提高织机卷取能力的新型橡胶刺皮

杨依真，李祖成，杨 锋，韩高亮，任希昌

(济南天齐特种平带有限公司，济南 250023)

1 新型橡胶刺皮的特点

随着各类厚、薄、轻、重、宽幅织物新品种不断开发，用户对织机用橡胶刺皮，即织机卷取辊用橡胶包覆带(简称“橡胶卷取带”)的耐腐蚀、耐磨损和使用寿命的要求越来越高。

1.1 结构特点

新型橡胶刺皮结构如图1所示，优势主要在于底部的聚酯强力层与摩擦面弹性牵引层间设计了防水粘接层和阻尼减振层。

1—聚酯强力层；2—防水粘接层；3—阻尼减振层；4—弹性牵引层。

其中，聚酯强力层承载橡胶刺皮包辊所受的强力，且易与卷取三辊(即上、下压辊和主摩擦辊)粘接；而防水粘接层可实现阻尼减振层与聚酯强力层间良好的一体化粘接，避免橡胶刺皮使用中出现脱层问题；阻尼减振层缓冲高频次打纬振动对织物纬纱密度的影响，提高织物纬密均匀性，同时吸收振动、降低车间噪声；弹性牵引层高效握持牵引各种织物，保持织物纬密均匀，实现织物的平稳牵引卷取。

1.2 性能特点

a) 弹性牵引层具有优异的耐磨性，以及良好的耐纺丝油剂、耐处理剂腐蚀、耐老化、耐水等性能，摩擦因数稳定，握持力强，牵引平稳，使用寿命长。

b) 在弹性牵引层与聚酯强力层间增加的阻尼减振层，使振动能量转变为热能而逸散，不仅可增大牵引层对织物的握持牵引力，还可有效吸收织造过程中的冲击振动，降低噪声，改善车间工作环境。

c) 聚酯强力层强力高、柔软、尺寸稳定，表面采用特殊合成纤维织物，增强了缠绕包辊时与粘合剂的浸润性能，提高了粘合效果，减少了脱辊问题。

d) 弹性牵引层表面花纹种类多，有平滑型、小布纹型、中布纹型、大布纹型、大花纹型、小桔皮型、大桔皮型花纹结构，可为客户织造厚、薄、轻、重、稀、密等各种类型织物提供多种选择。

1.3 与国外同类产品性能指标对比

新型橡胶刺皮与国外同类产品技术指标对比见表1，可见笔者公司的新型橡胶刺皮各项性能均有优势。

表1 不同橡胶刺皮技术指标对比

2 新型橡胶刺皮的应用

2.1 适用范围

新型橡胶刺皮具有特殊的结构设计与性能特点，适用于剑杆、喷气、喷水、片梭等高档无梭织机、验布机和印染设备的摩擦牵引辊，以增大卷取机构的摩擦牵引力，可防止织物与牵引卷取辊间发生滑移，在保持纬密均匀的条件下完成对织物的平稳牵引。目前，已在必佳乐(苏州)纺织机械有限公司、浙江引春机械有限公司、青岛海佳机械有限公司、青岛德尔德机械科技有限公司、恒力集团等主机厂及太仓市嘉伦纺织有限公司等企业使用，效果良好。

2.2 与卷取辊粘接时粘合剂的选择

不同织机制造厂的辊轴表面加工处理方式不同，特别是喷水织机的防锈方式不同，为使橡胶刺皮与卷取辊有效粘接，保证在正常使用时两者间不发生滑移、橡胶刺皮在维修时易从辊轴上剥离和便于辊轴表面清理，选择合适的粘合剂尤其重要。

目前，市场上使用效果较好的粘合剂有氯丁-酚醛型粘合剂801和多用塑料胶粘剂102[1]，纺织企业可根据包辊设备及生产环境选择。

2.3 包辊工艺

粘合剂的涂覆采用刮涂或刷涂，一般涂覆2遍。根据辊面螺纹尺寸、深浅和宽度等特点，第1遍涂覆少量粘合剂，待溶剂挥发后再涂覆第2遍；第2遍的涂覆量以150 g/m2为宜，完成后即可包绕；包绕时对橡胶刺皮施加的拉力要均匀一致，以达到均匀包绕的效果[2]。

2.4 日常维护

新型橡胶刺皮一般不需要特别维护。但有的纺织厂纱线上浆较多，在经纱开口、引纬及打纬时会有浆料脱落，脱落的浆料落到橡胶刺皮上，长时间停留会导致橡胶刺皮变色变质，造成色斑并减小摩擦牵引力，影响织物的正常卷取，这种情况需及时进行清理。此外，新型橡胶刺皮本身具有耐油性，应避免辊轴两端的润滑剂沾染到橡胶刺皮上，避免出现打滑及污化橡胶刺皮。

3 结语

3.1新型橡胶刺皮对织物握持牵引稳定，在保持纬密均匀条件下，实现了织物高效稳定卷取。

3.2新型橡胶刺皮耐磨损、耐腐蚀、使用寿命长，且更换方便，节省停台误工时间，提高了生产效率。

3.3阻尼减振层的阻尼缓冲特性赋予新型橡胶卷取带减振降噪功效，助力织机满足高速稳定的织造需求，使织造过程更加绿色环保。