精益求精铸就华鲁“恒升”竞争力

□ 本刊记者 梁晴／通讯员 刘海军

记者从山东华鲁恒升化工股份有限公司（以下简称“华鲁恒升”）了解到，日前，国务院国资委组织开展国有重点企业管理标杆创建行动，公布了管理标杆企业、标杆项目和标杆模式名单，其中华鲁恒升入选管理标杆企业。

近年来，华鲁恒升以提升行业竞争力为核心，坚持精准投资、精益运营、精细管理，不断优化发展结构、巩固竞争优势、提高运营效益、提升工作效能，主要经济指标保持了连年快速增长。今年上半年，实现营业收入116.12 亿元、利润总额44.74 亿元、归属于上市公司股东的净利润38.01 亿元，其归母净利润在全国287家化学原料和化学制品制造业上市企业中排名第2 位，在全省252 家上市公司中排名第6 位。

精准投资蓄动能

华鲁恒升是国内重要的基础化工原料制造商和现代煤化工行业领军企业之一，产品涉及化学肥料、聚氨酯原料、羰基化衍生产品、化工新材料等四大板块30多个品种。

2014 年5 月，华鲁恒升被授予山东省企业管理奖；2015 年6 月，山东省国资委印发通知，组织省管企业向华鲁恒升学习；2019 年，华鲁恒升被确定为山东省“十强”产业领军企业，跻身全省高端化工行业品牌价值10 强，品牌价值近百亿元。

华鲁恒升党委书记、董事长常怀春告诉记者：“做企业必须专注主业、突出核心、做好强项，必须有竞争力。”

多年来，华鲁恒升低调务实、心无旁骛，始终锚定提升行业竞争力这一目标不偏离，聚焦聚力于精强主业这一任务不懈怠，将主业做优做强。所谓“做优”，就是优化产品、技术、资源、市场、人才等结构，让其更富有效率、更节约合理，创造更多价值。所谓“做强”，就是把握好投向、投量、投速、投效的关系，以更高端的产品、更先进的工艺、更集约化的运营模式推动企业转型升级。

“投资是增长的动力，项目是发展的支撑，但投资同样充满风险，项目也并非一蹴而就。我们特别注重科学谨慎决策，坚持精准投资，练就较强的项目运作和风险控制能力。”华鲁恒升副总经理高景宏向记者介绍，公司设立技术发展委员会和技术开发中心，统筹规划发展、产品研发、投资管理、项目建设和技术创新，将规划技术化、技术项目化、项目工程化、工程产业化。

除了对项目产业政策、资源综合利用、工艺技术、市场容量及发展、经济和社会效益等进行职能论证、专家论证和综合论证外，华鲁恒升还对项目资金筹集、运用、未来负债及归还进行严谨细致的分析、研究，制定符合项目实际的资金管理战略。

为实现顺利开车，华鲁恒升坚持把学费花在前面，在项目建设启动之初即组织员工外出培训和生产准备，并提前介入和参与设备监造、安装、调试及试车方案编制，聘请国内行业知名专家指导，保证了项目建成即投产、投产即见效。这些年，每年保持几十亿元的投资，每年都有新项目启动建设，每年都有在建项目竣工投产，每个项目都成为公司效益增长点，形成了投产一批、建设一批、启动一批、谋划一批的良性循环。

依托上述机制，自“十二五”以来，华鲁恒升先后投资170 多亿元（其中研发投入35 亿元），实施了12个重点项目，这些项目不仅有动能转换、结构调整的重要平台，也有建设绿色生态化工园区，实现固碳增值、降碳提效的重要保障。通过连年持续投入，打造了洁净煤气化与合成气深加工、羰基合成、聚酰胺等三大产业平台，实现了煤化工与石油化工的融合发展，三大平台密切协同，“一头多线”柔性多联产节能高效，竞争实力显著增强。

德州运河恒升化工园区安全环保预警监控平台

精益运营增效益

目前，现代化工生产呈现出大型化、系统化、园区化的特点，如何合理利用资源、降低运营成本、实现集约运营，是华鲁恒升在线优化创新的重点。

“公司以市场为导向，以效益为中心，通过在线优化和资源整合，在行业内首家开发出以煤气化为龙头、四大板块30 余种产品自主调节的‘一头多线’柔性多联产工艺，形成了大型化工装置园区化精益运行的独特模式，公司可根据市场变化进行产品间、系统间、园区间的联产联动，原料综合利用率高，协同效应强，综合效益突出。这一模式得到行业认可并被广泛效仿。”高景宏说。

对于传统制造业，生产是经营的根本，在线生产管理是提高运营效益的重心。华鲁恒升持续开展节能降耗、提质增效活动，近10 年累计降本增效超过30 亿元。

华鲁恒升秉承“竞合共赢”营销理念，以高质量产品、低成本运作、优良服务体系为依托，在长期稳定的合作中提升客户价值，实现互利共赢、共建共享，增强客户的依存度。在此基础上，公司着眼于盈利最大化，实施生产营销联动，依托柔性多联产优势，根据市场行情及时调节生产结构，以产促销、以销带产，保持稳产高产和产销平衡，主导产品产销率和货款回收率一直保持在100%。

得益于科学合理的产业结构、“一头多线”柔性多联产优势，华鲁恒升有效抵御了市场变化和疫情冲击，穿越经济景气周期，保持着稳健增长的良好势头。也得益于精益的成本控制、系统化的内控管理，华鲁恒升始终保持着行业排头兵的地位。根据行业研究机构分析数据，2014-2018 年公司连续5 年主要运营指标综合指数（销售毛利率、销售净利率、营收复合增速、扣非净资产收益率、自由现金流）在全国22 家化肥板块上市公司中排名第一。在市场行业最差的2020 年，华鲁恒升优势依旧十分明显，在全部279 家化学原料与化学制品制造业上市公司中营业收入列第22位，净利润列第8位，继续保持化肥板块榜首位置。

精细管理补短板

华鲁恒升对企业运行的每一个链条都力求做到行业最优，消除管理的短板。公司经常组织工作人员到业内某些方面做得好的企业取经，对照行业先进水平建立详细的对标标杆，认真查找自身短板、瓶颈问题，瞄准行业前3 名制定赶超目标、计划和措施，集聚各种资源对标进步，将优势发挥到极致。

高景宏告诉记者：“基于发展需要，华鲁恒升主体采取大部制、扁平化管理模式，不设分子公司，从公司到员工不超过三个管理层级，保证决策的穿透力。生产、营销、技术三大系统下设车间、部门，统一指挥、分口负责，在项目建设开车时强调生产提前介入、技术服务托底，在产供销方面根据市场变化密切沟通、无缝对接，保证工作的协同性和效益最大化。”

此外，华鲁恒升其他职能部室不设二级部门，多为复合岗位，强调一专多能。通过压缩管理层级、敞开式办公室合署办公，部门间无边界管理，一切围绕企业利益，快速传递指令，应对市场变化快捷而果断，有效提高了管理效率。

华鲁恒升精己二酸品质提升项目

华鲁恒升先后在生产运作、安全环保、质量管理、成本控制、物流管理、营销管理、财务管理、人力资源管理等方面建立了140 多项管控制度和目标体系，并通过了质量、环境、能源、职业健康与安全管理体系认证，将精细管理深化到每个细节。譬如，在生产管理中，公司结合化工企业特点，将生产目标量化为具体指标，层层分解，并运用整体控制和员工自主控制方法，对企业的人、财、物、事、时、空进行量化控制。这些管理方法都从大处着眼、小处入手，通过格式化程序，引导员工树立规范意识和自律意识。同时，借助标准化管理手段，先后推行了“7S”现场管理、TnPM 设备全面规范化生产维护管理、基于全面预算的岗位成本和生产日成本核算，实现了工艺、设备、现场、成本管理的系统化、标准化、规范化、精细化。

华鲁恒升以增强企业活力和行业竞争力为目标，不断深化以人事管理、劳动用工、薪酬分配为核心的人力资源改革，打造职业化团队，经历了“岗职改革、人尽其才”“绩效考核、精益管理”“动态转换、良性循环”等3 个阶段。

近年来，华鲁恒升对上述运行体系持续改进、动态优化，形成了“1+2+5+N”的制度体系。凡新增岗位都要进行价值分析，内部招聘、岗职位调整和人员流动都要履行“六定”程序，每年各系统、各层级都要进行量化考核和动态转换，易岗易薪。以岗职体系和配套制度为支撑，以全员履职绩效考核为载体，公司规范人员的动态转换，提高员工效能，实现员工价值，为企业高质量发展注入了生机和活力。最近3 年平均劳动生产率超过130 万元/人，人均创利超过70 万元。

华鲁恒升坚持和完善“三加一”的本质安全生产管理体系，从先进适用的技术、稳定可靠的装备、精通熟练的员工、落实责任和强化管理等几个方面夯实基础管理，全面推行安全标准化管理。秉持“清洁生产、源头控制、综合利用、资源节约、末端治理、超前治理、持续改进”的工作方针，按照“减量化、再利用、资源化”的要求，大力发展循环经济，积极推进环境治理工作。

近10 年，华鲁恒升安全环保投入累计15 亿元，每年安全环保运行费用超过2 亿元。通过ESEQ“四合一”管理体系和全省“四评级一评价”“两个体系”等多项审核认证，本质安全、生态环保、碳利用居行业先进水平，成为山东省氮肥行业唯一一家减排绩效分级A 级企业，得到社会各界和投资者认可，今年市值最高超过800 亿元，跻身全省上市企业价值10 强。

“做企业必须开阔视野、对标进步，培育和提升竞争力。”采访结束前，高景宏对记者强调。

华鲁恒升始终坚持精强主业、相关多元、稳健经营、持续发展，深化以提升行业竞争力为核心的“三精”管理，实现了创新发展、运营质量、效率效益和体制机制4 个能力的有效提升，经营性现金流、销售净利率、成本费用利润率、人均创利等指标达到跨国公司水平，“心无旁骛攻主业”“永无止境降成本”“改革创新永远在路上”等理念和做法得到华鲁集团、省国资委的认可。