浅谈道路沥青路面平整度的施工质量控制

陈强

摘要：相对于其他类型的路面，噪声低是沥青路面有着显著的特点，机动车辆在平整度良好的沥青路面行驶时颠簸不大，但是沥青路面的设计，施工，与养护等一些问题是直接影响到沥青路面是否能够使用长久的重要因素，也能对道路的耐久性能与舒适性能造成直接或者间接的影响。本文重点在提高沥青路面的平整度方面着手，通过研究分析对沥青路面平整度造成影响的几方面因素，有针对性地提出具体办法。

关键词：沥青路面；平整度；安全

中图分类号：u416.217文献标识码：A文章编号：1674-3024（2016）09-29-02

引言

致使路面不平的原因很很多，从工艺上讲，例如路基土质（软基）的不均匀沉降、路基（填土）、基层等处理不当都可以导致路面不平。当然一部分是机械性能的原因造成的，还有一部分便是人为因素引起的，人为引起的主要有操作不规范，安排不适当等原因。在施工前，必须对整个路面状况进行重点研究分析，细致的安排每一项工作，才能切实做到每一项环节都不会出现失误，才能确保工程质量，从而保证路面的平整度。

1.沥青路面平整度的关键所在

1.1关于路面结构设计

由于路面不够平整能够使行驶在路面的车辆产生动态的作用力，而这种动态的作用力会加大对路面的破坏程度，初期的破坏是极小的。但是，久而久之，整个路面的使用寿命会受到严重的威胁。而在这样的过程中，由于路面的平整度不够，会对车辆的负荷进一步加大，形成路面与车辆互相作用力，这样使得路面的平整度受到进一步的破坏，也是严重威胁道路使用年限的一个重点问题，也给道路如何设计提出了更高的要求。

1.2关于行车舒适性与安全性

只有路面平整，行驶在路面的车辆才能更加安全平稳的行驶，当然路面的平整也是车辆安稳、舒适行驶非常重要的条件之一。而沥青路面直接与机动车接触，驾驶机动车的人员能直接通过车辆的行驶感觉到该段路面是否平整，工程质量好与否。而路面平整对行驶安全也有至关重要的影响，尤其是在雨雪过后，路面不平会带来极大的安全隐患，极易导致车辆出现漂滑等安全问题。对于一些要求更严格的路面而言，路面平整的问题显得尤为突出。

1.3关于车辆磨损问题

由于路面的不平整会造成机动车的机体振动过多，会造成机体内部分组件的松动，也会减少机动车轮胎的使用年限，而且也会使机动车燃油的消耗增大。因此，路面平整会极大的减少机动车的维护费用，减少燃油开支，保证轮胎使用年限。

2.关于沥青路面平整度的主要原因研究

2.1基层施工质量对沥青路面平整度造成的影响

基层是否平整是直接影响到沥青路面平整度的，所以，基层路面的平整对路面的平整有着巨大的影响。当在基层路面不够平整的地方铺设沥青路面时，就会产生铺设厚度不同的情况，最多时会出现相差几厘米的厚度，尽管是压实后，沥青路面也不会平整，尤其在正常行驶车辆后，沥青路面的平整度会急剧恶化。因此，要想使沥青路面在施工时就达到平整，必须从基层路面这个基础开始进行认真施工，具体如下：

（1）路基填料没能达到标准，使用了一些建筑垃圾，工业垃圾等，这就造成了路基不稳定的缺陷，使得路基下降，影响到整个路面的平整度问题。

（2）对路基没能充分的压实，路基的突然密度不符合工程彼岸准，路基的透水性高，造成了路基不够坚固，而产生了软化现象，使得路基发生沉降情况。

（3）基层如果不够平整，再完美的铺设程序也无法使沥青路面平整。

2.2原材料及混合料的影响

沥青的完整性与强度是与原料和混合料的质量有着极大关系的，而沥青的完整性好强度高路面的平整才能得到有效的保障。而沥青的含油量合适程度也是极为重要，沥青含油量大会使得沥青的强度不足，而含油量少的时候沥青混合料容易松散，这样也会对路面的平整度造成严重的伤害。由于沥青混合料的不稳定，使得在铺设沥青时的厚度发生变化从而影响到路面的平整程度。由于一些矿料的颗粒过大，因此在铺设时过大的矿料会在铺设时跟随着熨平板移动，形成一条小沟，严重时会在大块的碎石后形成小空洞，这样对沥青路面的平整度的危害是极大的。表1为沥青混合料质量影响因素表，在施工中出现问题时，应根据此表进行逐一排查，找出关键因素。

2.3拌和效果的影响

在搅拌沥青的原料的机器刚开机时，由于机器温度较低，会出现含水量较大，料温不均匀的现象，而筛分系统有问题时，会对骨料的配发产生较大的影响，而温度过高会使得沥青过于老化，从而影响到沥青铺设的质量，足够的车辆是影响拌和机能力的主要原因之一，当拌和机发生经常性的停机时，会造成接头处的温度过低，与拌和时间短等情况，这样就造成了拌合出来的材料均匀度不够，会产生明显的离析，影响了路面平整度。

2.4摊铺机具的影响

摊铺机的刮料护板必须进行准确的安装，如安装不当会造成沥青路面的龟裂，摊铺机的各项工作系统必须按照要求调整适当（如摊铺机的熨平板工作仰角，发动机调速器，及摊铺机各部位的驱动链条等）否则会发生将沥青混凝土路面刮出小波浪。摊铺机的起步于停止不的过于猛烈，这样也会对沥青混合料铺层产生裂纹或小波浪；摊铺机的速度有时候快有时候慢，而动力设备打滑等都会影响到沥青混凝土路面的平整度，使沥青混合路面难以长时间的维持在一个较为平整的状态中。

2.5碾压过程的影响

沥青面层铺筑后的碾压对平整度也是有一定的破坏力的，所以选择什么样的碾压工具显得格外重要，另外在碾压温度，碾压速度也有慎重调节，因为这些因素都会对沥青路面的平整程度造成一定影响，具体主要表现为：

（1）当运用频率不高，振幅的高度度比较突出压路机时，会发生跳动夯击现象会威胁到路面平整度，而压路机自身重量太大也会对使得刚铺设好的路面受到挤压后发生变形的情况。

（2）初压温度过高压路机在工作时会在路面上形成比较明显的轮胎痕迹，也会发生沥青料的前后推移出现不稳定的现象，而复压温度过高会使胶轮胎过多的粘带上路面上的沥青碎末，影响了路面状况，而温度过低的主要问题是不容易将沥青料压实和平整。

（3）综合全方面的考虑（铺筑层厚度，材料种类，级配构成等因素）压实速度应该在6～8km/h即可。

3.关于沥青路面平整度的控制策略

3.1基层平整度的控制

基层的平整与否将直接影响到沥青路面的平整程度，如果标高不准确，平整度不好，会发生油面摊铺厚度不稳定，这样会发生碾压后表面的不平整现象，所以在进行基层施工时，应该加强对基层的表格和平整度的控制，能够达到基层的路拱坡度与面层的路拱坡度相当。

3.2控制接缝质量

接缝处理不好时会发生接缝处产生裂缝，设置俩个接缝对接处出现凹凸松散等情况。在处理接缝部位时，应该做到使其相粘连的部分牢固可靠，充分的将接缝部位压实，链接无凹凸，在施工时应尽量采用平接缝。纵向接缝有冷接和热接两种方式。梯队作用采用的多位热接缝，在施工时，将已经铺设完毕的接缝留下20-30cm宽暂不碾压，半幅施工不可使用热接缝的办法，应该运用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将接缝边打扫清洁，并浇筑少量粘层沥青。在碾压过程中，应现在已经压实的部分行走，碾压新铺层10～15cm，然后在逐渐碾压新铺的地方。

3.3提升混合料质量

沥青含量和矿料级配对沥青的路面内在质量有这直接关系，当然也就会对路面的的平整度造成影响。当沥青含量高时，路面会显得油亮，产生“拥包”；而沥青含量比较低时，会发生花骨料、集料之间粘结力不好，导致路面不牢固的现象，甚至会出现坑包的现象，这样极大的影响了路面的平整度。矿料级配粗或装卸办法一定要严格按照正确的方式进行装卸，不然也会对沥青路面造成一定程度的危害，具体表现为，造成沥青表面不够光滑，也会出现集料离析等。

3.4加强施工工艺

3.4.1加强控制摊铺作业

摊铺是确保路面平整最为重要的因素之一，因此，摊铺机的性能参数正确与否就变得尤为重要。在进行沥青混合料摊铺时，应确保摊铺的地方表面匀称，不能发生离析现象，并且确保平整度高，符合要求的厚度和较高的初始压实度。摊铺机的速度不能忽快忽慢，应该始终保持在一个速度进行摊铺，在摊铺过程中，严禁发生摊铺机的停顿现象，这样做是为了避免错台的现象的发生。运料车在卸料过程中应该避免与碳捕机发生接触，因为接触摊铺机后会造成摊铺机向后移动，使铺完的位置起哄，破坏的谈铺的平整。在摊铺中，要及时清理上一层的杂物，使得摊铺工作能顺利进行，并且对摊铺的温度也应加强控制。

3.4.2控制碾压工艺

沥青混凝土面层施工中，碾压过程中，应该做到铺完的地方立刻进行碾压，循环有序的跟进的原则。压路机的碾压顺序应该从线路外侧逐渐的向线路内侧进行碾压。在碾压过程中，严禁发生突然改变碾压路线的情况，这样会造成混合料的推移。压力机启动或停止时，必须做到减速缓慢的将压路机启动或停止，压路机不得在摊铺路段随意的掉头，停止。初压（第一循环）温度应该为110°C，复压（第二循环）温度应该在80°C～100°C之间，终压（第三循环）温度不能小于65°C。

4.结语

平整度是道路质量的重要保证，也是多方面原因构成的，要想路面平整，一定要注重道路铺设时的每个环节，严格实行相关的操作制度，加强现场管理督导工作，建立起一套完整的检测系统，并且通过不断总结在施工中的操作经验来提高沥青混凝土铺设的平整度。