后浇带施工技术在建筑施工中的应用分析

关云龙

中铁物资集团东北有限公司，辽宁 沈阳 110044

在建筑工程填补技术中，后浇带技术有着非常广泛的应用。应用该技术一方面可以充分降低建筑施工过程中裂缝的发生概率，另一方面可以最大限度地提升建筑物的施工质量。鉴于此，文章主要结合实际施工案例对建筑物后浇带施工技术进行分析和总结。

1 混凝土裂缝产生的主要原因

在开展混凝土浇灌施工的过程中，非常容易出现混凝土裂缝问题。综合来看，导致混凝土产生裂缝的主要原因如下：第一，施工技术人员没有合理规划混凝土浇筑时间，导致混凝土收缩不均匀产生裂缝；第二，施工技术人员没有做好混凝土材料的比例配比工作，由此导致混凝土结构出现问题；第三，施工技术人员没有合理控制混凝土的温度变化幅度，由此导致混凝土开裂现象。鉴于此，可以应用相应的填补技术对裂缝进行填补，也可以通过在建筑结构指定位置预留相应的缝隙防止建筑物发生结构变形，其中预留的缝隙就是后浇带。

2 后浇带的作用

2.1 控制伸缩缝

由于混凝土会受温度和湿度的影响而发生一定程度的水化作用，建筑物会产生裂缝。如果温度变化幅度较大，那么可能会因为温度增加导致混凝土收缩强度超过其抗拉强度，而让原本细微看不到的裂缝变大，从而危及建筑物的安全。鉴于此，在建筑物施工过程中应用后浇带技术可以有效避免收缩裂缝产生。此外，在北方一些日夜温差较大的区域进行施工的过程中，合理应用混凝土后浇带技术可以通过降低混凝土的表面温度来减少裂缝。

2.2 解决沉降问题

建筑物的沉降现象主要是因剪力较大而产生的一种形变，如果建筑物在施工过程中产生沉降，可能会对整体的工程项目施工带来一定的影响。鉴于此，为了进一步提高建筑物的安全稳定性，可以应用后浇带技术来保障建筑物结构主体的完整性。

3 工程实例分析

3.1 工程概况

以我国某地区的建筑工程施工为例，该工程项目总占地面积约为63671m2，建筑东西长度为210m，南北长度为215m，总建筑面积约为389535m2。该建筑工程项目主体结构为框架剪力墙结构。筏板基础板厚约550mm，主梁高度约为2.1m，总体跨度约为12m。建筑工程项目后浇带留设划分图如图1所示。

图1 建筑工程项目后浇带留设划分图（单位：mm）

3.2 后浇带施工重难点

首先，由于该工程单层的整体面积较大，因此其后浇带面积也比较高。鉴于此，在实际的施工过程中，一定要做好杂物的清洁工作，如果没有充分做好清理工作，可能会给后期的工程项目施工产生不利影响。其次，由于该建筑工程项目的楼层较高且梁板之间的跨度大，如果没有固定的支撑位置，可能会导致梁板上端裂缝以及后浇带部位下挠等问题。再次，在实际的施工过程中，如果建筑塔楼封顶工作完成或者两侧单体不再发生沉降，就可以开展相应的后浇带施工工作。最后，施工技术人员要先开展回填基槽工作，再浇筑，最后开展后浇带施工。

3.3 后浇带施工技术要点

后浇带施工技术直接影响工程项目的施工质量，如果没有做好后浇带施工工作，可能会导致建筑工程出现严重的裂缝，严重影响工程质量，还会对建筑工程项目的后期竣工验收产生不利影响。基于此，一定要把握建筑工程项目后浇带施工技术要点，切实提升工程项目质量，如可以采用底板后浇带施工技术，应用该施工技术的核心目的在于及时排出建筑工程项目施工过程中产生的积水。在实际的施工阶段，施工人员需要每间隔20m为集水坑设置相应的底板垫层，将集水坑深度控制在300mm以下。同时，在留置集水坑的过程中一定要避开地梁，避免对地梁造成施工损害。在实际的浇筑过程中，需要应用集水坑和后浇带同步浇灌的方式进行浇筑。

在该工程中，由于基坑的深度较大，为避免因后浇带部分垫层受地下水压力产生裂缝，一定要根据施工技术要求，对后浇带下垫层的混凝土进行集中处理，并通过架设木质防水板的方式对后浇带的两侧模板进行支撑。但是木夹板的施工难度较高且清理较为困难，此时可以用便于清洁的网架来替代木质夹板。在对顶板的后浇带进行施工的过程中，应采用支模施工技术。首先要做好相应的支撑工作，当该建筑工程的后浇带两侧混凝土构件浇筑完毕之后，不可作为悬挑构件单独承受自身荷载及上部施工荷载。同时，在顶板支模的过程中，不能直接断开后浇带位置上设置的顶板模板，要与其他顶板模板一同完成相应的铺设工作。

在实际的施工过程中，模块应与后浇带呈现垂直状态，这样可为后期的施工提供便利。但是需要注意的是，如果在实际的施工过程中发现顶板混凝土强度和拆模强度一致，此时可以先拆除其他顶板的模板。在对建筑物进行卸荷及回顶的过程中，施工技术人员首先应该选择可以进行调节的顶托用于支撑，若混凝土强度和拆模强度一致，此时可以应用单根拆除的方式进行顶托卸荷，同时要及时取下后浇带两侧的模板、龙骨，然后压紧顶板，防止原支撑层全负荷下传。

在对建筑物的地下室外墙后浇带施工过程中，可以采用以下施工方式：第一，要提前制作好相应的预制板，为了节省工期和提高施工速度，可以按照施工进度提前做好预制板的制作工作。在对地下室外墙展开施工的过程中，其底膜材质可以选择木夹板，且要同步做好木夹板四周的控制工作。此外，还要应用大小为50mm×100mm的木方作为侧模，然后制作相应的木框并合理地控制木框高度。为进一步提升施工质量，还需要对木框的短边设置相应的坡角，并同时做好固定工作。上述施工完成后，进行钢筋网绑扎，并在直径为12mm的指定位置埋入6根拉结钢筋。浇注完毕待洒水保湿后即可施工，当混凝土强度达到设计要求时，及时拆模。第二，要做好预制板的安装工作。在安装预制板的过程中，一定要遵循先下后上的安装原则进行安装，然后借助防水砂浆对预制板之间的缝隙进行有效填充。在进入施工后期阶段进行后浇带混凝土浇筑工作后，还要同步做好外墙内侧木模板固定工作，并同步做好地下室基槽回填工作。

3.4 后浇带浇筑混凝土控制

为了保障后浇带工程质量，一定要严格控制后浇带混凝土浇筑时间。后浇带混凝土浇筑时间是保障浇筑效果的核心因素，在实际的浇筑过程中，施工技术人员应该在建筑物结构承建和混凝土呈现松散状态时开始进行浇筑。在开展后浇筑沉降带浇筑的过程中，由于高层沉降区域为天然地基结构，此时其沉降量较高，为确保浇筑值，应该在浇筑完建筑物主体结构后开展相应的浇筑工作。如果建筑物的主体结构地层地质结构为卵石层或者基岩，此时由于其沉降量较弱，施工技术人员可以先展开观察工作，然后结合观测结果做好后浇带位置确定工作。上述工作对合理确定后浇带混凝土浇筑时间具有非常重要的意义和作用。结合实际施工案例可知，如果单独设置后浇带，至少要浇筑50d，通过合理地设计浇筑时间，可以在开展后浇带浇筑工作的同时完善混凝土收缩工作。同时，如果一定要单独设计后浇带，最好控制在夜间气温较低时进行混凝土主体浇筑。

3.5 后浇带防水设计

后浇带常因处理不当及施工不规范而产生渗水问题，严重影响建筑物的质量。对此，在处理后浇带混凝土的过程中可以应用二次振捣技术进行振捣，通过有效振捣来提升混凝土的紧密性，注意在施工前需要做好接缝清理工作。

4 结束语

总而言之，建筑物的质量问题受到大众的广泛关注。后浇带施工技术作为我国工程项目建设中的重点内容，其施工质量会直接影响建筑工程的使用寿命和施工质量。鉴于此，文章结合实际案例对后浇带施工技术进行了分析和研究，并针对提高后浇带施工质量的相关策略进行了总结，期望为提高后浇带工程项目施工质量提供一定的参考。