超大口径螺旋风管与网架同步整体提升安装施工技术

2021-08-18 04:08余俊宏
城市建设理论研究(电子版) 2021年17期
关键词:槽钢网架风管

余俊宏

广州协安建设工程有限公司 广东 广州 510000

一、工艺原理

该技术主要体现在超大口径螺旋风管支架,从现场实际来看,相对于常规的施工方法,采用特制的超大口径螺旋风管支架能根据现场实际情况以及风管位置以及标高进行调整,圆弧形托架起到了固定风管的作用,不会影响到钢结构网架的受力系统,还能和网架拼装同步进行,遇到交叉问题能够及时解决。设置钢结构网架临时导轨,因在已拼装完成的网架内使用汽车吊很难将风管运输到指定位置,故采用网架内的临时导轨很好的解决了超大口径螺旋风管的运输问题。

二、施工工艺流程及技术操作要点

2.1 施工工艺流程

图纸深化→施工准备→风管支架制作安装→焊接风管圆弧托架→设置支架斜撑→设置临时导轨→风管安装→风管固定→初步检测合格→整体提升→系统接驳→验收

2.2 施工技术操作要点

2.2.1 图纸深化

对于设计院发出的风管布置图,标注了风管位置以及安装高度,在该图纸的基础上画出风管支架的安装位置、支架形式以及支架高度,并经甲方、监理以及设计单位确认后交予施工员指导施工。

2.2.2 施工准备

根据风管支架等构件的形式以及数量粗略统计所需施工材料,准备足够数量的焊机等设备,布置施工场地进行加工制作。

2.2.3 风管支架制安

根据风管的安装高度,研究出两种形式的风管支架。

形式一,使用槽钢制作一个倒三角形状的独立支架,直接焊接在焊接球上。

图1 大口径螺旋风管独立支架形式一示意图

形式二,使用槽钢焊接架设在两个焊接球上,用作支座梁,再根据风管的安装位置以及安装高度,在支座梁上设置对应高度的矩形风管支架。

图2 大口径螺旋风管独立支架形式二示意图

2.2.4 焊接风管圆弧托架

利用槽钢以及钢板制作相应弧度的托架焊接在在两种形式的风管支架上,能够很好起到稳定风管的位置的作用。

2.2.5 设置支架斜撑

形式一风管部分支架由于高度较大,可能无法承受风管的重量,因此我们在两个风管支架之间利用槽钢设置一个斜撑,稳定风管支架。

图3 支架斜撑示意及实物图

2.2.6 设置风管临时导轨

由于网架已安装完成,使用吊车难以将风管吊运到指定位置进行拼装施工,因此利用支架形式二架设在焊接球上的支座梁,在网架内设置临时轨道,通过轨道将风管运输到指定位置进行拼装。

图4 钢结构网架内临时导轨示意及实物图

2.2.7 风管安装

对照施工图纸,利用汽车吊分段吊运到已安装完成的风管支架上,先临时固定,待确定好位置后,拧紧连接螺栓,依照此顺序依次完成风管安装。

2.2.8 风管固定

利用抗震支架设置在相应位置,加强对风管的固定。

三、质量保证措施

3.1 作业人员经岗位技术培训考核合格,持证上岗。

3.2 施工前编制专项施工方案,并履行审批手续,现场施工严格遵守方案设定的安装顺序。

3.3 施工技术人员作好安装标高,轴线的工作,确实施工线路及安装位置,以确保工程质量。

3.4 起重机械超负荷起吊或采用辅助起吊设施时,必须认真核算,并对起吊设施各部件进行周密检查,作必要的强度和性能试验,所得结果均能满足起吊要求之后方可起吊。

3.5 吊具吊索满足构件要求,有技术参数保证。

3.6 根据不同的风管高度制定好相应的支架,避免返工。

3.7 定位焊缝有裂缝、气孔、夹渣等缺陷时,必须清除后重新焊接,焊接过程中,尽可能采用平焊位置进行焊接。

3.8 焊接时,设置防风、防雨棚来保证焊接质量。

3.9 严格焊接材料的管理制度,保证无不合格材料在工程上使用。

3.10 接材料到货后由焊接质检员会同材料管理员对焊材观感质量、质保书批号、焊材牌号、气体纯度进行核对检查,合格后方可入库。

四、安全措施

4.1 施工前作业人员要明确分工,作业中应各负其责,协调作业。

4.2 根据吊装现场的实际情况,确定起重机摆放位置,如地面松软,应夯实,对工作有效半径和有效高度范围内的障碍物应予以清除,以免发生碰撞事故。

4.3 所有施工电线电缆必须套管架空,严禁拖地泡水。

4.4 氧气瓶、乙炔瓶摆放位置必须5米及以上。

4.5 禁止在斜坡进行吊装作业。严格执行“十不吊”的规定,做到:超负荷不吊,斜挂不吊,无旗无哨无人指挥不吊,绳子打结不吊,埋入地下物体不吊,吊物上站人不吊,吊物绑捆不牢不吊,五级以上强风、大雾等视线不表不吊,起重机占位基础不牢不吊,远离物体拖拉不吊。

4.6 所有高空作业人员必须佩带安全带,安全带必须高挂低用。

4.7 作业区域设警戒线,无关人员禁止在作业区内停留。

4.8 严禁高空坠物,背好工具袋,将暂时不用的工具放于袋中,不得上下抛掷物品,工作时工机具要拿稳,用完后放在可靠处,防止高空坠物。

4.9 焊接时,钢梁下端设置焊接接火盆,防止火花飞溅。

五、社会与经济效益

“超大口径螺旋风管与网架同步整体提升安装施工技术”作为一种安全可靠的钢结构网架超大口径风管安装技术,应用前景非常广阔,提升了钢结构网架内超大口径螺旋风管的施工效率降低了建设周期,保证施工质量,也保证施工过程的安全,加快了项目的建设速度,节约了社会资源和施工成本,可推广至在大面积钢结构网架内的超大口径螺旋风管情况下经济效益更为显著,如体育场馆、会展中心、剧院、商场、飞机库、候机楼等大型公共建筑中具有良好的应用前景。该技术的成功应用对促进钢结构网架内的超大口径螺旋风管安装施工技术的发展具有一定意义。

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