保证面粉中麸星量达标的措施（一）

小麦加工企业为了自己企业的产品在市场上畅销，一般都会非常应注意企业产品的质量状况。

小麦粉强制性国家标准（GB 1355-86）规定了特制一等粉、特制二等粉、标准粉、普通粉的灰分要求，其中特制一等粉的灰分≤0.7%,特制二等粉的灰分≤0.85%,标准粉的灰分≤1.10%,普通粉的灰分≤1.40%，精度越高、灰分越低。灰分指标对制粉生产有特殊意义：因为含纤维素、半纤维素最多的皮层灰分高于胚乳灰分10～20倍；测定灰分比测定纤维素要简单的多，所以面粉厂借助灰分的测定来衡量面粉的精度等级。由于灰分含量的增加，小麦粉的白度降低，生产厂家从销售和参与市场竞争的角度出发，最大限度的降低所加工面粉灰分含量来提高面粉白度，迎合消费者的愿望。那么如何减少面粉中含麸星？

面粉中麸星的多少直接反映面粉加工精度的高低，影响面粉麸星的因素很多，如小麦清理不彻底、打麦机筛筒破损、制粉工艺不完善、磨粉机设备操作不当等，在此从筛路的调整和水分调节两个方面谈降低面粉中麸星含量。

1 粉路调整

引起面粉中麸星多最常见的是面粉在筛理过程中出现“筛枯”，如何判断高方筛某仓发生“筛枯”？方法是在高方筛的出粉口接到的面粉含有明显麸星时，可拆开这一仓筛子时，把每一层粉筛底格上的面粉，放在同一块打粉板上，相互比较，若发现某一层底板面粉变粗、变次、颜色发暗，并见明显麸星，说明该层及以下筛面格发生“筛枯”现象，解决办法有四种：

1.1 加密筛网

它是大多数面粉厂采用的一种简单方法，以3皮筛为例，当拆开筛子时，把每层筛子底板上面粉，放在打粉板上比较，假如从第五层发现变次，往下更次，故从第五层开始加密，比原来加密1～2号。

1.2 减少筛理长度

引起“筛枯”主要原因是通过筛面物料太少，筛理面积过大，可采取加装过路筛，减少筛理路程。其方法是：把粉筛每格调转180°，使物料只走内通道，而不对来料进行筛理，直接落到下层筛面。每调换一格，减少两格筛理流程，最好用不带底板的筛格，使物料直接通过，相当于粉路中多一层空格。

1.3 改变粉路流向

一般“筛枯”多发生在下交粉的粉筛，可以在下交粉处安装变向拨斗，以2皮粗为例，当加工软麦时，拨斗直接通向粉绞龙，当加工硬麦时，有“筛枯”现象，可以让拨斗调至3皮继续研磨，避免面粉中麸星增多，体现粉路灵活多变性。

1.4 提纯来料

当发现进粉筛来料变次时，可把该仓高方筛的上层分级筛加密，一般要求加密2～5号，才能达到“同质合并”的要求。如果“筛枯”是因为来料变次的缘故，先筛出面粉，再筛粗粉，保留麸星到最后。

总之，无论采用以上哪一种方法，都是保证粉筛的筛上物具有一定的未筛净率，就能减少麸屑穿过筛孔混入面粉的机会，从而保证筛出面粉质量。各种物料允许的未筛净率参考指标如下：

皮磨系统的上层筛上物内不超过15%；心磨系统的上层筛上物内不超过20%；皮磨和心磨的底层筛上物内不超过20%；各系统的粗粉内不超过25%。