制造企业成本管理若干问题探讨

张世钧 浙江祥邦科技股份有限公司

引言

制造企业的成本管理则在企业管理层的领导下，组织所有员工对涉及生产和经营环节而产生的各项成本进行管理和有效控制，以保证产品质量为基础和前提，以最少的生产成本实现企业利益最大化的目的。从企业的角度来说，成本管理对其资金投入及经济效益产生了重要影响，并且还是企业内部管理的关键内容，尤其是制造企业，成本管理直接关乎其生产经营及管理状况，管理水平越高才能进一步增强企业的市场竞争力，提高其市场占有率，对生产规模的扩大产生相应的促进作用。

一、成本管理在制造企业中的重要性

制造企业的成本管理得到全面贯彻落实，可明显提升其财务管理质量及水平，加强各部门之间的交流与沟通，促使企业生产经营各项活动更加具体化，实施精细化管理。另外，在制造企业生产经营过程中，充分发挥成本管理的作用，促使企业获得更多竞争优势，此外，制造企业在激烈的市场竞争中得以生存和发展，必须要不断增强经济效益，然而成本管理又是企业生产和经营的重点内容，所以提高企业成本管理水平非常重要，对制造企业的长远发展产生了积极作用[1]。

二、制造企业成本管理存在的若干问题

(一)成本管理意识不全面

就当前情况而言，部分制造企业的管理人员对成本管理认识不全面，存在一定误区，并且市场成本管理观念较为匮乏，以光伏胶膜制造企业为例，管理层认为只有增加产品的生产令，其单个的成本投入才会随之减少，一旦控制成本投入，企业的经济效益才能不断增加，并且为了实现经济效益最大化，保持产品的销售量一如既往，但是却尽可能减少成本资金投足，这样只会产生一个结果，导致质量达不到相关标准的产品越来越多，不能满足市场需求。

(二)预算控制不理想

我国绝大多数制造企业往往采用控制成本费用的方式进行预算管理，光伏胶膜制造企业亦是如此，加上对成本预算重视度较低，最终造成预算控制未达到预期效果，一般表现在以下方面：第一，光伏胶膜制造企业管理层未充分意识到预算控制产生的重要作用，并且责任心较差，进而对预算控制产生了重要影响；第二，预算管理体系欠缺，不能从根本上做到事前、事中及事后评价，这样一来势必会对预算控制质量及水平产生直接影响。制造企业的预算控制主要包括投资、经营以及财务预算三个方面，并且其在进行预算控制的时候侧重于经营预算方面，导致费用支出超出计划现象频繁发生，并且逐渐成为经营预算管理的主要问题，而造成这一问题的主要原因为管理层未采取相应措施对生产过程中所需原材料的采购成本予以管理，其中最明显的为在甄选原材料及价格方面有着较大随意性，无形当中就增加了成本投入，超出预算范围。从光伏胶膜制造企业当前的经营状况来说，其成本控制方法仍旧沿用以往传统的反馈控制手段，这种控制手段相对落后，并且不注重产品设计及生产、经营方面的控制，要想确保整个成本控制质量难度较大。

三、提高制造企业成本管理质量水平的有效措施

(一)加强成本管理意识，促使全员参与到成本管理工作当中

第一，加强制造企业管理人员的成本管理意识，认识到成本管理在企业生产经营及发展过程中的重要性，及时转变落后的成本管理理念，确保成本管理工作与业务经营同处重要地位，从根本上增强员工成本管理意识，为成本管理工作更好的实施奠定良好基础，提供相应保障。第二，促使全体员工均参与到成本管理工作当中，并全面提升其执行力，制造企业可以结合自身实际状况及发展目标，对成本指标进行详细划分，确保各项指标都可以落实到每个员工，促使他们清楚其在成本管理工作中承担的责任，增强其主人翁意识，另外，将员工成本管理参与及执行状况预期绩效考核衔接起来，在强化成本管理质量水平的同时，调动员工积极性，促使他们全身心投入到工作当中，从根本上减少成本投资，增加企业利润。第三，将成本管理融入到制造企业生产经营各项活动当中，加大产品生产监督力度，提高生产成本预算的精准性，确保每个产生成本的环节都配有专门的成本管理人员，对其产生的成本进行有效管理和控制，提高成本管理执行力度。

(二)进一步健全预算控制体系

对于制造企业而言，预算控制是企业进行成本管理的重要措施，并且在生产经营与今后的发展中均产生了十分关键的价值，所以对预算控制体系进行优化和完善尤为重要，而要想实现这一目标应该从以下几个方面出发，其一，组织相关人员成立专业的预算编审队伍，并明确团队中各个成员所从事的工作，编制、审核等相关人员按照相关规定要求严格执行，确保预算管理工作的全面贯彻落实。其二，提高预算控制流程的规范性，这里所说的流程包括企业的各个环节，实现预算管理工作的全覆盖，尽可能增强自身成本控制成效。例如光伏胶膜制造企业销售产品及收款的时候，这一环节的成本预算控制主要涵盖提前对购买者的信用状况进行调查核实、能否出具专用发票，在此基础上进行成本预算，并制定出切实可行的预算计划[2]。另外在购买原材料及付款的时候，按照预算计划严格实施，对订单进行全程追踪，并将应付账款完整的记录下料，对款项进行核对，尽可能避免成本浪费现象的产生。其三，增设单独的审计部门，为制造企业的决策和发展予以全面、可靠的财务信息数据，提高成本控制的质量水平。

(三)加快制造企业成本管理信息化建设

制造企业要想提高自身成本管理水平一定要加快信息化建设，充分运用先进信息技术的优势，并贯穿于成本管理工作中，提高企业管理质量及水平。

第一，以信息系统建设为切入点，积极运用ERP系统加强自身管理，打破“信息孤岛”问题，促使各部门真正实现信息共享，进一步提升企业管理的信息化水平。ERP系统是将制造企从最初的原材料采购到最后的产品销售等各个缓解的信息整合起来，进行统一管理，该系统的运用可以有效规避子系统不兼容而产生财务信息数据重复录入的现象发生，并且综合各方面因素，真正意义上对资源进行合理配置[3]。在运用ERP系统对企业进行管理之后，应该多方面收集各种信息数据，并对其进行动态化管理，可随时各个环节成本的相关信息数据，在管理层采取成本管理决策时予以相应的支撑依据。

第二，制造企业应该加强库存管理力度，充分发挥信息管理系统的优势对存货进行全面的信息管理，不断改善库存管理现状。通常情况下制造企业往往运用ABC分类法对库存予以分类后进行统一管理，且将库存产品的使用频率、价值大小、资金占用状况等作为分类管理的重要依据，制造企业可以针对不同类型库存予以不同的管理方式，旨在彰显出存货管理核心，增强管理质量及成效。例如光伏胶膜制造企业的A类物品，一般A类为采购不频繁且价值高占用资金多的产品，此类产品在品种及数量上进展库存的10%，只要将这种类型的物品管理好，则相当于企业70%的年消耗金额得到了更好管理，并且这类物品的供货商材料质量有保证，且交货日期稳定，但是采购时间成为其管理的主要影响，所以在对A类物品进行管理的时候，光伏胶膜制造企业一定要严格把控物品的库存信息，合理安排采购时间及数量，在确保可以满足生产需求的同时，还能减少库存量，降低资金占用量；而B类物品年消耗金额在15—25%之间，并且品种与金额比例类似，所以实施常规管理；C类物品表面看年消耗金额较小，但是生产过程中所需数量较大，例如树脂及POE等，在采购这类物品的时候，可集中采购，结合企业生产状况适当增加定额及保险贮备量，同时减少订货频率。

(四)加强制造企业监督管理力度

从企业的角度来说，加大监管力度是确保成本管理顺利进行的重要举措，制造企业也不例外，故而，应提高监督管理的重视程度，第一，注重制造企业内审工作的实施状况，根据法律法规中的相关要求并结合企业实际状况制定出切实可行的监督机制，以便确保监督工作有条不紊的进行，提高企业成本管理质量及水平。第二，及时转变以往传统、陈旧的成本监管理念和手段，充分发挥网络技术的优势并运用于成本管理工作当中，旨在对成本管理工作进行全程减速，确保减速管理工作的时效性。第三，制造企业可以运用大数据技术对数据信息进行检验核算，提高自动化水平，并与会计账目进行对比分析，保证数据信息的完善性和准确性，另外，运用云计算技术将会计信心集中起来实施统一动态管理，确保会计监督职能可以最大限度的发挥出来。

四、结语

成本管理在制造企业生产运营及发展过程中的作用逐步突显出来，并且成为其内部管理的核心所在，不仅提升了其市场竞争力，同时还实现企业经济效益最大化，但是在真正成本管理中存在这样或那样的问题，例如成本管理意识不全面、预算控制未达到预期效果等等，毫无疑问这些问题势必会对企业成本管理质量及水平产生至关重要的影响。所以在生产经营时，及时更迭成本管理理论，加强相关人员的成本管理意识，促使全员参与到成本管理当中，同时完善和健全预算控制体系，提高成本控制质量，加快信息化建设，真正实现成本信息化管理等等，通过多角度出发对制造企业成本管理进行创新和完善，促使企业拥有更多竞争优势，为其更好的生存和发展保驾护航。