风电企业成本管控路径分析

张立颖

（大唐河南清洁能源有限责任公司，河南 郑州 450000）

我国的风力发电事业起步较晚，只有十几年的时间，还存在很大的进步空间。企业经营的利润指销售总额减去生产过程中消耗的成本，在企业销售总量保持不变的基础上，风力发电企业要想使利润最大化就要利用各种方法和手段对成本费用展开控制，实现成本的降低，从而提升企业在市场中的竞争能力，保证企业的健康稳定发展。

一、风电企业开展成本管控的重要性

（一）提高企业经营管理水平

因为风电企业的特殊性，其通常需要在售电价格和设备原料价格之间探索利润空间。所以，对成本进行管控，也就是帮助企业追求最大的经济效益。成本管控的开展，需要构建对应的管理标准和制度，加大各项工作落实力度，保证成本控制的有效开展，促进企业管理能力的提升。

（二）提升企业竞争力

成本管理是企业实现管理目标的有效路径，指的是在生产成本发生以前和过程中开展控制，对造成成本增加的各个类因素展开防范和控制，从而实现成本的有效控制。风电企业开展成本管控可以帮助企业加强管理，实现经营模式的转变，从而获取竞争优势，保证企业健康可持续发展，有助于企业战略目标的实现［1］。

（三）帮助企业实现利益最大化

因为风电企业占地面积较大，许多区域被国家划入橙色或红色区域，企业发展规模不断缩小，外部压力不断加大。风力企业需要较大的投资金额，并且效益回收期很长，设备利用率要求较高，经济效益不够稳定。因此，企业要依据自身发展状况，对行业特点进行评估，实现盈利能力的提升，而成本管控就是最有效的措施。

二、风电企业成本管控中存在的问题

（一）缺乏成本管控意识

受传统管理的影响，多数企业将成本管理工作划分为财务部门职责，管理层、其他部门只配合提供数据，并未主动参与管理执行，企业成本管理决策、制度方针等的实施较为粗放。而且在项目成本管理中，财务部门对企业成本管控负主要责任，财务人员压力较大，为实现目标，极容易出现会计舞弊问题［2］。

（二）成本预算和成本对标管理不完善

虽然风电企业的成本核算数据较为准确，但是核算内容无法涵盖企业收支的各个方面。部分企业过分重视经济效益的产生，将对成本核算的关注集中在产品的生产制造过程上，忽略了产品生产之前和之后的成本，造成财务成本统计的不全面。

（三）备品备件无法替换

风力发电设备的型号存在差别，备品备件型号不同，在企业仓库中数量较多，占据了企业的大量资金，并且增加了库存人力的消耗，影响了企业资金的流转速度，并且设备维护也会增加企业运营成本。

（四）信息化程度不高

当前风电企业财务系统功能以服务财务会计为主，系统应用停留在表层的数据核算、归集方面，对云计算、BIM技术等的应用不足，财务数据不够全面。考虑到材料市场价格等可变费用对企业成本预算的影响，实际所制定的预算指标通常较为宽松，基于此开展的目标成本管理也不够严谨。此外，项目实地考察、调研不够深入，后续存在大量更改问题，不但提升了企业成本管理的复杂度，还影响了项目进程。

（五）缺乏成本监督和反馈体系

企业成本管控具有很强的系统性和专业性，导致绩效考核体系的构建难度较大。单一的成本管控体系无法为成本管控绩效考核评价体系提供支撑，需要企业全体员工和配套制度的配合。部分企业业务部门缺乏对财务部门工作的支持，使得成本管控工作存在局限性。企业的奖惩机制主要体现在生产和销售业绩上，缺乏相应的制度对成本管理进行激励，成本的浪费和节约缺乏相应的奖励和处罚，缺乏配套体系的构建。

三、风电企业成本管控优化措施

（一）合理划分部门权责，实现全员成本管理

首先，从企业领导到基层人员都需要学习全成本管理理念，树立成本管理风险意识，认识到全成本管理模式的优势，以及当前企业成本管理存在的问题，认识到落实全成本管理的重要性，从而主动推进企业全成本管理体系的建设。其次，以岗位职责关联为依据，合理调整企业岗位，并依据各部门参与工程项目的环节，细化其职责、义务，明确规定财务部门、项目部门等部门在成本管理中的义务和权利，通过责任成本制度、绩效考核等促使全员参与企业全成本管理工作，发挥部门协同作用，为后续成本管理工作的开展奠定良好的基础。

（二）加强成本预算和成本对标管理

企业要构建严格的成本支出审核批准制度，有关部门要对企业自身业务特点进行梳理，加强对成本支出的控制。在成本支出出现时，财务部门要对支出项目及其额度与预算进行比对，对预算计划的落实情况进行动态监督和管理，同时依据成本对标工作的开展进行企业成本分析，并编写书面报告［3］。成本对标的目的是根据企业经营状况对成本结构模型进行调整和优化，将企业财务数据与业务流程进行融合，开展细化分解，在业务开展中进行验证。利用数据汇总、初步比较、现场调研、论证分析等进行对标结果的研究，为企业成本管控提供数据支持。企业在生产经营过程中要加强对成本的管控，实施节流开源措施，严格控制一切成本的流出。比如科学安排设备的检查和维修，降低维修费用，对管理流程进行优化，降低管理费用；利用信息化系统进行办公，降低差旅费用等。依据有关规章制度，严格控制支付流程，依据企业需求开展融资，能避免对资金成本的占用。

（三）开展备品备件的替换和管理的统一

首先，因为当前风电企业历经多年发展，设备型号众多，特别是进口设备类型，备品备件所需的成本较高，同时国外企业对部件的垄断进一步增加了采购成本。因此，风电企业要密切关注行业发展，对新型风力发电技术及其应用及时进行了解，积极落实备件替代的有关工作。针对采购费用较高、配置不够先进、老化严重的备品备件，通过技术验证、市场调研、项目验收等，完成备品备件的国产化，实现成本的降低。其次，由于各种风力发电设备需要配备不同的备品备件，种类多样，对仓储和维护造成了极大的负面影响，而且适用性差、金额较大的备件还加重了企业的资金搁置。企业需要对各类部件的性能进行优缺点比对，结合现场使用状况，进行技术研发，尽可能地实现备件的统一化，从而降低库存资金使用，减轻仓储压力，实现成本的降低［4］。再次，企业要开展技术研发，进行各种专业工具的设计，促进工作效率的提升，减少设备停机时间，实现成本的降低。最后，企业要对自身设备维护能力进行提升，利用当地维修条件开展维护和修理，或者送至有关供应商进行维护，及时对废旧设备进行处置，实现资金的回收。

（四）构建成本管控信息化系统

风电企业要加快成本管控信息化建设，及时引入新的系统软件，更新企业财务系统、业务系统等，尽快构建出一个财务共享平台，为业财融合工作的开展奠定基础。企业要结合自身成本核算需求、成本管理流程等，要求系统软件供应厂商对系统流程、程序等进行优化，并且与业务系统、BIM系统衔接，实现数据的即时交互，为风电企业费用预算、成本核算等成本管理工作提供全面、真实的数据支持。

（五）构建完善的成本管控绩效评估体系

企业要对成本管理中的实际问题进行全面梳理，编制科学有效的成本管控绩效考核评估制度。制度的建立应当包括企业管理的各个层面，应展开全面深入的调查研究，对企业运行的各个环节进行覆盖，保证绩效评估体系的可行性，保证成本管理三个阶段的有效开展。在事前做好调研备案工作，事中进行动态监控，事后进行记录分析。通过对各个阶段的管理，实现对成本费用的全面管控，帮助企业有关人员对成本管理开展绩效评估，推动成本管控措施的有效落实。

四、结语

全面成本管理体系的构建改变了以往财务部门独自承担成本控制工作的情况，对企业领导、业务部门等的参与提出了要求，风电企业要对部门职责进行划分，加强成本预算和对标管理，加强备品备件的替换和统一化管理，建立绩效评估体系，推动企业成本管控水平的提升，为企业健康发展提供保障。