梁德善 聊城昌润国电热力有限公司
工业电气自动化控制技术的主要动力源是电力。利用计算机技术对工业生产设备进行严格控制,可以达到自动化生产的目的。在工业生产过程中,科学合理地运用电气自动化控制技术可以达到自动化操作的目的。利用传动装置进行循环操作,不仅可以有效降低人力资源的利用率,而且可以在一定程度上提高工业生产效率。
在工业生产过程中,科学合理地使用自动控制技术可以有效地减少生产运行控制对象,这不仅可以使生产时间越来越短,而且可以使运行时间越来越短。在工业生产过程中,科学合理地运用自动化控制技术可以自动控制生产过程,降低人力资源的利用率,有效防止企业人力成本的浪费。
工业电气自动化控制技术的核心是利用多个分散控制系统,来操作工业电气自动化控制技术操作系统。工业电气故障自动化设备控制系统技术的独特优势在于,如果生产设备系统发生严重故障,相关岗位的工作人员还可以对危险部件系统进行现场实时故障控制和识别,并在紧急情况下切断生产电源。该技术不仅可以有效控制减少整个制造企业实际生产事故造成的损失,同时可以确保所有相关专业操作和生产人员的人身安全。在使用工业电气自动化控制技术的过程中,相关人员应根据实际情况使用和引进与该技术相匹配的科学管理技术,这不仅可以有效提高设备的使用效率,而且可以充分发挥工业电气自动化控制技术的作用。
鉴于现代工业电气过程自动化和控制自动化技术中安全自保护系统独特的功能特点,它不仅可以在一定程度上提高系统日常运行的系统安全性,还可以在一定程度上减少对系统的故障和干扰。在正常的工业设备生产和使用时,工业电气系统往往首先会产生以下两种主要故障条件。一是可能是由于意外因素,以及电路故障,输入大电流突然超过整个电路的最大允许工作负载值,这将对系统未来的安全、正常和可靠运行产生一定影响。在实际的工业和生产过程活动中,科学合理地运用工业电气自动化控制技术,不仅可以达到在第一时间切断故障线路的目的,而且可以有效地减少经济损失。二是生产设备故障。如果某一生产过程中的设备发生故障,将对整个生产过程的正常运行产生一定的影响。在工业生产过程中,科学合理地运用电气自动化控制技术,不仅可以在第一时间找出设备故障的原因,而且可以及时停止设备的运行。
近年来,能源已成为影响社会经济发展速度的重要问题。同时,为了确保可持续快速发展的社会战略目标顺利实现,国家加大了相关节能、减排和环保技术应用的宣传和政策推广力度。电气工程是现阶段我国应用的主要能耗系统。系统中的节能降耗装置对我国节能技术和减排项目的推广,起到了非常重要和积极的作用。许多电气企业,在电气工程项目的施工计划中,往往只关注电气主要功能目标的快速实现。为了减少项目投资和建设的总投资,盲目选择各种运行成本低、技术相对落后的高耗能生产设备,同时也忽视了目长期超负荷运行产生的能源消耗。
施工质量是整个电气系统的灵魂。施工质量的好坏直接关系到整个系统后期运行的稳定性。只有加大对电气工程质量和管理的投入,才能保证电气工程的长期稳定发展。然而,大多数施工企业过分追求施工的经济效益,盲目追求施工进度,却忽视了对施工细节的把握。在工程验收中,往往只是竣工验收或阶段性验收,而在施工过程中监督较少。细节决定成败,尤其是在电气施工中,小的错误通常在验收时不容易发现,在初始运行时也不容易暴露。在以后的运行中,它们往往随着设备的运行而逐渐出现,这可能导致整个系统瘫痪,甚至引发火灾。
随着国内机械结构设计逐步向大型化、高精化方向发展,PLC、DCS 等新产品,各种现代先进的数字智能仪表和传感器系统,也越来越广泛地应用于各个工业电气设备和相关自动化设备系统中。然而,许多工业电气及自动化等设备系统单元可能会受到不同接口系统设计、不同平台结构模式、不同程序参数设置等多种复杂技术因素的影响,在很大程度上呈现出这样一种独立的系统运行状态,这通常体现在各个项目和系统单元之间的复杂协作中,给工作和操作流程带来了很多不便。
在工业科技发展方向和技术要求中,节能、环保、降耗的生产要求在当今世界继续处于非常高的社会重要竞争地位,它不仅可以满足和促进我国工业技术发展的要求,而且在一定程度上真正减轻了我国企业的成本负担。在当前企业经济发展形势下,作为电力行业的主要能源消费方,我们需要严格按照相应企业现行国家能源和环保标准的要求,在日常和实际经营企业的日常和工作经营环境中,积极运用各种形式,努力真正实现企业内部节能环保。鉴于我国目前的工业电气自动化控制系统对能效等级要求较高,造成了许多环境问题,工业企业自身也需要更加重视和提高对PP、BOT、EMC 等节能系统,以及能源的综合利用。同时,也可以考虑邀请一些国际认证机构工作者和运营专家,对企业进行全面、专业的系统分析、指导和评估,并充分利用这些现阶段国内外应用最有效、最先进的节能减排技术模式,全面优化企业系统运行,以此保障整个企业系统能够有效促进我国整个节能企业,能够正常、有效运行。在节能环保的前提下,可以有效地将能耗降到最大。
电气自动化控制系统企业生产的电气产品质量及其监督管理,始终是我国各项生产监督任务中最重要的事件之一。因此,企业决策层领导部门认为,要严把产品材料质量关,集中定点采购和抽查,从源头做起,严格控制工业产品材料质量,质量监督抽查按照要求坚决淘汰交付不合格产品所使用的各种劣质工业材料,以及产品使用和后期维护质量的后续管理和检查工作,相关人员必须做到认真、细致、脚踏实地。管理人员首先应自觉树立这样一种高度集中且扎实的职业目标归属责任感,定期组织专人对企业使用的材料质量和贮存质量进行定期现场检查,贮存材料表面的所有材料均应防火、防水、防腐。针对现代工业中电气和自动化系统两大关键系统,我们应结合实际工作要求,进一步研究和完善现代工业过程质量标准化和管理责任制考核和检查制度,全过程及其质量控制运行、监督、考核、检查、比较纳入并应用于全面目标管理责任制的全过程管理体系,各相关单位派专人负责具体、全面的管理,确保全面、有效的监督,检查和监督全过程安全运行控制,及时、全面、准确、有效地排查和处理各种质量隐患,进一步有效全面提高国家自动化和工业系统设备安全清洁生产技术水平和运行效率和质量。
近年来,电气自动化专业的就业率不断提高。随着国家对电气专业认识的加强,电气自动化专业逐渐成为热门专业,各大高校对电气自动化专业也越来越重视。为了吸收新鲜的学习,增加高科技人才,工业企业可以与学校合作,定期在学校进行宣传,吸引学生到企业实习,关注并提前聘用优秀人才。企业可以从高薪和良好的社会福利方面吸引人才。企业还应该引进先进的设备,在考虑成本后购买最具成本效益的仪器。建议尽量选用优质仪器。好的仪器可以使工业生产事半功倍。同时,引进的人才要与仪器相适应。每位员工都可以灵活使用新引进的设备。
目前,这些管理问题在我国工业过程电气自动化控制系统的实际运行环境中可能经常发生。因此,应逐步创建更先进、更实用的自动控制系统模式和应用模式。1.逐步建立集中自动监控型自动控制系统,采用更先进可靠的自动化计算机技术。同时要求进行工业电气过程控制系统现场自动化的设备运行管理、监控系统管理和系统维护管理。实时有效的远程自动控制系统。2.创建远程型自动控制系统。在企业远程运行管理过程的实施过程中,要积极做好各项相关技术监督的控制和实现,运用多种远程监督类型的自动化技术,将过程监督技术与现场控制模式有机地结合和应用。为了达到现场监督工业环境管理的目的,这些自动化现场控制技术系统可以有效地对现有工业电气设备的过程进行现场严格、科学的全过程监督管理,降低运行成本,提高整体工作效率。3.建立基于工业电气自动化现场控制总线的远程控制系统。对于整个工业电气和现场信息总线系统,主要部件是用于数据采集的现场总线系统。在实际开发过程中采用了现代自动数字控制设备技术的产品。同时,可以通过总线网络对支持系统和现场自动化的电子仪器设备、智能测试仪器设备产品等项目,进行严格科学的现场管理,收集海量数据信息,并创建更加多样化的智能系统,以满足当前实际的现代化管理要求。
总之,在新时代背景下,随着社会经济的不断发展,我国工业电气自动化控制技术的利用效率也在逐步提高。与其他技术相比,工业电气自动化控制技术虽然具有快速发展的优势,给相关行业带来一定的便利,但在使用工业电气自动化控制技术的过程中仍会存在许多问题。因此,在开发和应用工业电气自动化控制技术时,相关领域和企业应高度重视这些问题,采用科学合理的解决方案,不断加强工业电气自动化控制技术的开发和应用,这不仅可以有效提高企业的生产效率和质量,而且可以为推动电力行业的进一步发展奠定坚实的基础。