汪德军 (中国地质工程集团有限公司,北京 100093)
所谓隧道模施工效益突出体现为:第一,施工速度快,节约了人工和管理成本;第二,大型钢模板拼装,周转次数多,机械化水平高,节约了周转材料和人力成本。
下面根据本公司在阿尔及利亚ORAN省2000套住宅项目的施工经验,对照传统竹木模板,进行比较分析,基础数据均来源于项目分包合同及时间跨度为2017年至2019年市场价格信息。
①根据其模板成型的特点进行施工图设计,在设计完毕后把图纸发送到模板生产厂家,厂家为项目定型制作生产及运输,周期为三个月,在此段时间内,项目可进行施工前期的材料准备、设备安装、传统模板的基础施工等工作。
②提前做混凝土试块配合比。自然养护条件下12H的拆模强度9MPa,28天设计强度25 MPa必须同时满足。
上部结构采用隧道模板,基础均设计成板式筏板基础,基础的施工方案有三种选择。
①隧道模板施工:此种方法土石方开挖、回填量大。要与传统模板进行成本比较,有利差时可以选择。
②基础墙板采用隧道模板,顶板采用传统木模板二次支设:采用此方法是可以节省胶合模板,加快施工进度并节省了部分人工。
③传统模板施工:在隧道模未进场的情况下,用于前期开工的楼栋。
根据现场实际情况,2000套项目的方案选择:
a.本项目在基础开挖时,由于下面有大量石头,故方案一不能采用。
施工现场地形起伏有十几米的高差,基础设计的埋深不相同。隧道模是根据上部结构标准层高3.04m设计的,所以基础墙板埋深超出3.04m的楼栋便不能使用隧道模。
b.在传统模板和隧道模同时完成一定数量的基础后,确保上部结构能流水作业的情况下,剩下的基础多以传统模板施工。
c.考虑现场招聘的中国技工不能有窝工现象,基础采用传统模板施工也是一个调节手段,毕竟方案二也是分两次施工。
综上所述条件,最终2000套共86栋楼(含64套商铺),有22栋采用了基础墙板用隧道模施工,64栋采用了传统模板施工。
以下列表比较一个3m深基础墙板的用模和用工量。
基础墙板模板材料分析 表1
基础墙板人工成本分析 表2
时间就是成本,速度就是效益。影响隧道模施工速度的主要是有效的劳动力组织、隧道模板的投入量和当地气温条件。
下面再结合本项目的实际做法,与传统模板进行比较分析。
本项目共采购了三套隧道模板,分成三组施工队伍各自进行流水作业。
第一组(A组):由项目部直招的3名技工带领当地20个模板工,组成模板组;钢筋分包给当地的劳务分包队;混凝土和水电预埋由项目部组织当地力量完成。
第二组(B组):分包给当地的分包商,由其组织力量完成全套主体结构施工,按完成的建筑平米计价(楼梯及平台二次施工除外)。
第三组(C组):分别分包给当地专业的模板、钢筋、混凝土劳务施工队,各自完成各自的分部项,均按层计价。
上部结构模板成本分析 表3
管理成本分析 表4
人力成本分析 表5
根据各组劳动力组织和管理能力,本着能者多劳的原则,最终A组完成了38栋,B组完成了26栋,C组完成了22栋。
通过列表分析可以得出:
①本项目使用隧道模比传统模板节余率为19548904/38075712=51.3%,节余外汇支付2400万元;
②项目最大节余量来自隧道模板人工。
要结合本地市场实际情况,合理组织劳动力和资源配置,由于海外市场成熟的劳动力有限,项目在施工过程中存在随时调整,所以不能按各方最有利的理论数据去追求利润最大化,项目要权衡利弊,完成可操作的目标利润即为成功。
根据当地的气温条件,有八个月的日均气温在20℃以上,混凝土浇筑完后12h便可拆模,为项目的顺利实施提供了客观必要的条件。
通过本公司在海外项目具体案例的分析,显然隧道模在工期、成本上是优于传统竹木体系模板的。若项目规模较大,品质要求不高(如廉租房、经济适用房等),在施工设计前做好商务工作,要求建设单位采用隧道模板施工,在相同承包价条件下,可以获得更好的社会价值和更高的经济效益。