李婷婷
(山煤国际能源集团股份有限公司 山西太原 030000)
ERP 系统是信息技术与现代管理理念相结合,通过构建一套信息化平台,对企业的人财物等资源进行统一管理,促进企业管理效率大大提高。当前,煤炭企业发展面临着诸多困难,煤炭是一种有限资源,开发一份就少一份,同时,在开采过程中,对自然生态带来极大破坏,生态恢复成本较高,煤炭企业的发展后劲不足,需要进行转型发展。ERP 系统引入到煤炭企业中,可以帮助企业对资源开发方案进行优化,做好生产计划与财务管理,引入现代信息化管理方式,提升煤炭企业管理效率。
企业资源计划(英文简称为ERP),英文全称即Enterprise Resource Planning,是以信息技术为支撑的一套集物流、人流、财务流及信息流为一体的综合管理系统。
随着经济快速发展,信息技术不断取得突破,信息技术在企业管理中的应用范围也不断扩大。20 世纪90 年代初,美国加特纳公司首次提出了ERP 系统的概念。以市场和客户需求为导向,目的是增强企业竞争力,通过资源配置、融合,减少无效环节,减少资源浪费现象发生,以信息流为基础,对物流、资金流、业务流等集于一体,使市场与客户、销售与计划、采购、生产、财务与服务等,在系统平台中融合于一个有机的整体,构成一个完整的供应链管理体系。
传统的煤炭企业属于劳动密集型企业,大多数企业开采方式在地下进行,地形复杂,大量工人在地下作业,对安全管理的要求较高,企业员工作业面临的风险较大,在传统的运营方式与管理模式下,煤炭企业的效益难以提升。一些煤炭企业在发展过程中,认识到现行管理模式的弊端,进行管理模式创新,在信息化管理中投入较大,初期引进“资源流”管理。在初期,ERP 产品主要由国外企业独占,由于ERP 系统与国内管理存在“水土不服”的问题,在煤炭企业中的应用效果并不理想。随后,国产ERP 系统不断推出,使不少煤炭企业根据自身发展现状,采用定制方式与国内软件公司合作,设计了与煤炭企业相符的国产软件,对煤炭企业的发展支持较大。
生产计划是煤炭企业运营活动中最为重要的一个环节,煤炭企业的生产活动要顺利进行,需要制定完善的生产计划。由于煤炭企业地域分布广,管理结构复杂,生产环节资金需求高,物料品种多,同时,生产环节变动因素多,可能造成生产计划精准度差,材料消耗大而生产量难提升,煤炭作业过程十分复杂。因此,需要运用ERP 系统做好生产计划管理,对人力资源、生产技术、开采机械设备、物料及动力等做好计划协调,确定计划期生产量、生产进度。
在生产管理系统中,系统运行的逻辑是按订单确定主生产计划,即各阶段的煤炭开采量,通过系统可以将月生产计划分解到日,落实到各个班组,甚至精确到每小时,保证合理进度。在生产计划管理中,涉及开采计划、开采进度、生产调度,调度中涉及人力、机械、配套措施等资源间的协调同步,否则,就会影响生产进度,甚至危及作业区的安全。因此,要保证生产计划的精准性,同时要保证管理工作跟踪到位,配备工作服务到位。在计划管理中,还要做好安全管理,安全工作对煤炭企业更加重要,这是与其他企业最大的差别之一。为做好安全管理,就要运用好ERP 系统对生产现场数据进行实时采集,进行生产业务分析,做好生产报表统计工作等。此外,还涉及相应的生产技术系统,如调度系统、设备系统、地测系统、供电系统及通风系统等,每个系统的功能与作用各不相同,从不同角度在煤炭企业的生产计划管理中起着安全生产保障作用。
主生产计划(MPS)在ERP 系统是十分关键的,是生产计划的核心,所有工作都是围绕这个计划运行。因此,生产计划应当与企业当前的条件相符合,制定的计划应当切实可行。对于煤炭企业来说,生产计划的制定要十分清晰,开采什么品种,开采多少数量,在哪个区位开采,开采进度如何分配等都要详细说明,并在ERP 系统中清晰反映出来。如生产计划按订单或企业发展规划制定,与企业现有的生产水平大体相同,与其他企业的生产计划编制略有不同,煤炭企业的主生产计划的编制中不确定性因素更多,实施起来难度更多,因此,生产计划的编制因素要考虑更全面。如确定好开采的产品品种、开采数量及质量要求等,要逐一落实,在系统中加以细化,确保月、周、日等各项信息非常清楚。
物料需求计划(MRP)作为ERP 系统组件,属于一种物料管理方式,它以MPS 为基础,在系统中设计了物料编码和物料清单(BOM),便于系统管理与操作,作为系统中的唯一标识,物料编码是ERP 系统中的一项基础性工作。此计划的制定是为主生产计划服务的,是一项配套工程,如某矿井主生产计划近三天开采量分别为20 吨、10 吨、40 吨,配套的物料需求就有很大区别,在物料供应上应当标注清楚,否则将会影响正常开采作业。该计划涉及的事项多,如工人组织、机械设备、地面地下运输等,分属不同的部门管理,管理十分复杂,需要煤炭企业各部门加强协作,做好配套服务。
生产计划管理系统通过计划制定,为各方面提供指导,确保生产任务的完成,它涉及生产计划的初订到正式确定,生产计划查询及执行进度等,通过此系统为生产活动提供实时监测,如果某个生产环节出现问题,系统能够即时预警,报告故障方位,及时请求加以解决。
财务模块与ERP 系统中其他模块一起构成了一个完整的体系,各模块之间对接口衔接,在系统中集成。ERP 系统在煤炭企业财务管理中的应用,解决了企业信息对接不畅的问题,使企业财务管理规范化,财务工作强度大大降低,财务职能实现了转变,财务管理质量明显提升。
运用ERP 系统进行会计核算,使核算工作量大大减轻。在系统中,通过提前预设好会计科目,设置账簿。如设好总账与明细账,设置好财务报表,通过系列对应公式设定,使会计核算工作由复杂变得简单;按会计类别设置好报表体系,将各会计科目进行编号,对资产、负债、收益及成本等科目逐一确定。会计业务发生时,会计人员按其操作权限进行规范运作,如发生借入资金时,按资金长短计入长期借款或短期借款科目,只需查找会计科目编号或输入文字同样显示会计科目;按借或贷记账,对应计入银行存款科目,如果发生借贷金额不平时,系统会进行自动提示,引起操作员警觉。会计核算系统将会计记账流程大大简化,同时使会计报表自动生成,会计人员业务量大大降低,会计核算准确率与处理效率大大提高。因此,要加强会计人员管理,实现会计职能转变,由会计核算向财务管理转型。
做好成本核算是企业财务管理中的一项基础业务。在传统的会计管理模式下,成本核算十分复杂,核算工作量极大,准确度不高。ERP 系统在煤炭企业成本核算中的应用,是设计规范化的成本模块,做好成本管理与控制,使成本、收入与利润之间形成配比关系。通过系统管理,对企业成本费用划分几大类别,如设计生产成本、制造费用与期间费用等,按一定的利润率设计产品定价。通过系统设计,可以确定产品的成本项目及成本标准,在成本发生时进行对比,有利于进行成本目标控制。运用系统加强成本核算与管理,可以找出“量、本、利”间的关系,对确定改进生产计划有着极大的帮助。在成本模块中,可以根据需要对成本项目进行细分,使成本核算与管理更加精细,如对工资项目,可按不同的管理口径设计多个核算指标,按部门核算确定各部门的人员及工资成本,从而找出降低人工成本的方法。
ERP 系统在预算管理中起着重要作用。传统预算工作中,预算编制时间长,预算执行情况难把握,预算工作质量难以达到预期。对于煤炭企业来说,由于市场形势变化快,企业内部信息传递慢,对企业经营管理造成很大影响,企业发展面临着较高的风险。因此,在ERP 系统中,通过全面预算管理,对业务与财务进行全面预算管控,保证内部运行协调统一,有利于企业经营目标按期实现。
财务分析在财务管理中的作用非常重要。ERP 系统在财务分析中的应用,有利于提高财务分析质量,为煤炭企业管理与决策及时提供参考依据。传统的财务工作中,由于客观条件限制,企业财务工作核算量大,会计报表编制时间长,一些关键财务信息难以及时提供给管理层,使管理层难以及时掌握重要财务信息,或者掌握的财务信息不精准、不完整,往往对企业管理与决策带来极大影响。ERP 系统在财务分析中的运用,可以设计分析模块,将一些基础信息标准化,提前做好分析指标设定,使财务分析效率大大提高,有利于为管理决策提供重要参考依据。
与其他企业相比,煤炭企业的运营活动相对复杂,管理难度更大,ERP 系统在煤炭企业管理中的应用面临着系列问题,需要引起重视。一是管理理念问题。ERP 系统是现代管理理念与先进信息技术的结合,企业高层应当从战略高度正确看待ERP 系统的建设与运用管理,从理念与技术两个方面加强学习,对ERP 系统在煤炭企业中的应用进行准确定位,认清ERP 系统的价值作用。然而,从应用实践看,部分煤炭企业在ERP 系统的定位上认识模糊,只是认为其是一项技术,没有引起重视。二是ERP 系统设计与企业管理模式对接问题。有的煤炭企业在ERP 系统设计中未考虑本企业管理特点,系统建设与本企业的管理模式并不契合,系统兼容度不高,系统综合协调作用没有充分发挥出来。三是管理人员综合素质与ERP 系统的运用要求不适应的问题。ERP的运用需要管理员的技术能力强,管理水平高,根据职责权限对系统能够熟练操作,做好信息对接,促进管理质量与效率提升。然而,在实践中部分管理人员达不到要求,导致工作延迟,对企业经营活动造成一定影响。基于此,本文针对ERP 系统在煤炭企业管理中的应用状况,提出如下解决对策:
ERP系统在企业中定位不准,就会导致ERP 系统在企业管理中的作用难以有效发挥出来,而定位ERP 系统与高层的态度有很大关系,受他们的管理理念影响较大。首先,煤炭企业的管理层必须对ERP 系统有一个正确、全面的认识,对ERP 系统在企业中的价值作用进行精确定位,将之作为改进企业管理的一个重要方式,有利于企业管理转型,为企业全面发展提供助力。为此,在ERP 系统的引入与应用中,企业管理层首先要从思想上进行转变,树立正确的ERP系统管理理念,加强对现代管理理念的学习,掌握现代管理方式,以ERP 系统运用为契机,促进企业管理转型。其次,要从管理方式上进行转变。ERP 系统的应用对传统的管理方式带来极大挑战。传统的管理方式以层级管理居多,指令逐级转达,信息传递与响应不及时,影响了工作效率提升。而在ERP 系统运行模式下信息实现共享,采用的是一种扁平化的管理方式,各级层管理职能需要接受指令,完成相关工作,并向关联方及时反馈,各方通过系统清晰了解工作目标及运行状况,及时做好对接。
由于企业间的实际情况差异较大,对ERP 系统的要求也不一样,同时,企业管理模式与发展方式发生变化时,对ERP系统的要求也有差异。因此,ERP 系统解决方案应当与煤炭企业的管理要求相符合,按企业运营特点进行系统优化,构建与煤炭企业管理相契合的运营系统,并保持ERP 系统与其他管理系统有接口可以相互融通,促进企业管理质量与运行效率提升。结合煤炭企业的实际,ERP 系统应当以产供销业务为重点,突出生产计划管理,将财务预算管理、物资供应管理及销售运销等系统重要资源整合于一体,构建一套综合信息管理系统。在生产计划管理模块中,企业每日的基础数据可以精确统计,如日产出、人工、材料、销售信息、收入利润数据等,可以通过系统实时反映出来,实行精细化管理。对与生产相关的通风、机电、调度等系统也应当集成其中,可与生产计划管理有序配合,并及时响应。这就需要对ERP 系统管理模式不断探索,对煤炭企业的业务流程进行再造,构建的ERP 系统与煤炭企业管理相符,运用ERP 系统将信息链共享,与物流、财务链等高度融合,在企业管理中发挥重要作用。
在ERP 系统运行环境下,煤炭企业的管理模式与工作方式发生了很大变化,企业的管理层应当快速适应这种变化,必须熟悉系统操作流程,在系统中能够熟练操作,履行好管理职责。为此,ERP 系统设计与建设应当注意如下几点:一是实现信息集成,要以网络大数据为基础,构建统一的数据信息库,解决信息共享问题。二是实现系统管理智能化,ERP 系统应当不断提升智能化水平,加强智能监测、智能控制,安全预警等,这是煤炭企业系统建设的重点内容。三是实现操作便利化,要将线下流程转化到线上,在系统平台上操作,由于工作界面发生了变化,对部分管理人员带来困难,影响了操作效率。因此,在系统设计中必须兼顾大多数管理层的需要,在设计操作界面时应当尽量简化,保证操作界面清晰,操作方式简单快捷。管理人员上岗前,应当接受系统培训,提高管理人员对系统的理论认识,熟练掌握操作要领,提高操作实效。
在ERP 系统运行环境下,对煤炭企业管理模式与工作方式带来很大变化,煤炭企业应当认识到ERP 系统运行对企业发展的影响。为此,煤炭企业转变管理观念,认识到ERP 系统对企业发展的意义,根据本企业的管理特点,设计与企业管理模式相适应的ERP 系统,促进企业生产效率提升,财务管理效益不断增长,有利于企业实现管理转型,为企业发展助力。