抽油机采油技术常见问题分析

张勇

摘要：石油资源在开发应用的过程中，井下作业的开展，需要通过抽油机采油技术的应用，才能有效保证开采的质量。抽油机采油技术的应用，是机械作业方法，在具体的操作过程中，难免会出现各种问题，为更好的保障技术应用效果，需要对常见的问题进行分析，并提出优化技术应用的策略。本文对此进行了研究。关键词：抽油机;采油技术;常见问题

前言：

在社会经济发展的过程中，石油资源的应用量在不断增加，进一步增加了石油资源的开采压力。为保证石油资源的充分开发利用，需要对抽油机采油技术的应用中存在的问题进行正确分析，并且结合现代工业发展的要求，对抽油机采油技术的应用进行不断优化，更好的适应石油开采要求，保障石油资源的开发应用。

一、抽油机采油技术的常见问题分析

（一）传统方法的应用不适宜现代发展要求

在石油开采的过程中，抽油机采油技术的应用，非常重要。在传统的采油方法应用中，使用大泵提液的技术应用，能够有效满足生产要求。但是随着油田开发力度的不断提升，在油田开采过程中，更多的新技术得到应用，传统的技术应用，已经不能满足当前油田的开采要求，需要对传统方法进行优化创新。比如在油田开发的早期阶段，油田中油井的深度小，石油的储量大，油井的压力较大。在这种开采环境中，可以选择使用0.7-0.8mm的抽油泵开展抽油作业。但是随着石油资源的不断开采，石油资源的储量在不断下降，需要对传统的抽油机采油技术进行创新，才能更好的满足石油开采的新要求[1]。

（二）抽油机采油技术应用中存在锈蚀现象

抽油机采油技术的应用，需要使用到臭鼬泵、电潜泵等机械设备，而长期在井下的施工过程中在，这些设备的应用很容易存在锈蚀现象，影响到设备的应用效率，进而不利于技术的有效应用。造成设备发生锈蚀现象的主要原因有以下几个。第一，长期的井下作业环境中，结合应用注水作业的过程中，将为设备的腐蚀发生提供了环境。第二，在油田的开采作业过程中，环境中温度和湿度存在着极端变化的现象，使用抽油机开展抽油作业的过程中，会出现局部的腐蚀现象，并不断影响抽油机设备的使用，不利于正常的作业。第三，在抽油机采油技术的应用过程中，补水酸洗、人工举升的作业方法，都有可能会造成油管的破裂现象发生，影响抽油机的使用性能。

二、抽油机采油技术的优化应用

为更好的提升石油开采水平，对传统的抽油机采油技术进行不断的技术创新，形成新的技术应用，不仅改善了传统抽油技术应用中的缺陷，也更有利于现代油田的建设发展要求。其中抽油机采油技术优化应用，主要体现在以下四种新技术的应用过程中。

（一）复合驱油技术

复合驱油技术的应用，主要是为更好的提升驱油效率。随着技术的不断发展，在石油开采的作业过程中，从驱油的角度，复合驱油技术的应用，将多种驱油技术的优势作用进行整合，不断实现驱油效果的提升。在具体的应用过程中，复合驱油技术的应用，主要是通过使用三元复合驱油、二元复合去油等方法的应用，将表面的活性剂、聚合物物质进行有效的处理，实现驱替效率的提升，并最终实现驱油效率的提升[2]。通过这种方法的应用，能够有效的改善抽油机在驱油过程中的技术应用质量，并不断提升驱油水平。

（二）微生物处理技术

在使用抽油机开展采油作业的过程中，随着技术的发展，微生物处理技术得到应用。在微生物处理技术的而应用过程中，现将经过人工培养的微生物，投放到一定的油层中，充分利用微生物自身的作用，与油层发生反映，并最终实现油层中石油性质的改变效果，更有利于石油开采。一般情况下，微生物主要是特定的菌种，通过菌种自身的代谢作用、繁殖作用，在不断变化的过程中，发挥出微生物的处理效果。在抽油机采油技术的而应用过程中，通过微生物处理技术的应用，有效的实现了采油效率的提高。并且该项技术在应用的过程中，成本投入较少，操作过程简单，技术应用方便，并且微生物还不会产生其它的危害，在当前的石油开采作业过程中，得到了重视和推广。同时，该项技术在抽油机的设备中应用，还有效的控制了硫物质的含量，有效改善了设备故障问题[3]。但是该项技术在具体的应用过程中，需要对微生物的菌群培养技术进行质量控制，才能充分发挥出微生物的处理效果。

（三）混相法处理技术

抽油机采油生产的过程中，混相法处理技术的应用，能有效的提升采油效率。这种技术的应用，是抽油机采油技术在新的技术中发展的方向。混相法处理技术的应用，借助于温度的压力作用，对原油层进行处理，然后再采油机的抽油过程中，对油井采收率的提高效果。这种技术的应用，可以有效的对石油开采作业过程中存在的烃类气体、非烃类气体有效处理，并实现改善油藏的效果。在实际的应用过程中，通过使用混相法处理技术的应用，能够有效提升油井的采收率达到95%以上[4]。除此之外，在使用混相法处理技术的过程中，需要对氮气的驱动效果进行控制，并在特殊的环境中，选择使用一氧化碳的方式进行驱动使用，充分的保障混相法处理技术的有效应用。

（四）热力采油处理技术

在油田开采作业的过程中，热力采油处理技术的应用，也是有效的开采技术之一。热力采油处理技术的应用，主要是借助于井下温度的作用，将原有的黏度进行改善，不断的提高原油的流动性，进而实现提高采收率的效果。在當前的油田开采作用过程中，热力采油技术的应用，主要有油层升温采油、井筒加热采油等两种方法，其中油层升温工艺技术的应用，是对油藏进行不间断的加热处理，增加油藏的温度，降低油藏黏度，提高采收率。而井筒加热工艺的应用，是通过井筒的使用，将高温的流体注入到境内，然后提高油层温度，降低原油的黏度，提高原油流动性，从而实现开采效率的有效提升。

结语：

随着石油行业的不断发展，石油开采技术的不断提升，传统抽油机采油技术的应用已经与当前的生产需求不相适宜，并且设备在应用中存在的锈蚀问题，影响着技术应用的效率。在对常见问题进行分析之后，需要结合现代技术的发展，不断优化使用先进的采油技术，更好的改善传统采油技术中的不足，促进采油水平的不断提升。

参考文献：

[1]曹利民. 提捞采油技术的应用[J]. 化学工程与装备，2021，（03）：64+71.

[2]李鑫璞. 高新技术在采油工程中的应用现状与趋势[J]. 化学工程与装备，2021，（03）：126-127.

[3]李海岭. 采油工程举升装备技术发展[J]. 化学工程与装备，2021，（03）：211+204.

[4]常福刚. 抽油机井间歇性采油[J]. 化学工程与装备，2021，（02）：147-148.

大港油田第三采油厂作业三区，天津，300280