低的部位增补混凝土，采用刮尺再次刮平。

3.3.3平板振捣

刮尺刮平后，在侧面采用平板振捣器振捣，振捣后的混凝土在初凝前不得上人。遇下雨天采用木枋作为龙骨，架设在“几”字形型钢上，再在木枋上盖防雨布，以防止雨水冲刷浇筑后的混凝土。遇暴雨天气及时留设施工缝，等雨后再继续进行混凝土浇筑，施工缝按照规范要求留设。

3.3.4拆除标高控制构件

混凝土初凝后拆除“几”字形型钢及上部螺杆，上部螺杆拆除时，需注意不要左右摇摆螺杆，防止螺杆扰动下部混凝土造成渗漏。

螺杆拆除后采用同混凝土强度的水泥浆灌满孔洞及凹陷部位，采用刮尺刮平。

3.3.5抹光机抹平

初凝之后的表层混凝土经平整后应进行抹面操作，用混凝土抹平机铁盘纵横各抹一遍，其作用是提浆、压实、搓毛。

铁盘抹平的时间一般以人踩上去表面有不大于10mm深脚印为宜。用座驾式抹光机的铁盘进行第一遍抹平，可以根据试抹效果决定第一遍的时机，如果打磨时浮浆四处飞溅，浮浆厚度达2～3mm以上，抹出来纹路一道道的，过于粗糙，则时间过早。

混凝土经粗抹提浆待表面水泥浆的水分蒸发而水泥浆刚好凝滞后，人踩上去几乎没有脚印时，开始上抹光机刀片，分三次进行，对于施工缝、阴阳角接槎等抹平机不能处理的地方，人工用搓板搓毛，铁抹子收光。

3.3.6养护及成品保护

（1）混凝土原浆抹面一次成型后应立即覆盖塑料薄膜养护，以免混凝土表面失水过快，产生干缩性裂缝。并由专人进行浇水养护，一般混凝土养护时间不少于7d，对有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。

（2）成品保护

1）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，在混凝土浇筑完成后两天内除浇水养护之外禁止任何作业，第三天后可陆续上材料，且材料要分散堆码并垫放保护毛毯。

2）特殊情况下或工期紧张时，可采用满铺模板的方式加快工序穿插。

4、结束语

通过设置“几”字形型钢的标高控制措施，对成型后的楼面混凝土平整度质量提升明显，相比于激光整平机减少了对面层钢筋的破坏，降低率支模架的坍塌风险。同时克服了传统工艺引起的一系列通病，保证了工程质量，有效缩短工期，节约工程成本，满足了绿色建筑施工要求。

参考文献：

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[3] 张乃峰，陈修胜，刘德芬，李永昊，张振民. 大面积精平楼地面一次成型的施工技术探讨[J] 建筑技艺，2020（6）：91-94.