刘 洋 烟台市城市建设投资有限责任公司
“凿户牖以为室,当其无,有室之用。”“户牖”即是“门窗”,先贤用充满哲理的语句强调了门窗对建筑物功能的重要性。
建筑围护结构主要有外门窗,外墙,屋顶。其中,外墙、屋面保温,因构造相对简单,基于保温材料性能大幅提升,保温层增厚等有利条件,节能降耗效果明显。而外门窗被赋予了采光、通风、装饰、隔声、防火等越来越多的功能,外门窗成为建筑外保温节能中最薄弱环节,也是最不稳定环节。据不完全统计,外门窗的热能消耗约为墙体的4倍,屋顶的5倍,约占建筑围护部件总耗能的40%~50%。
在采暖或空调条件下,冬季单层玻璃窗热损失占热负荷的30%~50%。在夏季,透过单层玻璃窗的太阳辐射而消耗的冷却量约为空调负荷的20%~30%。因此,增强门窗的隔热性能,降低门窗的能耗,是改善室内热环境质量,提高建筑节能水平的重要环节。基于上述重要性,以下重点对居住建筑外门窗节能提升措施发表几点不成熟意见。
建筑外门窗因材料、构造方式等不同,节能效果差异较大,综合分析主要有以下几点。
外门窗气密性是影响建筑物节能效果的最重要因素。针眼大的洞,碗口大的风。话俗理不俗,道出了门窗气密性的重要性。特别是在夏热冬冷的北方地区尤其明显。气密性受构造设计、加工安装精度、密封条类易损小辅料、自然风压等因素影响,质量不易控制。
外门窗材料导热性能,是影响外门窗保温性能的本质性因素,一经设计选定,及长期稳定的影响保温效果。特别是玻璃及金属类窗框材料,是影响外门窗保温的“原罪”。
而随着时代进步,人民对建筑物采光、通风的要求逐步提升,外门窗面积越来越大,窗墙比迅猛增大,给外墙保温客观带来了比重性不利影响。
3.1.1 优化门窗开启方式
据有关专家详细研究,成果如下:“采用压差法检测了典型的4 种不同材料、开启方式的建筑外窗气密性,这4 种窗户分别是塑钢平开窗、塑钢推拉窗、铝合金平开窗、铝合金推拉窗。通过统计近半年内39个项目124个检测单体的外窗气密性测量结果,分析外窗开启扇方式、窗框材料以及窗户所处环境对外窗气密性的影响,并得出结论,平开窗气密性明显好于推拉窗的气密性,而塑钢型材的窗户气密性略好于铝合金窗。”
鉴于以上成果,结合笔者多年实践经验,推拉窗的气密性比平开窗的气密性要低。居住类建筑选择窗户开启方式,建议按如下顺序:固定窗—内平开窗、外平开窗、推拉窗。
3.1.2 增强门窗刚度、稳定性
门窗框因型材自身刚度不足或者框体设计构造刚度不足,以及门窗框加工、安装质量差,造成的门窗框变形、翘曲,进而影响外门窗气密性现象,比较普遍。而且后期维修难度大。以隔热断桥铝合金门窗为例,增强其刚度、稳定性主要有三点。
首先,要提升铝合金型材的原材性能,既要优化型材构造设计,模拟跨度、风压等计算,有针对性的提升型材截面抵抗矩,减少挠度变形。又要提高型材生产工艺,推进浇筑成型铝型材,提高强度、刚度。
其次,要科学严谨的进行建筑设计及门窗深化设计。当今许多建筑设计师,多是仅出于建筑外立面效果考虑设计外门窗尺寸、分格,缺乏对门窗型材结构性能的研究,甩项给后期门窗厂进行专项深化设计,门窗厂设计能力有限,对门窗的结构计算不严谨,或为降低成本选用不匹配的型材,造成门窗刚度不足。鉴于此,要严把门窗专项深化设计及审核关,必须由具备相应能力与资质的机构,进行门窗深化设计以及设计审查。特别是门窗结构计算及审查,确保设计合规。要严控门窗框体尺寸,在相应规格型材的允许跨度范围内设计,避免超型材允许跨度门窗框。边角连接件采用铸铝卡扣固定件,增强转角连接的刚度。避免设计大面积玻璃,因果大风压力造成型材变形、玻璃受损。
再次,要提升铝合金门窗框的工厂加工质量以及施工现场的安装质量。这是个广泛性问题,既重点涉及门窗刚度问题,有广泛涉及门窗每个质量问题。因为文章讨论方向及篇幅所限因素,不做展开论述。
3.1.3 提升密封材料性能
以隔热断桥铝合金门窗为例,其密封材料按分为密封胶条、密封毛条和密封胶,分述如下。
首先,密封胶条在门窗使用中起着固定玻璃,缓冲振动和阻断水、气流通的作用,对铝合金门窗的密封作用起到重要的影响,优质的胶条能长期的使用而不会失去弹性。但是劣质的胶条在几个月内就会变硬,失去弹性,从而失去密封性能。而三元乙丙胶条、硅橡胶胶条分别以三元乙丙橡胶、硅橡胶作为主要原料,经过加工后,这两种胶条的耐老化性能优异。对于平开窗而言,多采用隐藏式铰链,铰链隐藏,窗户美观。但这种铰链部位的密封条是不易安装的,多在铰链处无密封条,影响气密性较严重。建议采用外置铰链,确保密封条无断档,且铰链可适当增加,提升开启扇稳定性及刚度。
其次,密封毛条要选硅化加片毛条。经过有机硅处理的毛条称为硅化毛条,具有一定的拒水能力,从而保证外窗遇水时,仍能保证密封能力,且寿命更长。硅化夹片毛条是毛条的升级版,通过在生产过程中将一聚丙烯胶片加到毛条中间,塑料薄片能有效阻挡气流通过竖毛,使毛条的密封性和抗水性得到成倍提高。
再次,密封胶会承受长时间的太阳光紫外线辐射,因此密封胶应选用具有良好耐候性能和位移能力的硅酮密封胶。好的密封胶产品外观细腻、均匀、无气泡、无凝胶。建筑门窗的安装使用,均需密封胶条来实现型材与玻璃之间、扇与框之间的闭合密封,密封胶要区分玻璃之间、玻璃与框体之间的结构弹性耐候胶,以及框体与洞口之间的密封耐候胶。使用中空玻璃时,建议使用双道密封和用聚硫中空玻璃胶,中空玻璃间隔条应采用连续弯角式结构,如果用四角插接式的,在接头处必须用丁基胶作密封处理。
3.1.4 优化门窗内腔气流组织
窗框与玻璃之间,窗框型材之间,窗框与洞口之间,均比有空隙,称之为“内空腔”。空气经过内空腔进行室内外空气交换。绝对的密闭式不存在的,因此组织疏导气流比封堵气流更有实践意义。本文所述“内空腔气流组织”,是基于国内外相应技术研发及实践,简而言之,自外至内,分为三部分:外层密封;中层内空腔;内层密封。
基本原理是:以冬季外寒内热环境条件为工作环境,外层密封采用相应密封条、密封胶,防止大部分室外空气进入内空腔。内密封层同理,密封层级更高,防止绝大部分室内空气进入内空腔。此时,内空腔内少量的室内热空气,与多量室外冷空气混合,热气上升,自然形成上升气流,在内空腔顶端外侧设置出风口(同时做好防雨水、防虫等措施),利用内空腔内部及与外侧气压差,模拟“烟囱”效应,将内空腔内空气循环排至室外,不进入室内,从而提升了窗气密性。
这种做法相应也能降低风噪。内空腔为相对开放的空间,室外气流在流经窗框间隙的时候,气孔能够分流大部分的气流,进入到进内空腔的气流会由于空间增大,使得气流的速度明显降低,低速的气流对空气的震动效果会明显降低。在空腔内设置有缓冲腔,在缓冲腔的内壁上设置有一层的纤维毛刷层,当气流接触到纤维毛的时候,会将气流的动能转化为纤维毛的机械能,消耗掉气流的动能,从而有效的消减气流产生的噪音。
3.2.1 提升金属类门窗框材料的断桥隔热性能
金属类隔热断桥铝合金型材,隔热性能关键在于隔热条质量。断桥铝隔热条常见两种形式:美式注胶式(聚氨酯隔热胶与铝型材一体成型)与欧式穿条式(穿插尼龙玻璃纤维隔热条)。二者相比,前者隔热性能是后者的1.25 倍,且前者在强度、截面尺寸与形状、铝材使用率等方面明显优于后者。美式注胶式现在国际市场使用较多,国内市场受加工成本等因素影响,使用较少。呼吁推广铝型材标准化,降低铝型材浇注成型模具的成本,以便推广综合性能更好的注胶式隔热断桥铝型材。
3.2.2 提高塑钢类门窗占比
塑钢类门窗隔热性能明显优于铝合金断桥门窗,主要受限于抗风压性能、防火性能等方面,使用较少。建议改进塑钢型材性能的前提下,加大在低风压地区、非高层建筑中的使用占比,降低投资,提升综合性能。
3.2.3 提升玻璃热辐射隔离性能
现行常用节能玻璃主要有以下几种。
(1)热反射玻璃,这是对太阳光有反射作用的镀膜玻璃,其反射率可达20%~40%。它的表面镀有金属、非金属及其氧化物等各种反射阳光薄膜,从而达到阻挡太阳能进入室内的目的。夏季可节省室内空调的能源消耗。热反射玻璃的传热系数、辐射率则与普通玻璃差别不大。
(2)低辐射玻璃,又称为Low-E 玻璃,是一种对波长在4.5μm~25μm范围的远红外线有较高反射比的镀膜玻璃,它具有较低的辐射率。在冬季,它可以反射室内暖气辐射的红外热能,辐射率一般小于0.25,有效的保温和减少热量的外散。在夏季的时候也能够阻挡室内物体的二次辐射,其辐射率传热系数比较低。
(3)中空玻璃,是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并对周边粘接密封,使玻璃层之间形成有干燥气体的空腔,其内部形成了一定厚度的被限制了流动的气体层。由于这些气体的导热系数大大小于玻璃材料的导热系数,因此具有较好的隔热能力。中空玻璃的特点是传热系数较低,与普通玻璃相比,其传热系数至少可降低40%是目前最实用的隔热玻璃。
(4)真空玻璃,其结构类似于中空玻璃,所不同的是真空玻璃空腔的气体非常稀薄,近乎真空其隔热原理就是利用真空构造隔绝了热传导,传热系数很低。根据有关资料数据,同种材料真空玻璃的传导系数至少比中空玻璃低15%。但目前生产成本较高,仅在一些特殊场合应用。
根据研究及实践反馈,建议外门窗玻璃使用三层中空玻璃,而且在北方应推广使用Low-E 型(低辐射)中空玻璃。在南方,以太阳辐射热为主的地区,应推广使用阳光镀膜玻璃。
根据建筑功能分区,观景区有限考虑设置在室外阳台,卧室适当考虑降低窗户面积。推进新风系统设计,尽量采用主动通风,降低开窗被动通风的面积。降低落地窗的使用频率,提高安全性,降低能耗。以节能理念为指引,引导设计不是单纯地追求外立面窗效果,综合考量,降低窗墙比,提高节能效果。