塑料加工中电磁感应加热技术研究

朱方政 闫武

南京聚锋新材料有限公司 江苏南京 210061

塑料材质加工过程中，由于产品综合性能受到不同加工方式的影响较大，所以针对不同产品性能需要使用不同技术方式，常见塑料材质加工技术包含挤出技术、注塑技术、吹塑技术以及模压技术等。

1 塑料加工电磁感应优势

第一，塑料开展技术加工过程中，由于电磁感整体加热效率较高，所以具备高水平的节能效果。加上现阶段电磁加热技术自身能够有效降低热量损耗，进一步提升了加热效率[1]。因此相比通过电阻丝等传统加热技术来说，全新电磁感应加热技术能够进一步减低热量传导以及外部对流因素环境下的热量损耗。第二，电磁感应加热技术速度相对较快，现阶段大多数电磁感应设备和装置在实际加热过程中，主要使用的则是非接触模式加热方式，此种加热模式能够致使物体外表温度的迅速提升，直至到达预定标准温度。第三，塑料加工过程中，电磁感应加热技术对于外部环境温度控制的精准程度相对较高，尤其技术实际应用过程中，需要使用不用类型的控制方式，进而有效对温度和使用功率进行精准的控制和管理，保证加热温度与预先温度之间的数据差异性控制在1度左右。第四，电磁加热技术自身具备较好的节能效果和质量，并且设备在使用过程中，设备内部具备的电磁感应技术能够有效减少或者降低热量传送过程中的损耗，因此设备一旦开启后，温度上升速度相对较快，可以完成精准控制，进一步利用电力能量，提升能源的综合使用效率。第五，在产品质量的改善方面，电磁加热技术普遍具备加热均匀等相关特点和优势，能够通过设定特殊的电力应用方案开展系统调整，尤其在产品生产质量控制方面，能够更高的进行控制和管理。第六，电磁技术在实际应用过程中能够进一步完善基础工作环境，有效降低技术人员劳动实际强度。除此之外，电气加热技术方式为内部热量加热模式，所以其物质热量主要分布在被加热内部结构，并且外界环境整体损耗也同样降低至最小，加上现阶段设备仪器外部表面温度相对较低，所以电磁感应加热技术可以进一步提升设备工作环境的舒适程度，进一步提升操作人员的核心生产效率。第七，在后期维护费用支出方面，环形电缆基础结构能够有效组成设备基础加热部分，进而不断提升电缆结构的核心使用寿命和耐高温程度，进而有效减少和降低经济维护成本。

2 塑料加工电磁感应技术应用

2.1 电磁感应材料要求

在塑料加工过程中，通过技术分析能够了解电磁感应加热技术的实际原理，其中高频率电力磁场线路需要通过电力磁铁材料所产生的旋涡流，进而要求塑料加工设备必须选择使用电磁材料开展一系列生产和制造。其中电磁材料在应用过程中，主要由铁材质、钴材质以及镍材质等相关物质和过度元素组成，进而通过设备直接操作或者间接操作进而产生磁性。而对于不同类型的电磁材料来说，其过度元素同样产生较大的差异性，进而对于电磁核心感应过程中，所产生能量转化效率同样产生不同，其中物质转化效率高的铁材质磁性材料所产生损耗相对较小，并且能源在应用过程中的节能效果同样较高[2]。

2.2 材料挤塑成型应用

传统塑料材质加工过程中，其注塑成型设备所使用的则是电阻丝加热技术，由于此种方式的能量消耗相对较大，其热量使用效率也较低，必然会造成能源的浪费和过度损耗，所以需要利用电磁感应技术，致使设备内部结构中的螺杆金属结构导体产生涡流现状，最终对螺杆零部件起到快速升温的最终目标。同时其设备在日常控制和操作过程中，其升温控系统能够有效完成对注塑设备螺杆温度以及电流开展系统控制，进而通过转变脉冲数据输出的整体宽度，转变加热桩设备的整体温度。而当设备开启，电流通过设备内部结构时，霍尔结构零部件可以有效检测出铁芯结构中的磁场强度结构变化，以及电流运转过程中与电压数据呈现出的线性结构联系。除此之外，注塑设备生产过程中，积极引入电磁感应加热技术之后，能够保证加热线圈与加热结构配件之间的分隔，并且在两者之间的空隙需要增加保温材料，进一步提升材料热量的综合使用效率和温度控制精准程度。

2.3 吹塑工艺应用

塑料加工中电磁感应加热技术能够进一步保证塑料在实际开展吹塑工艺环节中，将设备螺杆分成三段，其中包含：加料段、熔融段和混合段等。其中在塑料熔融阶段，其温度在维持过程中，其黏流温度一般需要保证在低密度聚乙烯材料，并且整体黏流温度需要保证在105～135度左右。同时，电磁感应在原材料增加入口的温度需要控制在较低水平，一般温度需要保证在50～90度左右，进而有效防止原材料堵塞[3]。而设备在熔断物料操作过程中，想要进一步大道断熔温度标准，在螺杆零部件不断挤压过程中，温度需要不断进行提升，直至不同分子量分析都能达到熔融温度。由于吹塑工艺实施过程中，其模头段的核心温度需要将吹塑环节控制在较低水平，进而保证系统温度控制在10～30度左右，电磁感应加热技术不仅可以减少设备热量整体损失，其系统普遍具备较好的节能效果，致使生产质量水平也得到了提高。

3 结语

由此可见，相比于传统的塑料加工技术来说，全新电磁感应加热技术自身具备较高的技术优势，尤其是在环境保护和加热技术方面上，电磁感应加热技术设计应用过程中，具有巨大的技术优势。