建盏传统柴烧技艺

李木贵 王 娟

(南平市建阳区瓯盏宁府建盏陶瓷工作室 福建 南平 354200)

中华民族传统文化丰富、发展历史久远，尤其对于陶瓷文化的发展来说，其中建盏文化得到了完整的传承，在柴烧技术应用过程中，就能够呈现建盏文化的发展史。进而从中反映出古人的智慧，并且也从中呈现出了专业技术与工艺的充分融合。那么在对建盏柴烧进行研讨时，就可从其技术流程和艺术美感两个方面进行考虑。

1 建盏、柴烧的相关概念

茶具类型丰富，其中建盏由于外表的独特美感，而被称为“黑珍珠”。一些流入日本的建盏更是兼具了艺术美感和实用性，进而被奉为茶具中的上品，在世界多个国家都得到了广泛的欢迎。在建盏文化的发展历程中，因其视觉艺术的独特性与烧制流程的繁琐性而使其具有了高度的艺术参考效用，烧制与视觉艺术之间存在较大关联，烧制流程越繁琐，其视觉艺术的美感和珍稀性也会更突出，同理艺术美感较高的建盏，也会在烧制流程上有着更高的要求，并在艺术参考方面也更显效用。因为具体的烧制环节，通常都会优先融入柴烧的技术，所以其间也会带有明显的神秘感，符合我国宋代“天人合一”“浑然天成”的观念，从电烧和气烧的角度来说，以柴烧技术为支撑所煅造出的建盏，不仅其外表纹理更清晰、自然、而且其整体色彩也更加多元。所谓柴烧技艺，主要是将木条作为建盏烧制中的引燃料，这种烧制技艺发展时间久远，也在建盏文化涌现、传承与传播方面起到积极的促进性意义。

在具体的建盏烧制环节，伴随着很多不确定因素，所以也不能保证预期成品率的达成，充满着神秘意味，但是自从建盏文化发展以来，都遵循着“入窑一色，出窑万彩”的思想，这主要是由于在具体烧制环节，融入了木灰、土胎等元素，这样就会使建盏外表的釉面更贴合，色彩更柔和，从而在整体上充分呈现出“天人合一”“浑然天成”的文化内涵[1]。

2 背景技术

通常来说，柴烧技艺大部分都是在山林间的龙窑内完成，将松木柴确定为引燃料，促进窑内温度不断升高，从电、气窑的角度上来说，柴烧技艺中的灰烬和火焰都会快速作用到窑内，然后在坯体上呈现出落灰的状态，这些柴灰中含有大量的无机物，但其在与坯体表面长时间接触的条件下，釉料的性状也就自然会被改变，促进其中分子的重组。进而使烧制成品更具艺术美感的新颖性和色彩上的柔和性。然而具体的柴烧技艺作业过程中，往往需要使用大量的松柴，以保证窑内温度的恒定或升高，所以具有耗能高、成本高、外在影响性大的缺点；并且窑内温度也难以保证恒定，再加上建盏成型时的温度数据标准较为严格、所涉泥料中也有着大比例的铁元素，因此，如果龙窑烧制建盏过程不具备丰富的技艺经验，就可能使得盏体出现釉面色彩不均的现象，所以说，建盏烧制过程难度高，成品率低[2]。

3 柴烧技艺流程

柴烧在具体的烧制环节中，就应当遵循以下流程：一是制坯与上浆，主要把适量的后井红土、大梨红土、南山黏土、水吉田泥分别摊开晾干，粉碎，然后将后井红土75重量份、大梨红土10重量份、南山黏土10重量份、水吉田泥5重量份混合，加水淘洗；一部分过40目筛得到粗泥料，另一部分过60目筛得到细泥料，然后所述粗泥料和细泥料等重量混合、陈腐、压滤、炼泥、揉泥、拉坯成生坯，晾干，然后修坯成型，再次晾干后素烧，得到坯体；取釉矿石粉碎，加等量的水球磨成浆，过100目筛，得到釉矿石浆；将草木灰过100目筛，加等量的水制成草木灰浆；所述釉矿石浆和草木灰浆按3∶1的重量比混合，得到釉浆；其中使用的釉矿石，取自福建省南平市建阳区南林村[3]。

第二是施釉：主要是上文所提釉浆灌注于坯体，静止大约3秒，然后再把坯体倒置于釉浆盛有釉浆的容器中，至此便是完成了施釉的流程，将坯体进行倒置是由于其基底部表面不能上釉，静止3秒，然后再将坯体移至通风良好的空间内晾晒，直至其表面釉浆的充分贴合、干燥[4]。

第三是对于上釉后的坯体来说，应当以匣体为承托，移至柴烧窑内进行慢烤，具体烤制流程会涉及以下内容：一是把适量的松木柴推进炉膛内引燃，使窑内坯体得到8小时的烘烤，而且其中温度也要从室温逐渐升至800 ℃；然后再从800 ℃升至1 200 ℃；在确定窑内温度已达到1 200 ℃的条件下，再将坯体的烘烤时间延长8 h，之后，再从1 200 ℃升温1 300 ℃；第二是将在确定窑内温度是处于1 300 ℃时，把建盏烧制时间延长5 h，保持该数据的恒定，同时将适量的油柴推于炉膛，具体推入量为600 g左右，诸次推柴的时间应间隔6 h左右。总体推柴次数可设置为8次，在此过程中，应保证窑中排烟通道的密闭，在第8次油柴推进后，也意味着推柴环节结束。第三是降温，冷却出炉。优选实施方式中，所述步骤三的第二个流程为：1 290 ℃～1 300 ℃保温5 h，然后在保温状态下从炉膛门投油柴，每次油柴的投放量为600 g，间隔5 h一次，共投8次；投油柴期间烟囱的盖板全封闭，投完最后一次油柴后，不再添加木柴。此实施方式，在持续的强还原的窑炉氛围中，使坯、釉中的铁元素析出，得到黑底银油滴建盏。优选实施方式中，所述步骤三的第二流程为：1 290 ℃～1 300 ℃保温6 h，然后在保温状态下，打开炉膛门投第1次油柴700 g，再间隔7.5 min投第2次油柴700 g，再间隔7.5分钟投第3次油柴700 g，再间隔8 min投第4次油柴600 g，再间隔8 min投第5次油柴600 g，再间隔8分钟投第6次油柴600 g，再间隔7 min投第7次油柴800 g，再间隔7 min投第8次油柴800 g，投油柴期间烟囱的盖板全封闭，投完最后一次油柴后，不再添加木柴。选择适宜的烧制场所，所使用的助燃料的材质基本上都是松木。在执行以上烧制计划后，便会表现出良好的成效：具体有以下两点：

第一是在具体烧制前，需要将指定比例的原矿与天然材料充分调和，然后再将这种调和后的泥料加工成建盏的基本模型，形成坯体，并涂上釉彩，然后再将坯体置于龙窑内部，以高温进行煅造，这样可以保证坯体不会出现形变和起泡现象。并且其坯体外表的釉料也会在贴合度上更自然、更充分；在色彩上更柔和，从而使建盏整体更具艺术美感。第二是龙窑柴烧技术，能够生产出兼具美观和实用功能的建盏，在满足现代民众文化追求的同时，也可为民众生活质量的提升创造条件[5]。

4 结语

对于陶瓷制作艺术来说，建盏柴烧属于其中较为新颖的技术之一，而且截至目前，建盏的柴烧技艺还体现出了良好的发展前景。柴烧建盏表现出了外表鲜亮的釉面和细密的油滴，使建盏整体，都更具寓意上的深邃性。