周超杰 张 磊 赵 飞 贾全利 刘新红
1)河南省高温功能材料重点实验室 郑州大学材料科学与工程学院 河南郑州 450052
2)河南省产品质量监督检验院 河南郑州 450004
3)TRB(北京)贸易有限公司 北京 100010
ZrB2具有优良的抗热震性、抗侵蚀性和抗氧化性等性能,可替代低碳或无碳耐火材料中的炭素材料。ZrB2与SiC复合,可集ZrB2和SiC的优点于一身。但是,目前ZrB2的制备方法致使其价格昂贵,且ZrB2和SiC加入后很难混合均匀。如果采用原位合成的方法,则ZrB2和SiC两相分布均匀。已有研究者采用原位合成法制备了ZrB2-SiC材料[1-4],但这些原位合成法仍然存在工艺复杂、制备成本高的问题。
锆英石是制备氧化锆、锆莫来石等耐火材料的常用原料。锆英石同时含有锆和硅,也可原位合成ZrO2-SiC和ZrN-Si3N4等含非氧化物的复合材料[5-8]。王海龙等[9]以锆英石、碳化硼和石墨(或活性炭)为原料,在氩气气氛中于1 500~1 600℃合成了ZrB2-SiC,但其中存在较多的杂质相Al5(BO3)6。Ban等[10]以锆英石、硼酸和活性炭为原料,在微波炉中合成了ZrB2-SiC原料,应用于铝锆碳滑板中提高了滑板的抗热震性、抗氧化性和抗侵蚀性等性能。但是,微波炉合成效率低,难以满足工业生产的需要。
在本工作中,以天然锆英石为主要原料,拟采用容积较大的硅钼棒加热炉,在流通Ar气氛中通过碳热还原法制备ZrB2-ZrO2-SiC复合粉体。AlF3常作为添加剂在高温下升华可促进莫来石晶须的生成。在所研究的体系中引入适量AlF3,期望促进SiC晶须的生成和生长。因此,本工作中主要研究了保温时间和添加剂AlF3的添加量对合成产物物相组成和显微结构的影响。
锆英石为粒度≤1 mm的澳大利亚产锆英砂,其化学组成(w)为:ZrO266.3%,SiO232%,Al2O31.0%,TiO20.16%,Fe2O30.1%。以水为球磨介质,添加三倍于锆英石质量的氧化锆球,在行星球磨机上研磨24 h后备用。经Mastersizer 2000型激光粒度仪测试,研磨后锆英石粉的中值粒径d50=18.1μm。
其他试验原料有分析纯的硼酸(H3BO3)、无定形炭黑和氟化铝(AlF3)。
1.2.1 基础配方设计
合成反应依据的化学反应方程式如下:
根据式(1)的化学计量比,并根据前期研究结果[10],设计了硼酸比化学计量比过量30%(x)、炭黑比化学计量比过量10%(x)的基础配方。
1.2.2 保温时间对未添加AlF3试样的影响试验
按基础配方配料,干混均匀后,以无水乙醇为球磨介质,添加3倍于干料质量的氧化锆球,在行星式球磨机上研磨3 h,再干燥、研磨成粉料。为防止硼酸分解产物氧化硼高温下快速挥发,采用压制成型试样:以树脂为结合剂,以65 MPa压力压制成ϕ20 mm×20 mm的样坯,干燥后放入石墨坩埚中,置于硅钼棒加热炉中,在100 L·h-1的流通氩气保护下,于1 500℃分别保温3、6、9 h。
1.2.3 AlF3添加量的影响试验
在基础配方中分别外加0.5%、1.0%、1.5%、2.0%和2.5%(w)的AlF3,在1 500℃流通氩气中保温3 h烧成,其他工艺不变。
1.2.4 保温时间对添加AlF3试样的影响试验
在基础配方中外加2.0%(w)的AlF3,其他均按1.2.2进行。
用PHILIPSX’Pert型X射线衍射仪(Cu靶Kα辐射)分析试样的物相组成。用JSM5160LV型扫描电子显微镜观察试样的显微结构,并用INCA2000型能谱仪分析微区元素组成。
未添加AlF3,在1 500℃保温不同时间制得的试样的XRD图谱见图1,半定量分析结果见表1。可以看出:保温3 h所得试样由m-ZrO2、ZrB2、SiC组成。保温6 h所得试样中m-ZrO2和SiC减少,ZrB2增多,出现了t-ZrO2和ZrC,非氧化物ZrB2、SiC、ZrC总量增多。保温9 h所得试样中m-ZrO2和SiC进一步减少,ZrB2进一步增多,t-ZrO2和ZrC变化不大,非氧化物ZrB2、SiC、ZrC总量进一步增多。
表1 未添加AlF3,保温不同时间制得试样的XRD半定量分析结果Table 1 XRD semi-quantitative analysis results of specimens without AlF3 fired for different soaking time
图1 未添加AlF3,保温不同时间制得的试样的XRD图谱Fig.1 XRD patterns of specimens without AlF3 fired for different soaking time
未添加AlF3,在1 500℃保温3 h制得的试样的SEM照片和EDS谱图见图2。从图2(a)的SEM照片可以看出:试样中生成了大量直径0.5~2μm的弯曲的长纤维状物质,还生成了一种直径1μm左右的球状颗粒和一种直径较大的不规则颗粒。由图2(b)、图2(c)和图2(d)的能谱分析可知,纤维状物质为β-SiC,小颗粒为ZrB2,大颗粒为ZrO2。
图2 未添加AlF3,保温3 h制得的试样的SEM照片和EDS谱图Fig.2 SEM image and EDS spectra of specimen without AlF3 fired for 3 h
未添加AlF3,在1 500℃保温9 h制得试样的SEM照片见图3。可以看出:反应生成了较多的粒状ZrB2,未观察到明显的SiC纤维;表面光滑的ZrO2大颗粒上有裂纹出现。由表1可知,保温9 h后试样中出现了较多的t-ZrO2。ZrO2大颗粒上裂纹的出现可能是由m-ZrO2、t-ZrO2之间发生晶相转变造成的。
图3 未添加AlF3,在1 500℃保温9 h制得试样的SEM照片Fig.3 SEM image of specimen without AlF3 fired at 1 500℃for 9 h
分别添加0.5%、1.0%、1.5%、2.0%、2.5%(w)AlF3,在1 500℃保温3 h制得试样的XRD图谱见图4,其半定量分析结果见表2。可以看出:各试样均由m-ZrO2、ZrB2、SiC组成。与未添加AlF3的试样相比,添加0.5%(w)AlF3的试样中m-ZrO2量显著减少,ZrB2的量显著增多,SiC的量有所减少。随着AlF3添加量从0.5%(w)增加到2.5%(w),m-ZrO2逐渐增多,ZrB2逐渐减少,SiC变化不大。由此可见,AlF3的适宜添加量应为0.5%(w)。
图4 添加不同量AlF3,保温3 h制得的试样的XRD图谱Fig.4 XRD patterns of specimens with different AlF3 additions fired for 3 h
表2 添加不同量AlF3,保温3 h制得的试样的XRD半定量分析结果Table 2 XRD semi-quantitative analysis results of specimens with different AlF3 additions fired for 3 h
添加2%(w)的AlF3,在1 500℃保温不同时间制得的试样的XRD图谱见图5,半定量分析结果见表3。
图5 添加2%(w)的AlF3,保温不同时间制得的试样的XRD图谱Fig.5 XRD patterns of specimens with 2%AlF3 fired for different soaking time
由图5和表3可以看出:保温3和6 h试样均由m-ZrO2、ZrB2、SiC组成,保温9 h试样中还出现了t-ZrO2和ZrC;随着保温时间的延长,ZrB2的量逐渐增多,m-ZrO2和SiC的量均逐渐减少,非氧化物ZrB2、SiC、ZrC的总量逐渐增多。
表3 添加2%(w)的AlF3,保温不同时间制得的试样的XRD半定量分析结果Table 3 XRD semi-quantitative analysis results of specimens with 2%AlF3 fired for different soaking time
添加2%(w)的AlF3,在1 500℃保温3 h制得的试样的SEM照片见图6。可以看出:试样中有很多表面光滑的球形ZrO2颗粒,还有较多直径0.5~2μm的长且直的SiC纤维。
图6 添加2%(w)AlF3,在1 500℃保温3 h制得试样的SEM照片Fig.6 SEM image of specimen with 2%AlF3 fired at 1 500℃for 3 h
添加2%(w)的AlF3,在1 500℃保温9 h制得的试样的SEM照片见图7,未发现SiC纤维。
图7 添加2%(w)AlF3,在1 500℃保温9 h制得试样的SEM照片Fig.7 SEM image of specimen with 2%AlF3 fired at 1 500℃for 9 h
(1)将锆英石在流通氩气气氛中于1 500℃碳热还原可制备ZrB2-ZrO2-SiC复合粉体;ZrB2、ZrO2呈粒状,SiC呈纤维状。
(2)随着保温时间的延长,ZrB2的量逐渐增多,m-ZrO2和SiC的量均逐渐减少,非氧化物ZrB2、SiC、ZrC的总量逐渐增多。
(3)与未添加AlF3的试样相比,添加0.5%(w)AlF3的试样中m-ZrO2量显著减少,ZrB2的量显著增多,SiC的量有所减少;但随着AlF3添加量从0.5%(w)增加到2.5%(w),m-ZrO2的量逐渐增多,ZrB2的量逐渐减少,SiC的量变化不大;AlF3的适宜添加量应为0.5%(w)。