化工企业成本管理问题研究

张红旗

（建行商丘分行财会部，河南 商丘 476000）

目前，国家对化工企业大力扶持，不论从市场环境还是税收政策优惠等方面，化工企业都面临着较大的发展机遇。化工产业的迅速发展推动了化工企业的成熟化管理进程，但部分化工企业在管理上仍存在一定的滞后性和局限性。成本管理是化工企业生产经营过程中一项极其重要的工作，它贯穿于企业生产运营的全过程，是企业内部的管理和运营的重要组成部分。良好的成本管理对于化工企业的生产及成本控制起着至关重要的作用，可使化工企业内部实现更高效的管理运作，因此成本管理越来越得到化工企业的重视。对化工企业而言，成本管理工作需融入企业各项运营活动中，通过加强成本管理，优化资金管理，促进企业生产降本增效的进一步实现。

一、化工企业成本管理现状

化工企业大多属于典型的生产制造型企业。目前，我国化工企业以生产流程单一、产品固定的有限责任公司和民营企业为主，生产的产品不经常更换，设备也无须进行改造，仅有设备的定期保养和维修的支出，成本比较稳定。但多数化工企业只注重对工业、材料和费用的管理，对生产过程缺少合理的管理控制，致使化工产品的成本过高。化工生产一般是连续作业，如果生产中断会影响产品的质量，严重时会导致产品整批报废。化工产品品种多样，包括主产品、副产品和联产品等，因此成本核算复杂，难度较大。除此之外，化工企业的环境污染处理成本是重点问题，企业急需寻求科学的方法加强企业的环境成本管理。目前，许多化工企业的决策者认识到企业发展的关键是成本管理和控制，从而加强了成本管理规划和改善，但改善力度不大，成本管理意识尚未有较大改变。

二、化工企业成本管理现存问题分析

（一）成本管理意识落后

企业管理层的管理意识直接影响和决定着这个企业的发展。分析化工企业的实际管理经营状态，发现很多企业仍然采用依然采用落后的传统经营理念和方法，特别是在许多中小型化工企业中，管理者缺乏财务、管理相关的知识。因此，这些化工企业不能实现合理的成本管理，也不能在合理的范围内实现制造成本的削减。企业管理者不具备先进的成本管理意识，对成本管理问题的认识浅薄，没有具体的行之有效、科学健全的管理方法，大大减弱化工企业的市场竞争力。另外，部分化工企业还没有建立起比较完善的成本管理机制体系，通常将其归属于财务会计的范围，所以造成了成本管理观念的相对落后。还有一些企业的管理者不重视成本管理，他们认为只需要对生产工序或材料采购工序进行成本管理就够了，往往忽略了人力资源的投入、技术研发等环节的成本管理，且存在为了利益会盲目降低成本，导致产品发生各种质量问题的现象。

（二）操作人员能力偏低

化工企业为了降低劳动力成本，聘用的生产操作人员教育水平普遍较低，多数是大专学历或中专学历。由于操作人员缺乏专业的化学知识，无法应对生产异常时的紧急情况并进行补救，化学产品质量可能因此出现不合格，严重时还会出现重大生产事故，将给企业带来严重的经济损失。另外，有一定数量的操作人员并不具备上岗资格，也没接受过职业培训。操作人员能力低且不熟悉生产流程，在生产操作中极有可能出现操作不当的情况，使企业原料浪费，生产成本增加。

（三）采购策略应用不当

化工企业采购工作具有采购数量多、采购范围广等特点。在这种情况下，化工企业应制定完善的采购策略，确保化工企业的采购效率和采购质量，能更好地应对采购过程中可能发生的突发事件。但目前，我国多数化工企业仍然采用传统的采购理念进行采购工作，往往采购策略议程不变，这直接造成了化工企业之中出现严重的成本和浪费问题，不利于节约成本工作。因此，化工企业的采购部门应对各种采购情况作出适当的预测和分析，并针对每个采购环境制定最有效的采购战略，最大限度地提高企业的效益。

（四）环境成本管理理念不全

基于国家立法规定，化工企业需对化工产品生产过程中产生的废料和废气进行处理，污染治理的环境保护成本一般较高，甚至部分化工企业治理环境污染的费用超过了所赚的利润，入不敷出。并且，一些化工企业购置污物处理设备或者高价聘请专业团队，虽然在节约能源和减小排污量方面取得一定的成本控制效果，但这种只知控制生产事后的治理成本，不知控制化工生产过程中的成本，不利于企业长期发展，是一种不全面的环境成本管理理念，会导致企业成本管理不尽人意。

三、化工企业成本管理的改善建议

（一）树立现代成本管理意识

成本管理意识对企业发展具有重要意义，企业管理层应了解现代成本管理理念，树立现代成本管理意识，促进产业结构转型升级，逐渐扩大企业对成本管理的认识范围。企业在明确划分各个相关部门的成本目标的同时，增强参与成本管理的相关部门职工的使命感和责任感，从而形成完整系统的成本管理体系。化工企业管理人员应培养员工掌握先进的成本管理方法，引导其建立良好的成本管理意识，鼓励全员参与成本管理工作，避免出现部分成本管理效率低下的情况发生。

（二）加强操作人员的培训和管理

化工企业应更多地重视管理人员的素质和能力，投入更多的力量，严格考核人员，聘任高素质的专业人才或定期培训现有员工，以加强业务素质。对操作人员进行化工专业知识培训，包括操作具体工序和原理、应对突发事故的紧急处理工作等，并灌输成本管理的意识和理念。定期评估员工的成本管理技能和意识，合格后竞争上岗。除此之外，聘请或提拔具有综合能力的人员作为管理人员，让成本管理人员对操作人员的工作进行指导和监督，构建完善的绩效考核体系，细化节约企业成本的任务和质量指标，加强成本管理理念的灌输。

（三）改善采购策略

化工企业应改善采购策略，及时检查、核对原材料，确认原材料的可用性、使用寿命和合理损耗，根据原材料库存制定采购策略，实现企业库存管理方式的优化，并根据实际生产情况进行调整。确认从供应商处购买原料的使用期限，在满足生产供应的情况下降低原料的储存成本和损失。通过积极主动的销售策略，可以优先处理小批频繁取货的客户订单，加强与优质供应商长期合作，尽量避免接收周期长的大订单，减少产成品积压储存的成本。

（四）优化环境成本管理理念

环境成本管理的理念应该从事后处理转化为事前控制，从源头把控好化工产品生产过程中的过量污染物排放等可能增加环境成本的多种因素。化工企业可以从生产工艺技术的层面，减少甚至消除对空气、土壤和水源的污染化工产品的废气、废料的排出量，或对化工生产技术和机器设备进行更新，使用清洁能源的设备，采购更为环保的化工原料，加快化害为利、变废为宝的工作进程。建立安全环保部，并提高各部门的环境成本管理理念，拒绝化工企业生产过程中产生的过度环境污染问题，实现绿色化工企业。

四、结语

成本管理的优化不是一蹴而就的，需要科学化、制度化的长期实践。在当今社会快速发展的形势下，化工企业必须加快日常成本管理的改进步伐，从各个问题环节入手，逐个改善现存成本管理问题，实现有效的成本管理控制，不断更新企业成本管理理念。化工产业是资金密集型产业，企业需结合化工产业环境动态，调整企业人力、物力和财力等方面的成本管理，避免不必要的损失和支出；在化工产品生产过程中选择合理的成本管理措施，及时调整成本管理方式，以此才能更有效地提升企业效益和效率，实现化工企业的长期良好发展。