推动企业高质量发展，提升管理水平

齐立峰

(内蒙古包钢钢联股份有限公司动供总厂，内蒙古 包头 014010)

一、降低设备能耗，减少资源消耗

随着工业和制造业的飞速发展，国民经济也得到了飞速增长，也增加了能源的需求，给人民生存环境带来了巨大的压力。为了降低不可再生资源的消耗，必然要开发绿色能源的使用。针对企业现状分析，一是电机、变压器、泵、风机高能耗、效率低、超期服役设备较多，造成维修成本、运行成本高。二是阀门不严介质存在内部泄漏，增加无功损耗。可以降低我国总体能耗，延长有限资源使用年限，为可持续发展打好坚实基础。也能提高企业设备运行的可靠性，降低事故发生率，降低意外损失，管控生产稳步运行。

二、企业向绿色、数字、智能化升级转型

随着国家对科技和产业的规划发展，大数据、人工智能、绿色成为企业未来的主要趋势，利用信息技术与制造技术深度融合，推动产业智能与集成应用，发展高端智能化企业。现阶段国家推动着企业向智能制造发展，精准化、智能化对企业也提出了新的要求，现企业存在库存多、设备故障主观预判性差，没有较好的检测诊断手段，不能与故障分析有效结合。应该根据劣化分析对设备故障有预见性，对设备备件使用周期或寿命分析有相对准确性，对设备的功能、精度、可靠性预测预知少，不能有效降低设备故障及事故。

智能化是现代工厂信息发展的新阶段，通过大数据、物联网等技术加强设备信息管理和服务，是智能制造的关键载体，需要增加预知性维护、能耗、成本分析等，实现跨地域设备维护，远程服务等场景。建立智慧、安全、节能、绿色企业工厂，利用5G 网络将生产设备无缝连接，并进一步打通监测、诊断、预测、计划、采购、检修等环节，满足工业环境下设备互联和远程交互应用需求。通过5G 网络，实时将现场数据传输到后端运维管理平台，构建大数据信息系统，实现工厂维护全面升级。实现区域相对封闭，数据、仪表等安全可靠，向智能监控、无人值守方向规划发展，设备逐步实现远程集中、智能控制，提高设备稳定运行，提高效率。工艺流程可视化，中控集中协调管理，生产过程实时数据化，支持移动端实时查看。最优化控制，提高产量，设备智能化运行，整体性能最优。精细化管理，实现节能降耗，流程化、规范化、信息化、大数据实时分析。

系统性开发点检、巡检智能化，在线检测、监测、诊断、监控、分析（设备、管路状况具有监测评级功能，自动生成故障、事故原因分析等）功能。建立知识模块库固定资产、制度、设备档案、设备缺陷、设备点检运行、润滑记录、网格化、危险源等设备信息化，实现自动生成、记录档案。工艺流程可视化，设备实现机旁、远程集中控制，自动倒运联锁等，设备智能化运行，最优化控制，提高产量，整体性能最优，智能停水等。具有点巡检运行记录数据储存，设备寿命和经济性分析（投入产出成本分析、能耗等分析功能），客户关系管理，同时对供货厂商产生评级，设备及备件的全生命周期管理，智能判断设备是否进行更换。

三、提升设备稳定运行

随着企业的发展周期的变化，设备经过长时间的运转，一旦未按寿命周期及时进行更新淘汰，故障也会不断增加，造成生产断断续续，影响运行产品质量和产量。为了能够让企业得到良性循环发展，随着科技的发展要不断进行更新改造，引进新技术提升企业可持续发展空间与时间，提高企业市场运营综合实力。目前，年代久远工业构建筑物、机械设备、电气柜、管道存在较大安全隐患，随时可能造成不同程度事故的发生，存在多种不确定性因素。如水塔、泵房、开式电气柜等，对于现存在的隐患，管理人员应高度重视，安排合理更新维修计划，按标准进行维修，保证检修质量，构建筑要做好围挡、警示标识，避免造成人身伤害。

在点检方面要不断改进，引进现代先进技术，用于设备诊断、监测、检测等。不断完善、修订专职点检标准，以提高可行性。深入开展精密检测工作，管道壁厚、焊口探伤等。维修标准进行细化、量化，提高可操作性，立足于服务现场。精准分析设备现状，提出预防性维修、治理方案。逐步完善设备定修工作，扩展专职点检范围、设备定修数量。点检管理以专职点检员的点检作业及对岗位员工的日常巡检督导为抓手，以点、巡检的互动，点检维修的联动，实现设备故障的最小化为目标。结合智能移动点检推进工作对基层作业部专职点检员进行了培训，为提高专职点检员的业务素质提供技术支撑。为规范专职点检员日常工作，科学评价专职点检员的工作业绩，为全面推进“专职点检为核心的设备管家管理体系”提供制度保障。

树立全员安全意识，提高知识技能，提升工程管理水平，加速推进基建技改过程管理，消除设备安全隐患。在实施过程中内容要具有合规性、合法性，多学习相应规范、规章制度，按设计蓝图进行施工。针对外委工程施工中出现的普遍安全问题，为避免工伤、工亡事故的发生，建立健全相关方施工、安全、质量管理制度，要求各施工单位、甲方在所有的外委工程施工中严格执行，从根本上保证了外委施工项目的安全顺利进行。按规范对质量验收、实验资料、材料、产品、构配件等合格证检查，必要时增加咨询工程质量监督管理。各基层要强化现场与基础管理，定期对所在区域进行全覆盖自检自查，针对检查出来的问题要落到实处。提升督导效果，定期进行复查，通过自检、外检，以题促改，以改促进，以进带升。

四、扎实推进企业创新，实现创新驱动发展

（一）要切实增强原始创新能力

就目前而言，我国的技术整体上已经实现了自主创新的目标要求，在实践的过程中通过大规模引进国外的储备先进技术已经是不现实的，需要根据企业的自身需求做好自主创新。所以在实践阶段需要从主动层面向科技前沿已经国民经济，还有面向国家重大需求方面进行创新，只有在世界上立足，才能够将国家的企业魄力以及勇气发展出来。所以在企业创新的过程中，需要切实将原始创新能力发挥出来颠覆产品的技术性，保证更多的原创性技术出自我国。

（二）要瞄准传统产业和存量企业，大力开展技术改造升级

存量改造针对一些新建投资少见效快的项目，需要根据未来发展的实际要求，对技术的改革创新进行肯定，并且提高产品技术以及工艺装备，能效环保等各方面的水平，在创新的过程中要达到改造的目标，并且在创新改造的阶段中，要能够让企业的老旧设备焕发一新。

（三）要积极开展模式创新

企业在发展的过程中需要主动抓住科技以及产业变革的机遇，并且大力发展数字经济工业互联网以及共享经济，还有物联网技术应用，从而保证各种产品能够在新时期背景下实现创新应用。

五、全面提升经营管理效率，实现高效益发展

（一）提高资本配置效率。

在实践过程中，需要以市场作为导向，将企业战略规划作为引领，按照优质业务核心业务以及战略业务的要求，积极做好纵向横向联合的专业化组合，从而保证质量以及资本配置效率得到提高。

（二）提高管理效率。企业需要做好管理信息化的推进工作，将信息化作为企业组织变革流程再造的目标，将共享数据信息集成以及高效的线上经营管理平台构建出来，从而达到高效的管理质量。

六、结语

在企业发展的过程中，为了能够切实地将企业的发展水平提高，做好管理控制工作是非常关键的一些内容，在上文分析中对提高企业管理水平，不断推进企业高质发展的路径进行了分析，目的在于推进企业的长远发展。