机械加工制造中数控加工技术实践分析

丁烨

摘 要：就目前我国社会发展情况来讲，机械制造行业在市场发展中所占的实际比重是十分巨大的，可以说机械制造企业是我国社会发展中不可缺少的重要领域。随着我国科学技术的不断提升，数控技术也越发成熟起来。对于机械制造企业来讲，数控技术的存在不仅能够极大程度上提升企业的经济效益发展，同时还能对我国工业领域发展起到极为有效的促进作用。

关键词：机械加工制造;数控加工技术;实践应用

现阶段，我国的机械制造行业正处于创新发展阶段，大量先进的生产加工技术涌入其中，在实际的零部件生产加工过程中，数控加工技术已经成为普遍应用的一种全新技术，作为一种全新且高效的科学加工技术手段，相关技术人员必须正确认识到数控加工技术对于机械加工制造业创新发展的重要意义。

1数控加工技术概述

对于数控技术来说，其本身有着相对较强的复杂性，其中涉及到了许多不同学科的专业知识，涵盖了网络传输技术、机械制造技术、计算机科学技术等。数控技术在机械加工制造当中发挥着十分关键的作用。数控技术主要借助计算机对指令进行传递，在设备接收到指令以后进行读取，并自动完成相关的指令操作，进行机械加工制造。所谓的数字化加工，就是先利用计算机来设计3D模型，在借助3D模型导出加工系统将程序导入机床当中，最后机床加工出成品。和传统的人工操作方式进行比较，借助计算机技术的数控加工技术操作灵活性更强，同时能够使机械加工制造的效率、精度与稳定性得到进一步提升。此外，对于数控技术来说，还能够通过其他的计算机软件来增加数控技术的功能，强化机械加工制造的效果，比如CAM、CAD等计算机软件。现阶段，我国的数控技术发展已经趋于成熟，随着微电子技术水平的不断提高并在数控技术中的应用，能够推动机械加工精度的进一步提升，相应的作业难度也逐渐降低，加工效率也越来越高。

2数控加工技术在国内机械加工制造中的应用效果

2.1提高生产效率

数控加工技术在应用的时候主要利用数字化中心系统实现对设备的有效控制，在符合生产需求的基础上完成对机械模具设备的合理控制，极大的提高了生产质量和效率，增加了模具加工的准确性。和传统方式的加工技术比较来说，数控加工技术的主要优势就是使得生产效率得到了极大的提升，利用数字化中心系统能够对机械模具生产进行科学的控制，缩短了生产加工的周期，而且保证了机械模具加工制造的质量，促进企业完成健康持续发展的目标实现。

2.2保障加工制造质量

近些年来，我国工业领域一直处于创新转型阶段，其发展机制与发展体系均进行了全面且深入的改善与优化，而工业领域的创新发展同时推动了我国综合实力的稳定增长。在传统的工业发展模式下，其生产制造与加工主要依靠人力进行，而随着科研水平以及数控加工技术的成功研发，机械加工制造行业逐渐获得了较为宽松的创新发展环境。受到了数控加工的巨大冲击，传统机械加工制造行业必须针对现存的生产模式展开创新与改革，不断提升生产加工工艺在当前社会中的适用性。另一方面，数控加工技术可促进机械加工制造的自动化生产，在一定程度上保障了工业加工生产的最终质量。由此可见，数控加工技术在机械加工制造业中的應用，有助于帮助行业本身的飞速发展。

3机械加工制造中数控加工技术实践分析

3.1能源领域的应用

数控技术在能源开采能源生产领域使用极为广泛，对于推动我国能源技术发展保障国家能源安全有重要意义。第一，大型油气田、煤矿等化石能源的开采当中大型机械应用数控技术提高了生产效率、降低了生产成本、减少了安全事故的发生。化石能源开采环境极其恶劣，传统的开采模式需要大量的人力在现场作业，机械设备需要人工现场控制，这不仅降低了生产效率而且使得一线作业人员的人身安全难以得到保障。以矿石开采为例，数控设备依托远程控制技术与现场监测技术，操作人员在远端利用大型采掘机开采矿石并通过传送皮带自动将矿石运输出来，作业人员只需在远端对现场进行实时监控，对安全风险进行有效把控，这样不仅减少了人员的工作量而且降低了人员伤亡事故，使开采效率得到大大提高。第二，在能源生产企业当中数控技术应用已经非常成熟，以火力发电厂为例，现代火电生产单位采用现场总线控制系统，生产工艺的每个环节均由数控模块进行控制，包括阀门开度的调节、电机输出功率调节、发电机转速的控制、二次电气保护、并网功率分配等方面，工作人员在远程DCS监控站对生产过程进行实时监督，无需到现场进行操作，整个生产过程完全自动化运行，这不仅降低了员工工作压力，而且提高了电力生产的安全性、电网系统的稳定性。

3.2医疗器械的应用

数控技术的发展带动了医学领域的进步，手术机器人的开发便是数控技术在机械技术当中成功应用的实例。现代大型医院每天都要接受大量疾病患者，巨大的工作量对于医护人员是极大的挑战，手术中医生长期处于精神紧张状态，不仅影响手术质量容易导致医疗事故发生，而且会对医护人员的自身健康问题带来巨大隐患。手术机器人结合数控技术、识别技术、专家系统等科技手段很好地解决了这一问题。技术人员利用专家系统将大量知识通过程序植入机器人微处理器当中，使得手术机器人能够以超高精度模拟专业临床医生对患病部位进行手术，在某些方面甚至超越了人工手术进一步提高了手术成功率。可以预见，数控技术在医疗当中的应用必将越来越广泛。

3.3航空航天领域

航空航天行业关系到我国国防安全以及国民生活质量，而在进行航空航天零件生产的过程中，我国最常用的便是数控加工技术，而在传统生产模式中是无法对轻质材料进行生产与应用的。随着数控加工技术的不断创新，时至今日，我国在航空航天材料生产的过程中已经能够对轻质材料进行设备制作，不仅极大程度上提升了我国航空航天领域的综合能力，对于我国未来发展也会起到极为良好的促进作用。例如，将数控加工技术融合在传统控制技术之中，不仅能够使相关设备自身具有动态化，同时还能有效提升产品的整体质量。

3.4工业生产领域

在数控技术应用过程中，电脑信息终端会通过所输入的指令程序进行相应的采集工作，而负责工业作业的机器设备便会按照预先设定的程序完成相应的工作，如机械臂的焊接、加工和喷涂等。此外，人工智能是当前工业生产领域不可缺少的重要应用之一，工业机器设备能够在高温、有毒、有害的环境中进行相应的产品生产作业，从而满足当前工业行业的运行和发展需要。与此同时，将数控技术应用于工业生产中，可以实现高速性控器、高性能伺服电机等技术的综合应用，有效地保障了生产安全，逐步提高了工业行业的整体技术生产效率。

4结语

综上所述，数控加工技术作为现代化工业革命的产物，是新时代背景下的科学加工技术手段，对机械加工制造领域的创新发展具有重要意义。除此之外，工作人员对数控加工技术的合理运用可在很大程度上带动其他相关行业的共同发展。基于此，技术人员应当不断优化机械加工制造业对数控加工技术的应用流程与应用方法，充分发挥数控加工技术的现代化优势，促使现代社会机械加工制造领域所生产的产品质量得到坚实保障。

参考文献

[1]罗均.数控加工技术在机械加工制造中的应用探讨[J].科技风，2019（3）：147.

[2]董婷婷.浅谈数控加工在机械加工技术中的具体应用[J].湖北农机化，2019（2）：56.