聚乙二醇-400/NO2催化氧化丁酮制备2,3-丁二酮的研究

2021-09-24 02:42李晓丽庄玉伟张国宝王作堯
河南科学 2021年8期
关键词:反应时间收率红外

李晓丽, 高 煜, 庄玉伟, 张国宝, 王作堯, 张 倩

(1.郑州工业技师学院,河南新郑 451150; 2.河南省科学院高新技术研究中心,郑州 450002)

2,3-丁二酮又名双乙酰(2,3-Butanedione),CAS[431-03-8],分子式C4H6O2,性状为黄色至黄绿色液体,在稀溶液中有强烈的奶油香味,天然存在于月桂油、香旱芹子油、欧白芷根油、树莓、草莓、茴香油、奶油葡萄酒等中[1-2]. 主要用作奶油[3]、奶酪和糖果的增香剂[4],明胶的硬化剂,还可作为合成医药、农药和精细化学品的中间体,用来制备2,3,5-三甲基吡嗪、2,3-二甲基吡嗪等香料物质[5],工业需求量极大[6]. 目前制备2,3-丁二酮的方法[7-17]主要有:①天然产物提取法:从含量高的精油中游离提取,由于成本太高、效益低,而无法工业化生产;②传统化学法:通过氧化甲乙酮合成2,3-丁二酮,但由于排放大量NOx废气、工艺复杂且生产的2,3-丁二酮难以达到食品级别的安全要求等原因,难以实现工业化;③由葡萄糖经特殊发酵工艺制得;④甲乙酮肟化法:由于原料亚硝酸酯毒性大,制备过程产生大量硫酸氢钠对环境危害大;⑤以过氧化氢、乙偶姻为原料,强氧化剂电合成2,3-丁二酮;⑥微生物发酵法:国际上已成为研究热点,具有安全、环保等特点,能够有效减少资源和环境压力,但该法产率普遍较低,只有2~4 g/L,目前难以大规模生产.

笔者研究了一种以聚乙二醇-400/NO2为催化剂,丁酮为主要原料,催化氧化合成2,3-丁二酮的新方法,且该方法下催化剂可以循环利用,实现真正环保创新.

1 实验部分

1.1 主要试剂与仪器

聚乙二醇-400(PEG-400),工业品,江苏省海安石油化工厂;丁酮,分析纯,宁波华佳化工有限公司;碳酸氢钠,分析纯,上海麦克林生化科技有限公司;NO2,工业品,开封空分集团气体有限公司;耳环式玻璃填料,工业品,上海市崇明县荣瑜玻璃填充料厂;吸收塔(内径25 mm、高800 mm,内装耳环式玻璃填料),实验室自制;蒸馏水,实验室自制.

DHG-9053A 型电热恒温鼓风干燥箱,上海精宏实验设备有限公司;DZF-1AS 型真空干燥箱,北京科伟永兴仪器有限公司;JA5003/d=1 mg 型电子天平,上海舜宇恒平科学仪器有限公司;JJ-1BA 型电动磁力搅拌器,常州荣华仪器制造有限公司;ZNHW-1 型电子节能控温仪,巩义市英峪予华仪器厂;蒸馏装置、精馏装置、回流冷凝器、洗气瓶,天津市天科玻璃仪器制造有限公司;恒压滴液漏斗(250 mL),北京玻璃仪器厂;温度计(0~150 ℃),河北耀华温度计厂;FTIR-iS50 型傅里叶变换红外光谱仪,美国赛默飞世尔科技公司.

1.2 产物合成

将NO2抽入自制的吸收塔[18],用恒压滴液漏斗向塔内缓慢滴加PEG-400,逆向喷淋吸收得到PEG-400/NO2,保存待用;在装备有搅拌器、温度计、回流冷凝器的四口反应瓶中加入适量丁酮,升温至60 ℃,由恒压滴液漏斗缓慢滴加PEG-400/NO2,搅拌反应4 h,尾气经装水的洗气瓶排空,待洗气瓶不再有气泡冒出,确定为反应终点.反应完毕后,进行水蒸气蒸馏,溜出液用碳酸氢钠溶液中和,精馏,得到产物2,3-丁二酮(图1).

图1 2,3-丁二酮的合成路线Fig.1 Synthesis of 2,3-butanedione

催化剂PEG-400经减压脱水后,可以循环利用.

1.3 分析与测试

红外光谱实验:采用美国NICOLET公司iS50 FTIR傅里叶变换红外光谱仪进行. 实验条件:设定光谱分辨率为4.0 cm-1,扫描范围为4000~400 cm-1,样品扫描次数为16次,样品直接涂在KRS-5窗片上测试.

2 结果与讨论

用红外光谱对合成产物2,3-丁二酮的结构进行了表征. 为确定PEG-400/NO2催化氧化丁酮合成2,3-丁二酮的最佳试验条件,我们探讨了物质的量比、反应温度和反应时间对2,3-丁二酮收率的影响.

2.1 产物的红外光谱结果及分析

红外光谱分析法由于快速、简便等优势广泛应用于无机物和有机物等结构的检测和品种鉴别[19]. 用傅里叶变换红外光谱仪对主原料丁酮和产物2,3-丁二酮进行了红外光谱扫描测试,得到丁酮的红外光谱,如图2所示;产物2,3-丁二酮的红外光谱,如图3所示.

由图2、图3 红外光谱图对比可知:2983 cm-1、2930 cm-1、1716 cm-1、1420 cm-1吸收谱带在反应前后没有变化;1458 cm-1和1173 cm-1吸收谱带消失. 具体地,2,3-丁二酮的红外光谱吸收峰归属[20-23]为:3008 cm-1处是—CH=CH—伸缩振动吸收谱带;2983 cm-1处为―CH3反对称伸缩振动吸收谱带,2930 cm-1处为―CH2伸缩振动吸收谱带;1716 cm-1处为―C=O 伸缩振动吸收谱带;1420 cm-1处为―CH2面内变形振动吸收谱带;1353 cm-1处为―CH3对称变形振动吸收谱带;1115 cm-1处为―C—C=O反对称伸缩振动吸收谱带;537 cm-1处为―C—C=O面内变形振动吸收谱带.

图2 丁酮的红外光谱图Fig.2 FTIR spectra of butanone

图3 2,3-丁二酮的红外光谱图Fig.3 FTIR spectra of 2,3-butanedione

综上,产物2,3-丁二酮的红外光谱图与文献[1]中2,3-丁二酮的红外光谱图完全一致,因此可以确定产物被成功制备.

2.2 反应物质的量之比对2,3-丁二酮收率的影响

在反应温度为60 ℃,反应时间为4 h条件下,研究氧化反应中PEG-400/NO2物质的量(mol)与丁酮物质的量(mol)对2,3-丁二酮收率的影响,实验结果见表1.

表1 反应物质的量比对2,3-丁二酮收率的影响Tab.1 The effect of molar ratios of reactants on yields of 2,3-butanedione

由表1可知,在n(PEG-400/NO2)∶n(丁酮)为1∶2~1.5∶1的范围内,随着PEG-400/NO2用量的增加,2,3-丁二酮的收率先增大后降低. 当n(PEG-400/NO2)∶n(丁酮)=1.3∶1时,2,3-丁二酮的收率达86.4%. 当PEG-400/NO2用量继续增大,2,3-丁二酮的收率反而有所降低,原因可能为催化剂用量过多,随着反应的进行,会造成过度氧化,生成副产物乙酸,导致2,3-丁二酮的收率反而下降. 综合成本及实际收率等因素,反应中,物质的量n(PEG-400/NO2)∶n(丁酮)=1.3∶1为宜.

2.3 反应温度对2,3-丁二酮收率的影响

PEG-400/NO2用量为0.65 mol,丁酮用量为0.5 mol,反应时间为4 h条件下,研究氧化反应中反应温度对2,3-丁二酮收率的影响,实验结果见表2.

表2 反应温度对2,3-丁二酮收率的影响Tab.2 The effect of reaction temperatures on yields of 2,3-butanedione

由表2 可知:当温度为40 ℃以下,由于反应温度较低,氧化反应进行缓慢,2,3-丁二酮的收率较低,为50%左右;随着反应温度升高,产物的收率也随之增大,当反应温度升高到60 ℃时,2,3-丁二酮的收率高达86.5%,且此时反应平稳进行;当反应温度升高到70 ℃时,2,3-丁二酮的收率反而有所降低,为85.4%;当反应温度继续升高到80 ℃时,2,3-丁二酮的收率为72.6%. 这是因为随着反应温度过高,反应可能会发生深度断链,导致2,3-丁二酮的收率明显下降. 因此综合各因素考虑,合成反应温度以60 ℃为宜.

2.4 反应时间对2,3-丁二酮收率的影响

在PEG-400/NO2用量为0.65 mol,丁酮用量为0.5 mol,反应温度60 ℃条件下,研究氧化反应中反应时间对2,3-丁二酮收率的影响,实验结果见表3.

表3 反应时间对2,3-丁二酮收率的影响Tab.3 The effect of reaction times on yields of 2,3-butanedione

由表3可知:2,3-丁二酮的收率开始时随反应时间的增加而增大,当反应时间为4 h时,2,3-丁二酮的收率达到最大值86.5%;延长反应时间,2,3-丁二酮的收率反而有所降低,反应时间为5 h时,2,3-丁二酮的收率为85.6%,反应时间为6 h时,2,3-丁二酮的收率为84.4%. 原因可能为随着反应时间延长,副产物增多,主产物收率降低. 因此反应时间以4 h为宜.

2.5 催化剂的循环利用

采用PEG-400/NO2催化氧化丁酮,由于PEG-400与NO2之间有微弱的结合物,从而使反应变得温和、方便、易控制. 在反应过程中,NO2被缓慢释放并被转化为N2,PEG-400 则得以再生而可以循环利用,实验结果见表4.

表4 PEG-400对NO2的吸收率Tab.4 The absorptions of NO2 by PEG-400

由表4 可知:随着PEG-400 循环利用次数的增多,PEG-400 对NO2的吸收率有微弱减小,但变化不大. PEG-400经循环利用5次后,其对NO2的吸收率仍为97.5%.

实验还发现,PEG-400/NO2经循环利用后,反应制备的2,3-丁二酮的收率也并未明显降低,实验结果见表5.

由表5数据可知:PEG-400在循环使用5次之后,吸收NO2后催化氧化丁酮制备2,3-丁二酮的收率并未明显降低,收率仍达到86.1%.

表5 PEG-400/NO2对2,3-丁二酮收率的影响Tab.5 The effect of PEG-400/NO2on yields of 2,3-butanedione

反应尾气中NO2和N2的比例n(NO2)∶n(N2)=1∶295,即PEG-400/NO2催化氧化丁酮后,其中的NO2几乎全部转化成了N2而无二次污染,PEG-400则得以再生而循环利用.

除此之外,我们也尝试了将NO2直接通入装有丁酮的反应瓶中,氧化合成2,3-丁二酮. 由于丁酮的沸点较低(79.6 ℃),室温下反应,丁酮损失很大. 在冰盐浴环境冷却下反应,虽然丁酮的损失较少,但是在低温环境下,丁酮与NO2反应进行非常缓慢,容易造成NO2在反应瓶内的积累. 当NO2的浓度达到一定值,一旦温度升高,反应即剧烈爆发,难以控制,且主要产物为副产物乙酸.

3 结论

1)以PEG-400/NO2为催化氧化剂,丁酮为主要原料,催化氧化制备了2,3-丁二酮.

2)最佳实验条件为:n(PEG-400/NO2)∶n(丁酮)=1.3∶1,反应温度为60 ℃,反应时间为4 h,该反应条件下2,3-丁二酮的收率高达86.5%. PEG-400/NO2经循环使用5次,2,3-丁二酮的收率为86.1%,对NO2的吸收率为97.5%.

3)与传统生产工艺相比,该制备工艺操作简单,节约成本,有望可以进行工业化生产.

4)该方法还适用对NOx的治理及综合利用,有效保护生态环境.

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