油田生产自动化控制系统的维护措施分析

（中国石油新疆油田分公司风城油田作业区信息管理站（自动化中控站），新疆 克拉玛依 834000）

0 引言

当前，我国很多行业都在应用自动控制技术，并且也取得了较为理想的效果。在生产过程中运用自动控制技术有着非常大的优势，是油田生产中的必要技术。油田生产中应用自动控制技术，能够提高油田生产安全水平，避免受到不稳定因素的影响，推动我国经济的向前发展。

1 油田自动控制技术概述

油田企业利用自动控制技术，在控制程序和计算方法的基础上，对原材料选择、加工等多个方面进行合理控制，与此同时，对油田生产中的温度、压力等方面进行监控。正常情况下，在油田生产过程中，各个流程都以相应的数值为基础，一旦受到外界因素的影响，数值就会发生变化。通过应用自动控制技术，能够纠正数据。自动化控制系统下，控制器执行相应指令，能够将产生的数据信息及时反馈到信息处理中心，进而为可能出现的问题制定相应的解决策略，并且将策略发回控制器,以此完成反馈。要想提高自动化控制水平，就要做好反馈，提升油田生产质量。

油田生产过程中，应用自动化控制系统能够很好地对生产设备、环境等方面进行有效控制，进而让其更加高效地完成相应的生产任务。并且，在生产过程中一旦出现问题，能够及时地进行处理，更好地确保整个生产过程的安全、可靠。但是，从当前的应用情况上来看，油田生产中的自动化控制应用范围较小，还没有受到人们的重视。与此同时，当前社会对于油田生产的要求越来越高。所以，要通过自动控制技术，改变以往人工控制的办法，完成相应的工作内容，降低问题出现的概率。

2 应用自动控制技术的必要性

在油田生产中运用自动控制技术，能够及时对生产过程中存在的不稳定因素进行监控，如温度、湿度和压力等。一旦其出现问题，就能够及时采取相应处理办法，进而避免安全事故的出现。油田生产有高危险的特点，所以应减少人工操作的环节，避免人员受到影响。为了保证油田生产效率，确保工作人员的安全，就应该积极应用自动控制技术，进而降低安全事故发生的概率，确保生产的安全性，更好地满足人们的需求。

3 自动控制技术在油田生产中的应用

对油田生产进行控制，需要利用自动控制技术来实现。因为当前的油田生产过程较为复杂，而且各环节之间有着密切的联系，如果采取手动控制的方法，很难保证各环节之间的紧密联系，而且所需要的时间也较长。而通过利用自动控制技术，就能够更好地完成对生产线模型的监测，及时发现其中存在的问题，并进行反馈，进而有效提升油田生产的安全性

3.1 紧急停车系统的应用

在自动控制技术中，紧急停车系统是非常重要的内容，而且在油田生产中应用较为广泛。在生产过程中出现异常情况时，紧急停车系统能够根据实际情况作出相应的停车反应，减少生产损失，保证设备稳定，确保工作人员的安全。将紧急停车系统应用于油田生产中，能够为安全生产提供保障。紧急停车系统是当前油田生产中不可缺少的自动控制技术。

3.2 检测系统的应用

当前，大多数的企业生产设备处于不间断作业的状态，导致设备容易出现故障，这也是影响油田生产的一个重要因素。传统的设备检测工作需要投入大量的人力，并且在有限的时间内完成大量工作。而且因为其内容较为复杂，所以最终的结果并不理想。而将自动控制技术中的检测系统应用其中，就能够很好地解决这一问题。通过检测系统，能够在拆卸设备的基础上，了解设备所出现问题的位置，减少人力投入，提高工作效率，而且并不会耗费太多时间。此外，通过运用检测系统，还能够对设备的运行情况进行实时了解，避免设备已经出现问题，但是依然处于使用状态。

3.3 监控自动控制技术的应用

自动控制技术对油田生产过程中的生产监控是其主要工作内容。在油田生产过程中，安全监测非常重要，生产过程中常常会有大量的传感器，通过这些传感器对生产环境，如温度、湿度和压力等进行监测和分析，及时发现其中存在的问题，并采取相应措施有效解决问题。另外，还要对仪表进行实时监控。仪表作为油田生产中的必备设备，能够更好地明确生产情况，为后续的工作提供相应保障。与此同时，因为人会受到外界因素的影响，在观察过程中可能会出现一定问题，并且不能保证全天候监测，在很多情况下，不能及时发现其中存在的问题，并对其进行解决，容易出现意外事件。而随着自动控制技术的深入，就能够很好地改善这一现象，并且已经有越来越多的人开始利用这类仪器来进行监测工作，在有效提升工作效率的同时，又能够降低成本，更好地保证油田生产安全。

3.4 故障诊断系统的应用

故障诊断系统有着非常重要的应用价值，能够更好地保证油田生产安全，还能够提高油田生产效率。将故障诊断系统应用于油田生产中，能够对出现的故障进行具体分析，并且明确故障的位置和原因，针对这两方面来制定最为合理的解决措施，还能够让其实现自我修复，及时做好油田生产中容易出现问题位置的事前防护工作，避免发生一些生产事故。避免因为停车而影响油田生产效率，保证油田生产的整体连续性。当前的故障诊断系统在油田生产应用中还需要进一步研究，以努力提升生产系统自身的修复能力，让设备生产更加安全。

3.5 安全自动化设备的应用

因为油田生产活动存在危险性，这不仅仅是因为其中存在各种有害化学物质，而且还受到其他因素的影响。一旦在生产中有一个环节出现问题，都会直接影响工作人员的安全，也会破坏生产设备。所以，应用安全自动化生产设备，对设备运行情况进行分析，在问题出现前及时做出处理，将风险消灭在出现前，确保油田生产的顺利进行就十分重要。此外，安全自动化设备还能够用作于灭火处理，因为在油田生产过程中会存在化学反应，如果没有对其进行处理，就有可能发生火灾，造成较为恶劣的影响。而通过应用安全自动化设备就能够在火灾出现苗头时及时对其进行处理，解决火灾问题，减少损失。

4 自动控制技术的未来发展

4.1 自动报警系统

在油田生产过程中，因为大多数设备都处于不间断运行状态，在以后发展过程中，应建立自动报警系统，通过这一系统及时了解设备的运行环境，确保在设备运行过程中的压力、温度都在控制范围内。而且通过利用这一系统，还能够让监控人第一时间掌握事件发生情况，在第一时间解决所存在的问题，更好地确保其油田生产的安全、稳定运行。

4.2 自动化处理系统

在后续油田生产过程中，应建立自动化处理系统，这样就能够在相应管理人员没有发现问题的时候，能够实现自动化处理。系统通过自身的具体分析，来采取紧急应对措施，将故障的影响控制在可控范围内，进而来保证油田生产安全。

4.3 建立完善的信息化控制系统

要及时构建生产监控模块，以实现油田生产的全程监控。无论是地面设备运行状况、输油管线的温度压力状况，还是井下设备工作状况，都能够及时反映出来。工作人员在开展工作的时候也可以有的放矢，通过视频监控软件简单明了地了解生产系统不同环节的工作状态。①对采油生产的全程监控可以采用采油、注水、油气集控集疏和巡回检查的方式，监控工作要面向采油生产过程的各个阶段。对于有可能出现的问题要构建起多级处理模式，对于那些比较轻微的问题，可以通过自动化调整机制来处理。对于那些比较严重的问题则应该构建预警模块并及时制定相应的处理预案，让油田生产的推进得到保证。②要及时完善动态分析系统。该系统能够把收集来的原始数据进行初步处理并通过软件对数据变动趋势进行分析，总控制中心的技术人员通过对这些分析结果的研究找出那些波动较大的数据段并分析其原因，从而妥善处理其背后的问题。如此一来，生产过程里面的不稳定因素也就得到了控制。③要建立调度模块。针对生产过程中出现的问题，调度中心对不同岗位的轮值情况要记录在案，并整合利用当前的各种资源，让油田的生产任务目标得以完成。④要构建应急处理系统。对于那些没有办法提前预测的安全风险，要加大防范力度并建设好应急处理队伍。平时要做好应急处理队伍的培训工作，当安全事故真正发生的时候，这些应急处理队伍能够迅速妥善处理安全事故。此外，还要构建安全隐患排查计划和排查制度，降低维修保养成本，让油田的经济效益得到保证。

5 结语

我国油田生产技术在不断提升，但是其安全事故依然层出不穷，这不仅会影响人们的人身安全，而且还会导致企业成本不断加大。企业要将生产和安全紧密联系起来，利用自动控制技术来解决油田生产中所存在的问题，让油田生产更加安全。