关于暖通设备及管道安装工艺研究

【摘要】城乡发展不断加快的背景下，极大的推动着建筑行业发展，建筑暖通工程项目引发了越来越多人的关注。在建筑施工中，暖通设备及管道安装是一项至关重要的内容，其具备施工专业性强，系统性强，复杂度高，工作量大的特征。建筑暖通工程是由多个系统模块所组成的，包括：动力输送系统、热能转换系统以及冷热源机器输送通道系统等等，各个系统彼此之间相互独立运行，但也存在着极为密切的联系，如某个系统出现故障问题，会对整体运行效果造成一定的影响。暖通工程建设中，暖通设备及管道安装是关键工艺，对其工艺技术有着较高的要求，其安装是否规范、合理，会对暖通系统运行效果造成极大的影响，进而影响居住质量及居民满意度。当前，暖通设备及管道安装施工仍存在诸多的问题，如：管线规划设计不合理、暖通设备运行噪音大、管道材料质量低等，上述问题的存在，严重影响暖通系统运行质量与安全，在此情形下，为保障暖通系统的安全高效运行，满足用户基本生活需求，提高幸福指数，积极做好暖通设备及管道安装工艺分析工作具有重要的现实意义。

【关键词】暖通设备;安装工艺;研究           【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.31.079

1、暖通设备及管道安装工艺技术要点分析

1.1施工前准备工作

暖通设备及管道安装前，应做好各项准备工作。首先，要清理干净施工现场的垃圾和杂物，保持场地整洁。如需要在顶层安装干管，则需要提前处理墙面抹灰，然后再进行安装作业。其次，要合理选材，管道材质是影响施工质量的重要因素，所以要重视对管材的选择，优选无缝钢管、碳素钢管，认真检查管材质量，如发现有锈蚀及弯曲等现象，禁止应用于施工中，避免对施工质量造成影响。同时要认真检查阀门、管材等材料的“三证”，重视密度、性能检验，保证符合设计与施工标准要求，严把材料质量关，控制暖通设备及管道安装施工质量。

1.2暖通设备安装工艺

1.2.1支架制作与安装

暖通设备安装前，需要制作支架并安装，为暖通设备安装提供便利与帮助。制作支架时，优选型钢好吊杆等材料，确保其能够承载暖通设备重量。安装支架时，需要通过上穿透楼板的方式来固定吊式支架，同时要将防滑支架设置于竖向支架上，提高支架安装的牢固性。

1.2.2风管安装

风管安装是暖通设备安装的一项重要内容，为有效控制风管安装质量，满足施工标准，应尽可能的减少弯折，使得暖通系统风管安装更加的平顺，降低阻力，提高风管安装畅通性。特别是在弯头采购时，要结合暖通设备安装实际需求合理化采购，确保弯头圆滑，在暖通系统风管转弯较大的位置，应设置软管进行连接，更好的控制风险安装施工质量。

1.2.3设备安装

上述各项工作完成并经过检验合格的情况下，即可进行设备安装作业。在暖通设备到位后，应进行质量检验，保证暖通设备质量、参数、规格等均符合要求。然后结合设计图纸科学合理的控制好暖通设备安装朝向，并进行定位，需要注意的是，暖通设备周边应有一定的空间，为后期暖通设备检修、维护等工作的开展提供便利。安装暖通设备时，要确保风机盘管和风口和顶棚三者的高度保持一致，同时要和积水盘方位、排水方向一致，提高风机盘管安装作业的可靠性。

1.2.4保温施工

在暖通设备安装中，保温施工是一项至关重要的工作，因此企业要高度重视保温处理，减少后期设备出现滴漏的几率，最大限度的减少无效热冷量的损失，以便于更好的发挥出暖通设备的价值作用。

1.2.5风口安装

安装风口时，要严把质量关，提高暖通工程整体施工质量。施工人员应认真分析暖通工程施工图纸及装饰图纸，结合工程项目建设标准、工艺技术要求，对暖通风口安装施工工艺技术予以优化，特别是在建筑室内开口施工作业过程中，要进行精准的测量与分析，最终确定开孔位置，避免对整体施工质量与效果造成影响，提高风口安装施工质量，符合施工标准要求。此外，风口安装时，禁止为了提高装饰美观性将风管主管道截面面積缩小，避免影响暖通系统性能。最后，在确保暖通系统功能稳定的同时，可对风口予以适度的调整，对检修孔、风口位置等予以明确的标注，提高暖通系统风口安装施工的准确性，更好的发挥出暖通设备的价值作用。

1.2.6预留孔洞封堵检查

暖通设备安装作业完成后，还应认真检查预留的孔洞，结合实际情况进行封堵作业。尤其是一些穿墙、穿楼板所留下的孔洞，如封堵处理不及时，会严重影响后期施工作业的有序进行。所以企业要积极落实对预留孔洞的检查与封堵工作，促进暖通工程整体施工质量的提升。

1.2.7成品保护

成品保护亦是暖通设备安装施工中的一项关键工序，监理人员要认真履职，严格检查暖通设备安装质量状况，及时发现并处理暖通设备安装质量瑕疵问题，在为后期施工提供便利，确保满足安装质量标准要求，便于更好的发挥出暖通设备的功能作用。

1.3管道安装工艺

1.干管安装

干管安装前，应做好卫生清洁工作，将杂物清除，然后调直管道，适当调整托架干管，并进行固定，然后将干管依次布置于管卡内并充分固定。安装支架、吊架时，应确保朝热位移的方向偏移?的热收缩量。如干管需要进行隐藏式安装，则要做好单体压力测试工作，确保符合设计与验收规范，然后办理隐藏检查及分项验收手续。干管安装作业时，段管、套丝以及上零件等各个部位均要严格的按照施工图纸加工预制管段。安装卡架时，应严格控制好间距，确保符合设计要求。

2.立管安装

安装立管前需要安装吊线和卡子，确保预留孔洞垂直，接着将预制的管道运输到相应的位置准备安装。普通采暖系统安装作业时，应严格控制好顺序，遵循从下到上的原则与顺序落实安装作业。如是上供下回式采暖系统，应从顶层室内干管上预留口位置开始，应遵循从上到下的顺序操作。安装作业应由两人完成，便于相互配合，提高安装作业效率及质量。安装立管前，要认真检查各层预留孔洞中心线是否在垂直线上，模糊炉管测绘的安装画线，会对安装作业造成极大的影响，所以要重新进行弹线，并严格按照技术标准与规范在立管安装画线上进行钻孔、栽管卡操作。要重视对立管预留口标高、角度的检查，确保其准确，从首节管子开始用线坠寻找垂直度，然后固定套管，并填塞套管和楼板之间的间隙，最后松开管卡并布置立管，将官卡螺丝拧紧即可。

3.支管安装

安装支管前，应检查立管预留口位置、散热器安装位置，确保其准确无误。要想提升视觉美观度，应确保安装、半安装的散热器灯叉弯和炉片槽墙角相适应，利用量尺测量散热器安装位置、立管预留口甩头，确保安装科学合理。如支管需穿墙，则应进行套管。支管和散热器连接时最好采用柔性接头。要重视对支管坡度、距离墙面的水平尺寸的测量工作，确保符合设计要求，要认真检查立管和散热器，确保无移位等现象。上述操作完成后，即可固定穿墙套管，然后使用水泥砂浆对套管与墙间的缝隙进行填充，提高其密实性与美观性。

2、暖通设备及管道安装质量控制对策探讨

2.1严把材料质量关

材料质量的高低，是影响暖通设备及管道安装施工质量的重要因素，因此企业应重视对材料质量的控制。要从采购环节入手，制定材料采购计划，明确材料采购数量与规格，货比三家，选择质优价廉的材料供应商，并索要“三证”，进而在保证材料质量的同时，有效降低采购成本。针对大宗材料，应通过招投标的方式采购，实现对材料质量与成本的良好控制。材料入场前，要进行质量检验，禁止有质量瑕疵的设备入场。材料入场后，应进行分类保管，避免材料混乱，为接下来的应用打下良好的基础。

2.2加强安全生产培训教育

暖通设备与管道安装施工存在较强的复杂性，为保证安装作业顺利有序进行，应做好安全控制工作。企业应加强对全员的安全生产教育培训，通过讲述实际案例的方式，提高施工人员的安全文明施工意识，尤其是在进行高空作业时，应做好安全防护工作，规避安全隐患问题的发生。要制定完善的安全管理制度，成立专门的安全管理队伍，严格按照制度落实安全管理工作，并将安全管理责任明晰化，避免出现相互扯皮及推卸责任等现象，提高全员安全意识与责任心，保证暖通设备及管道安装施工安全顺利进行。

2.3加強施工过程控制

暖通设备及管道安装施工时，应重视对全过程的管理与控制工作。应深入分析可能影响施工作业的各项因素，进而展开针对性的监督管理，制定相应的应对方案，避免造成较大影响。要严格规范施工工艺技术，控制安装作业流程，确保符合标准规范，确保施工质量。此外，在暖通设备及管道安装施工时，应重视对BIM技术的应用，通过构建三维立体模型，导入与暖通设备与管道安装相关的数据信息资料，进而动态化模拟安装作业，及时的发现其中的错误问题并加以纠正，避免出现管道碰撞等问题，提高暖通设备及管道安装施工的科学性与合理性。

2.4加强专业人员之间的配合

为确保暖通设备及管道安装作业顺利进行，各个专业人员彼此之间应加强沟通与交流，相互配合，实现协同化施工作业。尤其是设计人员与施工人员，要重视技术交底工作，确保施工人员充分了解施工流程，掌握关键工艺技术要点，将设计意图、施工目标明晰化，明确施工难点及关键点，保证工艺技术的规范化应用，实现对暖通设备及管道安装施工质量的有效控制。

结语：

综上所述，暖通设备及管道施工作为建筑施工的重要内容，其施工质量直接影响着建筑物使用功能及居住质量。企业要充分意识到暖通设备与管道施工的重要性，严格把控暖通设备及管道施工工艺技术要点，强化施工管理工作，提升暖通设备及管道施工效率和质量，为企业带来更高的经济与社会效益，助推企业良好发展。

参考文献：

[1]王福泽.暖通设备及管道安装问题综述[J].房地产导刊，2020（27）：448-450.

[2]叶会荣.暖通空调施工中存在的问题与解决思路探讨[J].门窗，2019（06）：231.

[3]侯静.暖通设备和管道安装工艺探讨[J].化学工程与装备，2017（04）：134-135.

作者简介：

陈权聪（1990.10-），男，汉，广东湛江人，本科，中级工程师，项目管理。