关于工厂电气自动化设备的管理与维护的分析

陈盈盈

摘要：随着生产经营自动化水平的不断提高，电气自动化设备的使用直接影响到公司的效率、产品质量和经济效益。对这些设备的管理和维护，可以有效地保证设备的正常运行，保证生产的稳定性和安全性，延长设备的使用寿命。在此背景下，本文分析和介绍了电气自动化设备管理和维护中常见的问题和一些措施。

关键词：电气自动化设备;管理;维护措施

1影响因素

1.1环境因素

气候因素主要通过温度、湿度和气压影响电气自动化系统的稳定性，进而影响系统的正常运行。例如，如果电气自动化系统所在环境的湿度相对较高，这可能会导致系统腐蚀，并随着时间的推移损坏内部结构，导致设备无法顺利正常运行，从而致使公司的生产受到阻碍。

1.2.电磁干扰

电磁干扰实际上通过电磁波影响电气自动化设备的运行。电磁波是客观存在的。虽然我们看不见或摸不到它，但它会对电气自动化设备产生严重影响，如果情况严重，也可能导致安全事故。

1.3.机械力的影响

不同机械力，其作用效果也大不相同，这无疑会对设备参数的调整产生重大影响，并可能导致设备内部零件损坏、金属疲劳甚至部件碎裂。此外，它還会阻碍电气自动化设备的运行。

2电气自动化设备的管理和维护措施

2.1环境保护

由于气候因素对植物稳定性的影响，有必要做好气候与环境保护工作。由于湿度过大会损害设备的稳定性并缩短设备的使用寿命，因此有必要充分保护设备免受湿度过大的影响。例如，为了防止闪电损坏电气自动化设备，必须在设备上安装避雷针。为了防止受潮，设备应放置在相对较高的位置，这些措施是气候保护措施，能够保证设备的顺利正常运行。

2.2建立电气设备巡检保障制度

设备的日常管理和维护需要多个部门的合作。在电气自动化系统的具体管理和维护中，要明确员工的责任，建立牢固的巡检安全体系。其中，设备本体操作人员负责日常使用的所有设备项目的日常检查，并对设备进行基本维护;专业维护人员负责对合同约定的关键设备进行专业的巡检测试和维修，并对设备进行先进的维护。设备检查做到“早发现、早登记、早实施、早解决”，实现有计划、有针对性的维修。此外，还定期安排适当的人员全面监控和记录电气设备的实际运行情况。

2.3设备的持续维护

电气自动化系统在运行过程中出现故障的原因有两个：一方面是人为原因造成的故障，即早期安装和调试非标准化设备导致的故障，由于运营商在使用设备过程中的故障和设备维护不当造成的;第二个误差是自然误差。设备在运行过程中过载、湿度和环境温度的影响、长期运行导致的自然磨损、设备部件老化或设备部件质量问题导致的故障。基于上述原因，必须对设备进行定期维护，提前发现问题并及时解决，确保设备正常稳定运行。设备维护是降低电气自动化设备故障率的有效途径。因此，维修人员必须充分认识到自己工作的重要性，提高责任心，认真对待设备的维修工作，及时修复有问题的设备，对于无法修复的设备，必须立即向上级领导汇报情况。此外，必须定期检查设备的运行情况，以确定内部部件是否存在问题。如果设备运行中出现问题，必须立即调整以进行维护。维修人员还可以对故障情况、维修方法、维修次数等进行详细记录，并记录在设备评估文件中。文件信息可以提供未来维护和管理的信息。这降低了维修人员的维修难度，提高了维修效率。

2.4电气冷却系统的改进

由于电气自动化系统在运行过程中积累了大量热量，因此在系统设计过程中安装了散热系统，以避免因过热而损坏电子部件。为了保证装置的稳定性能够满足企业的生产需要，有必要不断完善散热系统。具体操作应从以下四个方面入手：1应全面深入地分析装置的热输出;2将散热要求纳入系统，以控制设备的稳定性;3实时观察设备温度;4将电气自动化设备放置在空气流动良好的环境中可促进散热。此外，要积极引进先进科学技术，采用耐高温材料等先进材料，防止高温损坏电子元器件。

2.5增强装置误差校正

电气自动化系统的稳定运行与误差校正密不可分。为了及时纠正系统故障，避免因故障造成重大影响，有必要加强纠错工作。仔细检查主电路中的保险丝是否带电，彻底检查接触网是否有错误;如果设备的主电路没有问题，则仔细检查每个线路点是否有错误等等。

2.6建立和完善维修人员激励机制

激励机制对提高维修人员的工作积极性具有重要作用。通过提高维修人员的工资和社会绩效，可以提高维修人员的生活水平，稳定员工心态，减少人员流动。激励机制实质上是在维护人员努力追求的激励机制的影响和指导下，对维护人员技术水平的支持和确认以及对维护工作的尊重，提高维修工作的积极性和主动性，能够有效保证工厂维修工作的顺利开展。

2.7增强工厂管理和维护人员的培训

随着公司自动化水平的不断提高和各种新设备、新技术的引进，工厂管理和维护人员的技术水平已不能适应工厂的维护和管理，资质水平参差不齐，新员工对设备不熟悉，其他因素是当前工厂管理的瓶颈。为了降低人员成本，提高维修团队的资质水平，打破工厂管理的瓶颈，加强现有工厂管理和维修人员的资质培训非常重要。公司编制年度培训费用预算，培训工作大致分为内部培训和外部培训。内部培训可在设备故障分析报告后的任何时间灵活组织，鼓励维修人员采取实际步骤，并为维修人员组织培训;外部培训可根据工厂的现状和公司缺乏管理和维护技术，组织管理或维护人员到相关培训中心，或邀请专家和技术工程师，为公司员工提供连贯的讲座。这两种培训方法的结合最终将使设备管理和维护培训纳入技术人员的评估机构，并将有关人员的资格水平作为评估工资水平的依据。

结论

电气自动化设备的管理与维护是运行管理中最基础的工作，也是一项艰巨的任务。没有捷径，也没有办法一夜之间到达。公司管理者必须对管理进行全面管理，不断调查、推广和实施电气自动化设备管理和维护的方法和对策，不断改进各部门的管理，不断提高公司进一步发展的动力，创造更多的经济效益和利润。

参考文献：

[1]赵洪亮.电气自动化设备的管理与维护[J].《城市发展理论研究》（电子版），2019（8）：15

[2]李杰.现代企业设备管理分析[J].情报，2019（3）：27