双孢蘑菇工厂化发酵料在传统菇棚的出菇试验*

应学兵，宋吉玲，陆 娜，袁卫东**

（1.杭州市临安区农林技术推广中心，浙江 杭州 311300；2.杭州市农业科学研究院，浙江 杭州 310024）

双孢蘑菇（Agaricus bisporus） 是浙江嘉兴地区主要栽培的食用菌品种之一，其传统培养料堆料发酵主要依靠人力，近年来因受劳动力紧张导致堆料成本增加、生产效益下降等因素影响，栽培面积大幅度缩减，造成菇棚闲置、维护缺失等问题突出，影响了新农村建设[1]。为提升双孢蘑菇生产水平和菇农效益，稳定传统双孢蘑菇产区的生产规模并充分利用传统菇棚（竹架草棚），在浙江省食用菌产业技术创新与推广服务团队项目的支持下，应用机械设施设备和隧道发酵技术生产的工厂化双孢蘑菇发酵料，可以解决传统发酵用工难、培养料处理不均匀等问题。因此，在嘉善小廖农场开展了双孢蘑菇培养料“1+N”（即专业双孢蘑菇培养料生产公司企业+不同的双孢蘑菇生产主体、合作社、农户等参与后期的栽培生产）生产供应模式的探索与实践[2]，为优质、高效的工厂化隧道发酵料的推广应用提供依据。

1 材料与方法

1.1 试验品种

双孢蘑菇W192，来源于福建省农业科学院。

1.2 材料

1.2.1 工厂化发酵料

双孢蘑菇工厂化发酵料成品由嘉善宁远公司提供。发酵料成品为麦草53%、鸡粪40%、其他辅料（石膏、花生粕、尿素等）7%，混合后，经隧道式二次发酵后的栽培料。于2019年10月27日进棚铺设培养料后直接播种，11月28日菌丝生长到底面，12月15日覆土，2020年1月10日开始采收。

1.2.2 传统发酵料

稻草86%、菜饼6%、其他辅料8%（尿素、硫铵、磷肥、石膏、石灰）。堆料发酵后2019年10月12日进菇棚进行第二次发酵，10月24日播种，12月3日左右菌丝生长到底面，12月16日覆土，2020年1月5日原基形成，1月10日开始采收。

1.3 试验设计及方法

1.3.1 试验设计

试验供试4个处理，具体见表1。

表1 不同培养料处理Tab.1 Treatment of different media

1.3.2 试验方法

试验设置在传统菇棚中，小区试验每个处理设3次重复，每个小区面积1.5 m2，在同一菇棚的不同床架上进行，每一层床架为1个重复。10月12日传统自制料（湿料） 按55 kg·m-2进菇棚上架后进行二次发酵，24日播种；10月27日工厂化发酵料（湿料） 按50.08 kg·m-2进菇棚上架并完成播种。除培养料堆制发酵工艺外，其余栽培管理措施均一致。

观察记录双孢蘑菇栽培过程菌丝发菌、原基形成时间（覆土至原基形成时间）和采收时间（覆土至首批子实体采收时间）等生长情况，以及子实体商品性状和产量等指标。

2 结果与分析

2.1 传统菇棚培养料不同处理的结果分析

2.1.1 不同处理各阶段所需时间

不同栽培料上架时间相差15 d，传统发酵料在菇棚完成二次发酵（8 d～9 d）。不同培养料对菌丝生长发育的影响试验结果见表2。

表2 不同培养料处理对菌丝生长发育的影响Tab.2 Effects of different media on the mycelium growth and development

由表2可知，工厂化发酵料（处理1、处理2）播种比传统发酵料（处理3、处理4）晚3 d，但菌丝长满料底面的时间提早5 d；覆土时间相差1 d，原基形成和采收也相差1 d，说明原基形成和采收与覆土时间有相关性。传统覆土材料（河泥+砻糠）添加甜菜粕后，菌丝生长更粗壮，这与透气性有关。处理4再次出菇比处理3提前2 d～3 d，但三潮菇后添加甜菜粕的处理覆土层干得快，失水严重。工厂化发酵料料温一直偏高，比传统料高约5℃，可能是随着双孢蘑菇菌丝量的增加造成氧气供应不足，菌丝生长缓慢，甚至停止生长，且因为呼吸作用增强，产生大量的生物热难以散发，使培养料温度升高。

2.1.2 不同处理方法对双孢蘑菇产量的影响

4种处理对双孢蘑菇产量的影响试验结果见表3。

表3 不同培养料及覆土材料对产量的影响Tab.3 Effect of different culture materials and covering soil materials on yield

由表3可知，工厂化发酵料（处理1、处理2）配合2种不同覆土方法的平均产量为22.08 kg·m-2，比传统发酵料（处理3、处理4） 配合2种不同覆土方法的平均产量（15.44 kg·m-2）高43.01%；工厂化发酵料配合传统覆土材料（处理1） 的产量最高，为22.29 kg·m-2，比传统发酵料配合传统覆土材料（处理3）产量（13.99 kg·m-2）高59.33%；工厂化发酵料配合传统覆土材料添加30%甜菜粕（处理2）的产量为21.87 kg·m-2，比传统发酵料配合覆土材料添加30%甜菜粕（处理4） 的产量16.89 kg·m-2高29.49%，优质菇率提高1.16%，产值比工厂化发酵配合料传统覆土材料要高，次菇率低19.63%；传统发酵料配合传统覆土材料添加甜菜粕比传统覆土材料的优质菇率提高10.47%，总产量提高20.73%。

2.1.3 培养料不同处理对双孢蘑菇子实体性状的比较

4种处理子实体性状见图1、表4。

图1 不同培养料栽培的子实体情况Fig.1 Fruit bodies of different culture materials

表4 不同培养料处理对子实体性状影响Tab.4 Effects of different media treatments on fruit body traits

如图1、表4所示，图1a中1号、3号子实体为传统覆土材料出菇的单个子实体，平均单菇重为33.5 g，比覆土材料添加甜菜粕后出菇2号、4号子实体的平均单菇重高24.07%；在传统覆土材料下，2种发酵料生产的子实体均比覆土材料添加甜菜粕的子实体菌盖直径大、菌盖厚度厚、菌柄直径粗。传统覆土材料配合工厂化发酵料（处理1）生产的双孢蘑菇子实体菌柄均比传统发酵料（处理3） 的细、长，菇形更漂亮。使用传统覆土材料中添加甜菜粕的情况下，工厂化发酵料中添加甜菜粕（处理2）生产的子实体菌盖和菌柄比传统发酵料（处理4）更紧实和粗壮。双孢蘑菇工厂化发酵料（处理1和处理2）生产的子实体的品相要比传统发酵料（处理3和处理4）生产的子实体差，有锈斑状，色泽（白净度），不如传统发酵料生产的蘑菇；传统覆土生产的双孢蘑菇子实体比添加甜菜粕的子实体品质更好。

2.1.4 不同处理方法成本与效益对比分析

双孢蘑菇生产原料价格为稻草700元/t、牛粪400元/t、鸭粪400元/t、磷肥460元/t、尿素2 000元/t、石膏粉850元/t、碳酸钙1 000元/t、石灰600元/t、麦草600元/t、鸡粪 410元/t、花生粕 3 450元/t。而双孢蘑菇鲜菇批发价格在6.54元/kg，在不计入菌种、水电、人工、农药和维修等费用时，分别计算不同处理方法的经济效益，结果见表5。

表5 传统料与工厂化料的成本与效益对比Tab.5 Comparison of cost and benefit between traditional material and factory material

由表5可知，单位面积的投料量双孢蘑菇工厂化发酵料为34.53 kg·m-2，比传统料要多9.51%，成本增加14.99元/m2，比传统料提高51.02%；产量增加6.64 kg·m-2，提高43.01%；工厂化料的产值比传统料高41.56元/m2，利润高22.58元/m2，提高了36.27%。

3 小结

双孢蘑菇工厂化发酵料在传统菇棚应用传统的覆土方式，在产量和效益上明显高于传统双孢蘑菇自制料59.33%和36.27%，这与耿新军[3]等的研究结果相一致。通过双孢蘑菇工厂化发酵料在传统菇棚中的应用，解决了双孢蘑菇传统料在制作过程中劳动强度大、培养料处理不稳定、堆料时污水处理难题、效益差等方面的问题[4-7]，促进我省嘉兴地区传统双孢蘑菇自然季节性生产方式，逐渐向“1+N”双孢蘑菇栽培模式转变，有效提升双孢蘑菇生产技术水平，促进我省食用菌产业升级发展。