朱冬 肖瑞
摘要:现如今机械化技术的不断发达,促进了建筑、工业、矿业的发展。水泥是诸多工程中常用的一类原料,具有较好的耐压功能及抗老化性能, 但水泥机械设备的运行会受到设备运行、材料强度、空气环境的影响,提高了设备后期维修的难度。基于此,文章分析了水泥机械设备维修成本存在的 问题,提出优化策略及控制措施。
关键词:水泥机械设备;维修维护;控制
随着我们国家的社会经济不断完,城市化的竞争也在加快,这正是建筑行业进人发展新时期的高潮。不仅如此,对于建筑材料的各个需求量也 越来越高。因此,必须在完善故障检测工作的同时,做好具体的维修工作, 分析影响成本控制的因素,使其能够得到平衡,以保证能够将生产成本控制在一定范围内,为企业经济效益的保证提供基础。
1水泥机械设备在维修维护方面存在主要问题
当前国内部分水泥生产企业在设备维修维护方面存在的问题主要有以下四个方面。
1.1不重视设备维修维护保养
一些水泥生产企业的管理者为了追求更大的经济效益,在必须对生产线设备进行维修和维护保养的情况下还继续生产,甚至在个别设备出现较大故障隐患后还继续运行,这种情况不仅使原本存在故障隐患的设备没有得到及时检查和维护,还会造成设备故障扩大化,有些设备甚至得不到充分的润滑和清洁。
1.2维修维护不全面
一些水泥生产企业安排进行年度检修时,由于事先对设备巡检力度不 够,对生产线存在故障隐患和需要检查、检修或维护的设备摸排不到位, 在编排设备检修计划时存在疏漏现象,导致设备检修不够全面,造成点火开机投料没多久,某个生产环节或设备又出现故障,不得不暂时停机处理, 这种情况将会造成设备维修维护成本以及生产成本进一步上升。
1.3维修人员综合能力水平较差
目前水泥厂每台水泥设备的基本产量已经突破了 4950t/c,并且还呈现上涨的趋势。大型水泥机械设备还可利用全自动(半自动)的模式进行材 料产出,故对后期设备的维护维修、定期检测(日常检测、年度检测)也提出了更高的要求。其中,部分岗位工作人员所掌握的专业技能不全面, 例如工作人员对某些步骤了解不深人,可能会导致这部分元件的维修工作开展难度较大。此外,维修人员未参与至全面、规范的培训学习过程中, 未学习到先进技术操作模式,不利于该项目的运行。
1.4维护处理不规范
常规机械维护处理会涉及较多步骤,需要工作人员根据生产企业的要求进行校验及审视。但是,部分项目的设备巡检方式、巡检力度较差,且 相关运行隐患的检查、维护不到位,存在管控疏忽、管理不精准的情况, 致使关键部位的检修不到位。例如开机投料的检测模式不系统,没有对其生产、运行方式进行监视;一旦发生运行故障,管理人员就需要立即进行 停机检修,从而增加了整体生产运行的综合成本。
2提高水泥机械设备检修维护保养水平的策略
2.1管理工作日常化、维护工作频繁化
首先就是对水泥的机械设备进行维护和管理的工作一定要落实到位, 多次并且频繁地对机械维护的方案进行确认,这都是在对水泥机械设备的管理和维护中日常最基本的工作。在整个工作的初期,一定要有一套完整的设备管理制度,而在日常的管理工作中,一定要按照相关的标准对机械 设备进行维护和保养,这样才可以在日常的工作管理中,让维护的工作更 加高效率,高质量的进行展开。对于机械设备进行如此的管理和维护,才 能够在后续的工作中更加顺利的展开,维护工作变得日常,并且要进行多 次的进行。除此之外,在日常的工作当中,我们一定要按照相关的工作标 准严格的进行,而且水泥机械设备的管理工作是有自身需要符合的标准和规则的。在我们的国家当中,最基本的制度标准被称为"五交、三不交" 原则。而在这当中教的内容是:第一,在交接的生产时,要将设备当前的运行状况进行交接;二是在可能存在的不安全因素时,将相关的解决方案 和如何预防问题作出了解;第三是在三级过滤的情况中,让滴漏跑冒的各 种场景做出交接。然而三个不教的内容,具体是指:第一在相关的水泥机械设备出现事故时,不能进行交接;第二个如果在交接的过程中有机械设备事故原因没够查明不能进行交接;第三是水泥机械设备的卫生没有合格, 不能进行交接。只有将这样的交接工作原则进行遵守,机械设备在工作的 每个环节中才能够有效地进行,不同岗位的工作人员才能够高标准的要求 自己工作任务的完成,这是工作标准化进行的基础保障。
2.2大型主机设备润滑安全排查
为了保证设备长期保持润滑状态,就需要让油膜质量和油品的使用寿命得到延长,就需要大型的主减速机设备,在油站的供油温度保持在 35到 45 摄氏度间,必须让相关公司在排查和采取措施时认真对待。这过程中需要用到清洗冷却器或者不断地加人冷却的水循环量,甚至也可以增加安装冷却器或者吹风机等,只有将设备的高温度状态进行抑制才能保证标准达标。为了让各设备的润滑状态良好以及设备正常运行,在机械设备停产的维修期间,需要各公司的车间对相关的设备零件进行检查清洗,整个 过程中需要注意到的是,灵剑忠是否有金属粉末?,根据发现到的铁屑、铜屑粉末以及颗粒状等物质,可以判断设备内部是否有磨损异常,油脂是 否进水发生了乳化现象等,除此之外,还要对西有站的连锁作出判断,确保连锁长期有效。
2.3控制人员成本
当前一些水泥生产企业在设备维修维护中,维修人员每次对存在故障 隐患的各种设备零部件都全部进行更换,这种情况将造成维修维护成本不 断提升。因此提高维修人员的维修维护成本意识,主要是提高其对设备零 部件的修复再使用意识,在确保设备可开动率的情况下尽可能提高设备零 部件的使用时间。其次,提高相关人员的操作技能和设备维护基础知识, 尤其是设备润滑方面的知识水平,水泥生产企业应当并长期推行设备润滑 的"五定"管理,即对设备定点、定质、定量、定期、定人进行合理润滑, 确保设备润滑可靠。
2.4控制维护设备成本
在传统的维护中主要是依靠岗位人员或巡检员根据自身的经验,对设备进行"眼看、耳听、手摸、鼻闻"等原始方法进行检查,但要进一步提高设备的检测效率和质量,尤其是对大型的主要生产设备的检测,则需要 更为先进的设备和技术进行实时在线监测和分析,以检测结果作为依据制定合理的维护保养计划。企业的设备管理职能部门在设备维护方面应当推行 "维护为主,维修为辅,全员参与"的设备管理理念,使企业自上而下都重视这个理念,并长期加以落实,设备维护和维修水平提升,成本才能进一步得到控制。
2.5控制企業结构成本
对水泥生产企业来说,控制成本是十分重要的,也是一个企业不断进步发展的基础工作之一。在控制成本方面,水泥生产企业应当专门成立一个成本控制部门,派出专业性人才对成本控制工作进行分析处理,并最终制定出一个科学合理的管理控制方案。需要落实工作任务责任制,让所有成本控制工作都能够落地,进而保证成本控制能够达到最大化。
3结束语
综上所述,水泥机械设备维护管理中,工作人员需结合当前设备的运 行问题进行讨论,明确成本控制在维护、保养管理的必要性,有利于提高 项目的综合维护效益。另外,维修维护人员还应提高自身的技能,全面解 决装置操作风险方面的问题。
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