装配式钢框架结构关键施工技术的应用分析

刘 柠

（广州工程总承包集团有限公司，广东 广州 510000）

在城市化建设规模化发展的同时，建筑设计工艺获得了相应完善。在此期间，相关单位将装配式钢结构各项施工内容，设定为工程建设的关键内容，系统性分析建筑行业的未来发展趋势，以期发挥建筑作业工艺的最大化价值。现如今，针对建筑钢结构开展的作业工艺，呈现出多种形态，以绿色作业工艺作为典型代表，一方面展现出科学技术与工程建设的系统结合，另一方面表现出作业工艺的节能思想。

1 装配式钢框架结构应用意义

1.1 提升作业设计精准性

在实际工作期间，针对装配式钢结构开展的设计工作，应将设计侧重点放置于钢结构协同性方面。各专业领域在使用相同设计平台时，应提升各类施工项目在设计平台的互动效果，以期提升设计方案与工程建设之间适应性。借助高效互动的设计方式，显著提升设计方案的科学性，积极展现装配式建筑钢结构的各项施工建设特点，尽可能地规避设计问题［1］。

与此同时，在工程设计期间，应引进先进技术，以此提升设计的有效性。在装配式钢结构设计期间，主要引入的技术为3D模型。3D模型能够完整凸显结构特点，直观显示多组设计细节，便于设计人员精细化开展设计工作，提升设计方案的精准性，减少后期施工作业发生设计变更事件。

1.2 稳定性强

装配式钢框架结构融合在建筑施工项目时，其作业优势集中表现在高层建筑，能够有效减少气候条件、施工环境等客观因素的不利作用。如若建筑期间完成了一般性能混凝土的使用，建筑结构将会展现出不稳定属性，究其原因在于工程项目在天气浮动、环境含水量高等因素影响下，引起建筑结构失稳问题，由此凸显出装配式钢框架结构的施工建设价值。

1.3 空间感优异

一般情况下，建筑结构的空间感，作为装配式钢框架结构应用在高层建筑结构建设的重要性表现。钢结构具备的优异属性为：稳定性强、抗压表现优异、结构强度性能佳。为此，相关建筑施工人员，应科学利用装配式钢框架结构作业工艺，便于在较小空间范围内，获取更高的建筑结构抗压设计。相比混凝土建筑结构，装配式钢框架结构在建筑项目中，实际占据空间较小，提升了建筑空间利用效率。

此外，在钢结构作业期间，施工建设实际所用周期较短，能够显著提升施工作业效率，有效控制施工建设成本消耗。在装配式钢结构实际开展施工建设期间，较为关注的是构件运输。在此基础上，系统性开展各项施工工序布置，提升施工建设流程的科学性，最大程度地减少施工建设时间成本，展现建筑结构的空间感。

1.4 环保节能

现如今，国内建筑单位获得有序发展，相比原有的工程建设规模与数量，相应有所增加，由此引起建筑施工所在区域环境因素的改变，由此逐渐演变成社会普遍关注的话题。在装配式钢框架结构施工工艺获得推广应用期间，展现出较为优异的环保节能效能。通常情况下，原有实施的建筑施工程序，可能性受到多方条件的制约，比如施工建设期间融合的作业工艺先进性、建材性能等。

如若相关单位此类问题尚未予以高度重视，并未开展有效性的全程序控制工作，将会引起施工现场堆积大量废弃物，在不当处理过程中，形成较为严重的污染问题，对施工所在区域的整体环境带来威胁。装配式钢框架结构施工技术，良好规避了废弃物环境污染问题，显著提升了建筑项目的整体节能性［2］。

2 装配式钢框架结构应用关键问题

1）起重机应予规范性使用。装配式钢框架结构在施工建设期间，对吊装作业规范性提出了较高要求。现阶段，部分高层建筑项目，融合装配式钢框架结构施工项目时，通常使用的施工设备为起重机，型号以塔式为主。在项施工建设中，针对起重机的设计应用，应引起相关设计人员的高度重视，系统性分析设备的作业方法，以期减少施工建设期间潜藏较多风险问题，保障钢结构整体稳定性。

2）钢框架结构施工工艺在实际使用期间，对渗透防水各项施工项目，提出了专业性要求。在高层建筑全程序施工建设期间，装配式钢结构施工项目，针对高层建筑外墙防渗能力，具有较为专业的施工需求。在作业前期，应科学使用专业性建材，以此保障高层建筑外墙防渗能力。分别从保温性能、防水效果等视角，完成建材甄选。在建材性能得到保障的同时，相应强化了钢框架结构的防水效果。

3 装配式钢框架结构作业工艺的具体表现

3.1 分段技术

在分段施工工艺实际应用期间，相关施工人员应保障起重机各项设计的合理性，以期提升起重机运行能力，使其起重最大范围符合施工建设的需求。在开展构件运行期间，设计人员应结合工程建设的具体需求，针对运输条件予以系统设计。通常情况下，完整构件分段长度应大于12米，宽度应大于2.8米，高度应大于4.5米。在确定设计构件参数基础上，有效运行构件分段技术，完成钢结构构件全程序处理。

3.2 吊装施工

吊装作业工艺在实际应用期间，较为关键的作业环节在于吊装方案。吊装方案规划的科学性，直接影响着装配式钢结构整体应用的安全性。为此，在实际作业操作期间，相关施工作业人员针对吊装规划方案，应开展全程序分析，同时完成塔式起重机各项参数的参数，比如型号选择、布局形式等。吊装方案的具体内容为：

1）施工期间所用的塔式起重机，其运行范围应以施工区域为考量，保障其起重、吊装的高效性。

2）针对塔式起重机的运行性能，应顺应吊装规划的各项规划，减少施工作业有序性受到干扰，提升起重机设备应用与吊装规划之间的协调性。

3）塔式起重机在运行期间，其起重能力应符合构件、吊装各项运作的需求，比如构件装卸、吊装。 4）在施工全区域范围内，塔式起重机配置的个数，应满足施工任务的实际应用。

5）塔式起重机在运行期间，吊装作业覆盖面积、运作高度等情况，应符合其作业半径的覆盖能力，结合相关设计规范细化各项设计内容。

3.3 外围集成

在高层建筑施工项目中，装配式钢结构作业工艺的施工效果，极易受到作业高度的条件干扰。为此，应加强作业规范性保障，借助外围集成技术，有效发挥装配式钢框架结构作业优势。在外围集成技术引入时，应科学处理墙体连接点，有助于提升作业品质，缩短施工建设消耗的时间成本，减少施工项目备受干扰的可能性［3］。

3.4 绿色环保技术

绿色环保工艺在装配式钢框架结构施工建设项目中，发挥着较为关键的作用。此项作业技术在建筑施工范围内获得了广泛应用，能够顺应绿色施工的各项规定与要求。与此同时，加强装配式钢框架结构应用的合理性，尽可能地保障建筑项目的建设品质，促进相关单位有序发展。

3.5 叠合板施工工艺

1）在运输叠合板期间，施工人员应系统性考量叠合板的使用性能，以此全面确定叠合板的运输要求。

2）在设计叠合板堆载高度参数时，应将层数予以有效控制，将叠合板堆放层数控制在6层以内。

3）在实际开展叠合板运输活动时，各叠合板夹缝内应完成方木添加，以此提升垫木效果。

4）叠合板在外观形态方面，板块面积较大，板体较为轻薄。在运输叠合板期间应加强质量保障，在确定运输路径的基础上，仔细勘察施工区域的运输状态，减少道路运输条件引起叠合板品质受损的问题发生。道路运输条件，对叠合板品质构成影响的因素，包括道路可通行宽度、道路转弯位置的半径大小等。为此，运输路线应予以科学设计。

5）吊装叠合板。此项作业项目应关注的问题是：吊装叠合板期间，吊装速度应予以有效控制，防止速度失控情况发生；当吊装高度达到标准位置时，方可开展平移类运输，减少叠合板在运输期间发生磕碰事件，最大程度地保障叠合板品质。在平移吊运期间，应坚持以平缓匀速形式，保障叠合板运输的平稳性。当叠合板平移吊运至目标位置时，应采取垂直放落叠合板的形式，将其放置在合适的位置。

6）叠合板验收。初期表现为厂家品质验收，包括制作模板、建材品质等验收项目。中期验收为叠合板制作规格、外观形态、品质性能等项目。后期验收为现场作业效果。当叠合板运至作业现场时，其规格、外观、性能等同样作为验收项目。在叠合板安装完成时，对其安装作业予以质量验收［4］。

3.6 外墙板施工建设

在实际开展预制板墙各项作业时，应加强构件型号正确性核对，核对作业方案的可行性。在各项问题准备完善时，方可实施预制板墙吊装作业。针对往期工程建设情况可知：预制外墙板能够承受的最大重量，将会超过350千克。在构件规格予以确定的基础上，施工建设人员对其开展作业，包括焊接、固定等，保障预制构件紧固连接于柱上埋件，以此提升构件作业的紧固性。

3.7 钢柱作业

钢柱分段作业的基础条件为：1）分段作业后质量，应顺应于塔式起重机起重能力；2）在构件完成分段时，具有运输灵活性，减少规格较大形成尺寸限制问题；3）科学防范构件运输期间的质量影响问题。

4 结语

综上所述，建筑行业在信息技术扶持背景下，获得了有序发展，为城市建设带来了多重可能性。为此，相关管理与技术责任人员，应以施工项目实际建设需求为出发点，加强核心技术规范性使用，分段吊装构件，深入分析施工工艺的科学性，保障建设作业品质，促进相关单位获得有序发展的机遇。